电管支架间距施工规范？

一、电管支架间距施工规范？

电线明装支架的施工，首先支架一定要牢固，在一个水平上。支架之间的间距不可过大一般在l，5米左右。最底层的支架距离地面伪髙度为o，3米。

二、pef管施工规范？

pef保温板施工规范

1、安装保温板。标准板规格尺寸为300 300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为2；网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：

网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用；将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。

2、安装固定。固定件在保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。

按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠；固定件个数按每块板设置一个，自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固

3、打磨。保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨；打磨后及时将浮灰用刷子清理干净；

根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正；凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15；凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应保温板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。抹底层聚合物砂

4、压入网格布。网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。

网格布的裁剪应顺经纬向进行；在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上；在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

5、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。

网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

三、钢花管施工规范？

钢花管规范：

规范一：钢花管间距 1500mm; 搅拌桩面层挂钢筋网,喷 100mm 厚 C20 混凝土。

规范二：土方开挖配合钢花管施工时,每步均开挖至相应的钢花管下 0.5m 位置

规范三：基坑开挖和锚杆施工自上而下分段分层进行施工，边开挖工作面边修整边坡

规范四：钢花管注浆技术是隧道浅埋暗挖的一种支护措施,要与钢拱架配合使用,隧道施工在破碎软弱地层凿空后极易出现塌孔

四、gdg管施工规范？

JDG管采用优质Q235冷轧带钢经高频焊接一次成型，双面镀锌维护，壁厚平均，焊缝润滑，圆度高，端口平滑无毛刺。运用配套专用工具可弯角，不变型，不时裂。足长3.95米，规范型壁厚1.60mm，其它型壁厚1.20mm,明暗均可运用。规格有六种： Φ16，Φ20，Φ25，Φ32，Φ40，Φ50。 JDG管连接方式标准： 1、管与管的连接：先把导管与直管接头插紧定位后百，用紧定扳手持续拧紧那紧定螺钉，直至螺度帽脱落。 2、管与盒的连接：旋下螺纹接头的爪形螺母并置于接线知盒内壁面，用紧定扳手使爪形螺母与六角螺母里外夹紧接线盒。再将导管与螺纹接头的道另一端连接，其工艺做法同导管与直管接头的版连接。 准确的说JDG管的紧钉螺栓和KBG管的扣压点的作用是用于金属钢管权的接地。通过紧钉或扣压的方式达到金属管联通的目的。

五、mpp管施工规范？

焊接施工规范

　　焊接前的准备

　　1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。

　　2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。

　　3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

　　4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。

六、MPP电力管施工规范及要求？

一、国家规范

DL/T 802.7-2010 电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管。

DL/T 802.8-2014 电力电缆用导管技术条件 第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

MPP电力管国家标准 MPP电力管 能够在生活中起到巨大的作用，但是它的标准也是很严格的，MPP电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。 MPP电力管标准型号为110mm～中250mm，分为普通型和加强型。

二、焊接施工规范

焊接前的准备

1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。

2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。

3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。

管材焊接

1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%

，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。

5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间

2分钟。

6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在首次焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定最佳压力为止。以确保焊接质量。

7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。

（MPP顶管|MPP牵引管）焊接注意事项

1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。

2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。

3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

5、下雨天气不能进行管材焊接。

6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。

7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。

8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。

9、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。

10、操作人员应培训上岗。

11、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。

七、施工电箱规范？

关于这个问题，施工电箱规范包括以下几个方面：

1. 电箱的选用：选择符合国家标准的电箱，根据实际负荷和用途选择合适的电箱型号和尺寸。

2. 安装位置：电箱应安装在通风良好、干燥、防潮、不易受物理损坏的位置，并且应方便维修和操作。

3. 电箱的接地：电箱必须接地，接地电阻应符合国家标准要求。

4. 电箱的标识：电箱应标识清楚，包括电箱名称、电箱用途、额定电压、额定电流等信息。

5. 电箱的配线：电箱内的配线应规范、整齐，应按照电路图进行配线。

6. 电箱的保护措施：电箱应配备过载保护、漏电保护、短路保护等装置，以确保电箱和用电设备的安全可靠。

7. 电箱的维护：定期进行电箱的检查和维护，以保证电箱的正常运行和安全性。

总之，施工电箱规范应符合国家标准和相关规定，确保电箱的安全可靠，避免因电箱问题导致的安全事故。

八、液压管桩施工规范？

液压管桩其实就是静力压入管桩，施工是依据我国建筑工程桩基施工质量验收规范进行！

九、顶管施工规范标准？

1一次顶进距离大于100m时，应采用中继间技术；

2 在沙砾层或卵石层顶管时，应采取管节外表面熔蜡措施、触变泥浆技术等减少顶进阻力和稳定周围土体；

3 长距离顶管应采用激光定向等测量控制技术。

计算施工最大顶力时，应综合考虑管节材质、顶进工作井后背墙结构的允许最大荷载、顶进设备能力、施工技术措施等因素。施工最大顶力应大于顶进阻力，但不得超过管材或工作井后背墙的允许顶力。

施工最大顶力有可能超过允许顶力时，应采取减少顶进阻力、增设中继间等施工技术措施

十、cpvc电力管施工规范？

1、CPVC电力管选择标准要求

一般CPVC电力管内径应大于或等于电缆外径的150%。电压等级越高应选用较大内径CPVC电力管。横越马路、桥梁下方、河床下方等应采用环刚度等级高的CPVC电力管；特殊环境(如：化工厂、发电厂等)应选用高环刚度CPVC电力管；绿化带下、人行道下、居住区、工矿企业非行车道下可选用环刚度较小(即管壁较薄)的CPVC电力管，可节省投资；对CPVC电力管有特别性能要求的须向生产厂家说明，按用户要求生产。

2、CPVC电力管搬运标准要求

CPVC电力管现场搬运和安装一般可采用人工进行，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。

3、CPVC电力管沟漕的开挖标准要求

按设计单位设计要求进行沟槽开挖，沟底应整平夯实，再均匀铺设一层厚度150mm水泥沙浆找平。最上层套管距地面应大于或等于700mm，套管两边留宽200～300mm。

4、CPVC电力管地基处理标准要求

地基处理，一般来说要将沟底挖平，如遇松软地质，建议在管枕下辅一层100MM素砼;如遇暗浜等应先挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填土，并建设铺设200MM的钢筋混凝土板。