回弹取样法标准取样？

一、回弹取样法标准取样？

规范规定是一个批次评定时要求回弹混凝土构件数的30%且不少于10个构件，没有特殊情况一个构件一般设置10个测区，所以100个测区评定的情况比较多见。最少应该是五十个测区。

二、红砖取样标准？

按GB/T2542（砌墙砖试验方法）和（砌墙砖检验规则）JC/T466规定，烧结普通砖按照3.5--15万块为一批，不足3.5万为一批，抽样数量，外观质量50块，尺寸偏差20块，强度等级10块，泛霜5块，石灰爆裂5块，冻融5块，吸水率5块。

三、铁矿取样标准？

国家质检总局，关于铁矿石的取样方法的标准

GB/T 10322.4-2014 铁矿石 校核取样偏差的实验方法

GB/T 10322.3-2000 铁矿石 校核取样精密度的实验方法

GB/T 10322.1-2000 铁矿石 取样和制样方法

GB/T 10322.4-2000 铁矿石 校核取样偏差的实验方法

GB/T 10122-1988 铁矿石(烧结矿、球团矿)物理试验用试样的取样和制样方法

四、角钢取样标准？

把角钢制作成30毫米宽，500毫米长4根，送检有资质的第三方实验室，做力学性能试验和弯曲试验。

五、混凝土取样标准？

混凝土取样规范如下：

1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；

4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

六、焊丝取样标准？

焊接材料检验指导书1.0目的为了保证公司焊接材料具有稳定的质量而提出检测规范性文件。2.0范围适用于公司焊接材料在验收、库存保管及使用过程中的检验标准。3.0作业要求3.1 验收焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。3.1.1 包装检验检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。 3.1.2 质量证明书检验对附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。

3.1.3 焊条质量检验 3.1.3.1取样每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。

3.1.3.2 检验方法对所抽取样品用目视或5倍放大镜进行外观检查，并从中抽取10根进行尺寸测量 3.1.3.3 焊接质量要求a) 焊条药皮：药皮应均匀，紧密地包覆在焊芯周围，焊条表面应光滑，不允许有锈蚀、氧化皮、裂纹、气泡、杂质、剥落等缺陷。b) 焊条露芯：药皮应有足够的强度，引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。焊条露芯应符合如下规定：

① 低氢型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或1.6mm（两者的较小值）

② 其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或2.4mm（两者的较小值）各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。 c）焊条偏心度：① 直径≤2.5mm焊条，偏心度≤7%② 直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度不应大于5% ③ 直径≥5.0mm焊条，偏心度不应大于4% 偏心度计算：焊条偏心度=式中 T1—焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径；T2—同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。d) 焊条直径、长度应分别符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983、GB/T984相应焊条标准的规定。e）

焊条包装：焊条按批号每2.5kg、5kg或10kg净重或相应的根数作一包装。这种包装应封口，并能保证焊条在存放在干燥仓库中至少一年不变质损坏；每包及每箱外面应标出下列内容：标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、规格及净重或根数、批号及检验号；制造厂对每一批号焊条，根据实际检验结果出具质量证明书，以供需方查询；当用户提出要求时，制造厂应提供检验的副本。

七、焦炭取样标准？

焦碳取样标准为GB/T19494。焦碳随机抽取取样，主要是检验焦碳含水份，含碳量，含硫磷杂质，符合标准的焦碳才能炼钢，否则影响钢的质量

八、圆钢取样标准？

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，单位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直径为50毫米的圆钢。

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

九、岩石取样标准？

1）除作某些特殊目的的研究外，在一般情况下应采集新鲜、无蚀变的岩石作为样品。采集位置应尽量避开各类接触带、蚀变带、断裂破碎带等；

2）层状岩石（沉积岩、火山岩等）样品应垂直其走向采集。若为研究同一层位内岩石成分沿走向的变化规律，则可沿其走向按一定间距系统采集样品；非层状岩石（岩浆岩等）样品可按不同相带、不同岩性分别采集；

3）以能反映实际情况和满足切制薄片及手标本观察的需要为原则，一般为3cm×6cm×9cm。

4）采集到岩矿标本应在原始记录上注明采样位置和编号，对所采样品一般要用白漆在标本的左上角涂一小长方形，待干后写上编号，然后用麻纸包好，统一保管。

十、钢筋复检取样标准？

钢筋复检取样的标准主要包括以下几个方面：1. 采样位置：钢筋复检取样的位置应在原样标本上随机抽取，避免在同一位置重复取样。2. 取样数量：根据钢筋复检的需要，应抽取足够的数量进行复检，一般来说，每个批次的复检样本数量应满足一定的比例要求。3. 取样方法：钢筋复检的取样方法应按照相关标准进行，可以采用手工、机器等方法进行取样，确保取样的准确性和代表性。4. 取样过程：在取样过程中，应注意保持取样工具的清洁和无污染，并避免取样过程中的因素对复检结果产生影响。5. 样品保存：取样后的钢筋样品应妥善保存，避免受潮、变形、损坏等情况发生，以保证后续的复检分析能够进行。6. 监督检验：钢筋复检的取样过程应有监督，并由专业人员进行样品的复核和确认，确保取样的合理性和可靠性。