刮板输送机的承载装置？

一、刮板输送机的承载装置？

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。

重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头

二、皮带输送机的几种拉紧装置介绍？

，常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置，各有各的优点和缺点，可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。

螺旋拉紧装置结构简朴，拉紧行程太小，只合用于短间隔输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。

重力拉紧装置是结构最简朴，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，因为重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它合用于固定式长间隔运输机，长处是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。

固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统泛起题目时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。

自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳 滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅 速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的前提下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。

三、皮带输送机安全保护装置技术条件？

一、防滑保护

1、安装位置：

滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：

当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：

按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。

二、堆煤保护

1、安装位置：

(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定

四、井下带式输送机传动装置设计？

答井下带式瑜送机传动装置设计是机头滚简和减速机，机头滚简结合器和减速机结合器中间有十字头连结，减速机的高速轴的对轮和电机的对轮用对轮螺丝连结。这样电机起动后带动减速机的高速轴再带动中速轴齿轮然后再带动低速轴最后再带动机头滚动的转动。

五、刮板输送机三大保护装置？

安全保护装置能及时排除故障、防止设备主要零部件及电机等因事故而造成损坏的必不可少的辅助设施。有电气保护、机械保护、机电结合的保护等几种型式，它们各有自己的优缺点，具体可根据实际情况来选用，一般刮板输送机三大保护装置是：断链保护，过载保护和故障停运保护。

六、支架推动刮板输送机的装置叫什么？

支架推动刮板输送机的装置叫刮板输送机，工作原理是液压支架在推动刮板输送机移动时，同时带动刮板输送机后部移动。其在电控系统控制下，与液压支架准确配合，协调一致完成输送作业。

七、皮带输送机的八大保护装置位置？

包括：头部保护装置、尾部保护装置、滚筒保护装置、张紧装置、断裂保护装置、偏移保护装置、速度监测装置和防尘装置。是必要的。皮带输送机在运行过程中，可能会出现头部或尾部卡料、滚筒堵塞、张紧不当、皮带断裂、偏移、速度异常等问题，这些问题都可能对设备和人员造成伤害或损失。因此，设置八大保护装置可以有效地保障设备和人员的安全。除了八大保护装置，皮带输送机还需要定期进行维护和保养，检查设备的运行情况和各个部件的磨损程度，及时更换损坏的部件，保证设备的正常运行。同时，操作人员也需要接受专业的培训和指导，掌握正确的操作方法和安全意识，避免操作不当导致的事故发生。

八、自动化智能冲压废料输送机装置有哪些特点？

在冲压自动化生产中，自动化冲压生产线的工作流程大致如下：

　　1、用人工或自动送料机将工件放置到生产线的上料架上;

　　2、冲压机械手自动吸取一块工件移送到开料工作台;

　　3、XY两轴自动冲压送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行;

　　4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压;

　　5、冲压机械手将根据冲压工艺(冲床的数量)配置，冲床机械手将产品从第一台冲床一步一步往后送;

　　6、冲床自动冲压;

　　7、冲床机械手将产品送到存储仓。

九、带式输送机传动装置由皮带和托辊组成？

不是，传动由电机滚筒组成

十、储带装置应用在什么带式输送机上？

一般储带装置大多应用在运输距离长，随着运输距离缩短，皮带机长度也要缩短的带式输送机上，储带装置一般安装在输送机的头部，有两层储带，三层储带，四层储带，根据需要设计储带层数和储带长度，这种输送机在井下回踩巷道应用较多，地面很少应用。