中联电气董事长？

一、中联电气董事长？

季奎余

江苏中联电气股份有限公司是专业生产矿用隔爆变电站和矿用隔爆型变压器生产厂商，拥有两大系列146个规格产品的煤矿安全标志证书、防爆合格证和生产许可证，同时是电线电缆的生产企业。

二、汽车起重机电气参数？

汽车起重吨数不一样，电气参数就不一样。而且要分轻型、小型、重型，比如25吨的，100吨的

三、中联重科起重机液压原理？

采用双齿轮泵，即用一对内啮合齿轮给液压油加压。需要加大压力时，操作员踩动脚踏风门使泵加速运转。如采用齿轮泵，获得高压的唯一方法就是将引擎开到最大。

70吨液压卡车起重机采用12.7升的柴油引擎，最大功率达365马力。这个引擎与三个双齿轮泵相连，包括：主泵，用于操控活塞杆，使吊杆上升或下降，也用于操纵吊杆的伸缩节。主泵能产生241.4兆帕的压强。比其他两个泵产生的压强要大，因为主泵承担的重量最多。压力配重先导泵，液压卡车起重机在驾驶室后部增加重量防止其倾翻。起重机中装有独立泵的液压梯可以增加或减少这一重量。压力配重先导泵可以产生9.7兆帕的压强。

四、徐工起重机与中联起重机哪个更耐用？

按照操作人员的反映来说,一般都反映徐工品牌好,虽然中联的比同等吨位的吊臂长,但是他的反映能力,起重范围不如徐工产品,操作反映慢,但是中联25做过关

五、起重机电气布线规范？

规范一：起重机电气布线间距不得小于30mm

规范二：起重机电气布线的箱内3kV滑接线，其相间和对地的净距不得小于100mm

规范三：起重机电气布线当不能满足以上要求时,滑接线应采取绝缘隔离措施

规范四：起重机电气布线的配电线路应采用钢管配线，起重机的配电线路应有适当的保护装置

六、抓斗式起重机电气原理？

原理如下

       工作开始时，支持钢丝绳将抓斗起吊到适当的位置上，然后放下开闭钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开至两耳板的碰块相撞时，即斗部打开到最大极限。开斗时，上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大，然后支持钢丝绳落下，将已开的抓斗，落在要抓取的松散堆积物上面，再收拢开闭钢丝绳，将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置，这样就完成了抓取物料的过程。在闭合的斗部里已装满了物料，最后提升开闭钢丝绳，整个抓斗亦被吊起，经行车移动到所需卸料场上，开闭卸下所抓取的物料。

七、中联重科升降电梯电气原理？

中联重科升降电梯的电气原理主要包括以下几个方面：1. 电源系统：电梯的电源系统通常由市电供电或使用备用发电装置，供电给电梯的各个电气设备，如电动机、照明系统和控制面板等。2. 控制系统：电梯的控制系统主要由电梯主控制器、控制回路和传感器组成。电梯主控制器是电梯的大脑，负责接收和处理来自控制回路和传感器的信号，并控制电梯的运行状态。控制回路通常包括按钮和开关等控制元件，用于控制电梯的开门、关门、上行和下行等操作。3. 电动机控制：电梯的升降机房通常装有一台或多台电动机，用于驱动电梯的升降运动。电动机控制通过控制电动机的启停、正反转等操作，实现电梯的上行和下行运动。4. 电梯安全电路：电梯还配备有各种安全电路，用于监测电梯的运行状态和故障情况，以确保电梯的安全运行。例如，电梯门的安全回路用于检测门的状态，以防止门在运行时意外打开；电梯的平层传感器用于检测电梯是否停在正确的楼层等。综上所述，中联重科升降电梯的电气原理涉及到供电系统、控制系统、电动机控制和安全电路等多个方面，这些系统相互配合，确保电梯的正常运行和安全使用。

八、中联800吨全地面起重机性能？

800吨全地面起重机性能特点如下：

一是承载力大。ZAT800吨首创“n”型大承载力支腿，同等重量下较常规矩形支腿承载力提高30%。

二是提升力强。较纯主臂工况起重量提升110%-300%，起重作业能力更加强大。

三是驱动强劲。第三代8桥全地面起重机底盘，电控全轮转向，变分组油气悬挂，多种转向模式可适应各种复杂路面工况。

四是作业能力强。采用分体式7节结构，拥有91.2米超长主臂、36米动臂和52米固定副臂，最大起升高度达143米。

五是高效转场。其超短距可带超起转场，整机带上装高负载行驶，配重完全自装卸、拆装自动插销。

九、中联800吨全地面起重机参数？

自重 kg 93900

最大额定总起重量 t 800

徐工 QAY800 技术参数

项目 单位 参数

参数项 QAY800

尺寸参数

整机全长 mm 19420

整机全宽 mm 3000

整机全高 mm 4000

轴距 mm 1480+2100+1480+1480+3910+3050+1480

轮距 mm 2590

重量参数

行驶状态总质量 kg 93900

轴荷 kg 12000×5+11300×3

动力参数

发动机型号(上车) OM460LA.E3A

发动机额定功率 kw/(r/min) 260/1800

发动机额定扭矩 N.m/(r/min) 1750/1300

发动机型号(下车) OM502LA.E3A/1

发动机额定功率 kw/(r/min) OM502LA.E3A/1

发动机额定扭矩 N.m/(r/min) 2800/1300

行驶参数

行驶

最高行驶速度 km/h 75

最低稳定行驶速度 km/h 2.4

转弯

最小转弯直径 m 29

臂头最小转弯直径 m -

最大爬坡度 ％ 40

最小离地间隙 mm 280

接近角 ° 12

离去角 ° 28

制动距离 m ≤10

百公里油耗 L 110

主要性能参数

最大爬坡度 (％) -

最大额定总起重量 t 800

最小额定幅度 m 3

基本臂最大起重力矩 kN·m 24000

转台尾部回转半径 mm 10640

支腿

纵 向 m 12.8(10.7)

横 向 m 13(9.8)

最大起升高度

基 本 臂 m 18.4

最 长 主 臂 m 85.8

最 长 主 臂 + 副 臂 m 105.3

起重臂长度

基本臂 m 16.8

最 长 主 臂 m 84

最 长 主 臂 + 副 臂 m -

最 长 主 臂 + 副 臂+加长节 m 63

工作速度

最大回转速度 r/min 0.6

起升速度

主起升机构 (m/min) 110(最外工作层)

副起升机构 (m/min) 110(最外工作层)

变幅副臂变幅卷扬 (m/min) 65(第四层)

起重臂伸缩时间

全伸 (s) 1200

全缩 (s) 1100

变 幅 时 间

全程起臂 s 115

全程落臂 s -

支 腿 收 放

水 平

同 时 放 s 35

同 时 收 s 35

垂 直

同 时 放 s 75

同 时 收 s 75

十、中联起重机伸缩臂的结构原理？

从与转台或塔身铰接的根部铰点起，至起重臂头部装设的主起升机构钢丝绳导向滑轮轴心线之间起重。

支承起升绳、取物装置或变幅小车的双向压弯的金属结构件。由连接销轴、钢丝绳或液压缸支承在起重机的转台或塔身上。对于可俯仰摆动的起重臂，由变幅机构改变其倾角，以改变起重机的幅度和起升高度；水平的起重臂是用变幅小车在其上来回运动而改变幅度。

从与转台或塔身铰接的根部铰点起，至起重臂头部装设的主起升机构钢丝绳导向滑轮轴心线之间的起重臂。当起重机无副起重臂时，即称起重臂。