一、起重机选用的基本参数?
1. 起重量:指起重机最大的起重能力,一般以吨为单位。
2. 起升高度:指起重机的最大起升高度,一般以米为单位。
3. 工作级别:指起重机的工作级别,一般分为A、B、C、D四个级别,不同级别的起重机适用于不同的工作场合。
4. 工作环境:指起重机所处的工作环境,包括温度、湿度、腐蚀性等因素。
5. 动力源:指起重机的动力源,一般有电动、液压、燃油等多种形式。
6. 控制方式:指起重机的控制方式,一般有手动、半自动、全自动等多种形式。
7. 安全保护:指起重机的安全保护措施,包括限位、过载保护、断电保护等。
二、起重机的基本参数有哪些?
表征起重机械基本工作能力的最主要的性能参数是起重量和工作级别。①起重量是指在规定工作条件下允许起吊的重物的最大重量,即额定起重量。一般带有电磁吸盘(见起重吸盘)或抓斗的起重机,其起重量还应包括电磁吸盘或抓斗的重量。臂架型起重机的起重量还包括吊钩组的重量。②工作级别是反映起重机械总的工作状况的性能参数,是设计和选用起重机械的重要依据。它由起重机械在要求的使用期间内需要完成的工作循环总次数和载荷状态来决定。国际标准化组织(ISO)规定将起重机械工作级别划分为8级。中国只规定将起重机划分为8级,轻小型起重设备、升降机、架空单轨系统还没有划分级别。对于作业程序规律性强、重复性大的起重机械,例如码头上装卸船舶货物的起重机、高架仓库用的堆垛起重机和为高炉送料的料斗升降机,工作周期也是一个重要参数。工作周期指完成一个工作循环所需要的时间,它取决于机构的工作速度,并与搬运距离有关。上述起重机有时也用生产率作为重要参数,通常以每小时完成的吊运量来表示。 主要参数 (一)起重量G 起重量G(过去常用字母Q表示),是指被起升重物的质量,单位为千克(kg)或吨(t)。一般分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。 1.额定起重量Gn(不含起重钢丝绳、吊钩和滑轮组的质量),是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总和。对于幅度可变的起重机,其额定起重量是随幅度变化的。 2.最大起重量Gmax,是指起重机正常工作条件下,允许吊起的最大额定起重量。对于幅度可变的起重机,是指最小幅度时,起重机安全工作条件下允许提升的最大额定起重量,也称名义额定起重量。 3.总起重量Gt,是指起重机能吊起的重物或物料,连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物)的质量总和。 4.有效起重量Gp,是指起重机能吊起的重物或物料的净质量。如带有可分吊具抓斗的起重机,允许抓斗抓取物料的质量就是有效起重量,抓斗与物料的质量之和则是额定起重量。 (二)跨度S 桥架型起重机支撑中心线之间的水平距离称为跨度,用字母“S”表示,单位为米(m)。 (三)轨距k 对于小车,为小车轨道中心线之间的距离。 (四)基距B 基距也称轴距,是指沿纵向运动方向的起重机或小车支承中心线之间的距离。 (五)幅度L 起重机置于水平场地时,空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离称为幅度L。幅度有最大幅度和最小幅度之分。 (六)起重力矩M 起重力矩是幅度L与其相对应的起吊物品重力G的乘积,M=G·L。 (七)起重倾覆力矩MA 起重倾覆力矩,是指起吊物品重力G与其至倾覆线距离A的乘积。 (八)轮压P 轮压是指一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。单位为N。 (九)起升高度H和下降深度h 起重高度,是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最高位置的垂直距离,单位为m。 (十)起升速度Vn 起升(下降)速度Vn,是指稳定运动状态下,额定载荷的垂直位移速度(m/min)。 (十一)小车运行速度Vt 是指稳定运动状态下,带额定载荷的小车在水平轨道上运行的速度(m/min)。 (十二)起重机工作级别 起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性。它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内,总的工作循环次数)和载荷状态划分的。起重机载荷状态按名义载荷谱系分为轻、中、重、特四级;起重机的利用等级分为U0~U9十级。 起重机工作级别,也就是金属结构的工作级别,按主起升机构确定,分为A1~A8级。(工作繁忙程度和满载程度)。
三、起重机的基本参数和荷载是什么?
最主要的参数是起重力矩,就是 起重量t x 幅度m=tm其余依次是:最大起重量、最大幅度以及最大幅度时起重量。各个机构的工作速度。型式——独立、内爬、外爬 还是 行走。最大独立高度,爬升高度。
四、起重机械的基本参数有?
表征起重机械基本工作能力的最主要的性能参数是起重量和工作级别。
①起重量是指在规定工作条件下允许起吊的重物的最大重量,即额定起重量。一般带有电磁吸盘(见起重吸盘)或抓斗的起重机,其起重量还应包括电磁吸盘或抓斗的重量。
五、什么是起重机?
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。
轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
六、起重机吊钩衬套是指哪个部位?
两轮片之间的间隔套
七、什么是斜齿轮,有什么基本参数?
齿轮是机械传动中经常会用到的一种常用零件,齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,承载能力强,经久耐用。在实际应用中,斜齿轮因传动平稳,冲击、振动和噪声较小等特点,故而在高速重载场合使用广泛。
斜齿轮(helicalgear)不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿,且可凑紧中心距用于高速重载。斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化,模块组合体系先进的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
齿轮传动的种类有很多种,其中斜齿圆柱齿轮的效率很高,例如直齿圆柱齿轮的传动的效率低于斜齿圆柱齿轮的传动。斜齿圆柱齿轮与直齿轮机构一样,斜齿圆柱齿轮可以利用减小中心距a的方法以便用于提高传动的承载能力可用于高速运转状态。斜齿轮减速机是一种新颖减速传动装置。斜齿轮减速机体积小重量轻,并且经济型好。
斜齿轮的基本参数:
1、螺旋角:它指的是斜齿轮的轮齿与轴线之间的夹角。
螺旋角是斜齿轮所特有的特征,在正齿轮即直齿齿轮中不存在。一般来说下我们平时所指的斜齿轮的螺旋角,指的是分度圆柱面上的螺旋角。螺旋角越大,则重合越度大,越有利于运动平稳和降低噪声,任何事物都是两面的,增大螺旋角虽然带来了诸多优点,但工作时产生的轴向力也增大,所以的大小应该取决于工作的质量要求和加工精度,一般取8-25如若对噪声有特殊要求时,可根据情况取较大值。
螺旋线旋向判别:首先我们将齿轮轴线垂直,若螺旋线右边高为右旋;反之,螺旋线左边高为左旋。
2、端面和法面参数:
端面:垂直于齿轮轴线的平面,端面上的参数一般加下标t;
法面:与螺旋线垂直的平面,法面上的参数一般加下标n。
(1)齿距与模数:=t=π
(2)压力角:一般规定法面内的参数为标准参数。
a、正确啮合条件:螺旋角必须大小相等,方向相反。法面模数m与法面压力角要求分别相等。
b、几何尺寸计算:在计算时可将直齿轮的计算公式直接用于斜齿轮的端面是由于一对斜齿轮传动在端平面上相当于一对直齿轮传动。
八、什么是绳索起重机?
缆绳提升机是由钢丝、重纤维或链条制成的绳索,借助承重滑轮系统来提升重物。
缆绳提升机有多种用途,但最常见的是电力、机械、航运、运输、建筑和海事行业的工人使用由重型材料制成的缆索起重机经常被反复使用多年,其设计可承受最大重量,并能灵活承受荷载
九、什么是桅杆起重机?
桅杆式起重机特点:固定安装的起重机,一般用于港口码头 桅杆式起重机又称为拔杆或把杆,是最简单的起重设备。一般用木材或钢材制作。这类起重机具有制作简单、装拆方便,起重量大,受施工场地限制小的特点。特别是吊装大型构件而又缺少大型起重机械时,这类起重设备更显它的优越性。
但这类起重机需设较多的缆风绳,移动困难。另外,其起重半径小,灵活性差。
因此,桅杆式起重机一般多用于构件较重、吊装工程比较集中、施工场地狭窄,而又缺乏其它合适的大型起重机械时。
十、什么是起重机A检?
起重机A检就是按照GB/T 14405-2011 《通用桥式起重机》规定,对起重机入场前,进行第一次大的检验程序,并按照标准给定做好相应的表格记录。
GB/T 14405-2011 《通用桥式起重机》
本标准规定了额定起重量为3.2t~320t通用桥式起重机的型式分类与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于在一般环境中工作的通用桥式起重机(以下简称起重机)。其取物装置为吊钩或抓斗或起重电磁铁(电磁吸盘),或同时用其中二种或三种。
对于额定起重量大于320t的通用桥式起重机或其他桥式起重机的相同部分,亦可参照使用。
本标准不适用于下列条件下使用的起重机:
———易燃易爆、可燃性气体、粉尘及有腐蚀性气体环境;
———核辐射环境、有毒气体环境。