交叉侧卸式刮板输送机优缺点？

一、交叉侧卸式刮板输送机优缺点？

刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。

除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。

适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。

主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。刮板输送机的主要优点是：同胶带输送机相比，不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、重量轻、体积小等优点；其制造、安装、使用和维修都很方便；水平输送距离长，最长可达100米；机槽是封闭箱体，横截面积小，刚度大，物料不会飞扬，工作环境好；能多点进料和多点卸料，无需附加任何进料或卸料装置；粮粒与刮板链条基本无相对运动，不致损伤粮粒；与螺旋输送机特别是气力输送相比，单位电耗少。刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。

圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。

因此，机器停止运转后，在机壳内物料残留量极少，自清效果好，适合于用同一输送机输送几种物料。

由于刮板呈半圆形，与壳底接触是点接触。因此，底部与刮板磨损小，输送物料的过程中破损率小，噪音低。

二、矿用刮板输送机型号有哪些？

主要有630、730、764、800、1000、1200系列。以上是刮板机主要系列，下面还有很多分支，比方说中双链还是边双链，是轧制的还是整体铸焊，是否封底板等等。

比如SGZ（B）730-320系列刮板运输机，S是输送机，G刮板式，Z中双链（B边双链）730槽帮宽，320装机功率

三、刮板输送机安装总要求有哪些？

刮板输送机安装总要求包括以下几个方面：

首先，必须按照制造商提供的安装说明和图纸进行安装，并确保各部件安装牢固、固定可靠；

其次，需要根据实际现场情况进行调整和安装，保证输送机的运转顺畅，不受外界因素的影响；还要注意安装过程中的安全问题，如防止人员伤害、机器故障等，以免造成安全隐患；

最后，进行必要的调试和检测，确保刮板输送机能够正常运转，并达到设计要求。

四、刮板输送机有那些部分组成？

刮板运输机由三部分组成，一，机头，二，中间部，三，机尾。机头部位主要有拖动电机，减速机，链轮，拨叉，压板，耦合器，中间部有链条，刮板，中部槽，连接环，机尾部有尾滚，尾槽，对于运输线路长，负荷比较大的刮板运输机大部分采用双机拖动。运输距离小，负荷不大的采用单机拖动。

五、刮板输送机与带式输送机搭接运输的转折点？

答刮板输送机与带式输送机搭接运输的转折点是从下几种情况。

一，刮板输送机在高处通过镏曹流躺到带式输送机上这种情况比较多见。有时在洗煤厂从楼上向楼下也是也是这样做。

二，如果正常在平道上刮板瑜送机下料口必须高于带式输送机刮板输送机的料直接进入带式输送机。

六、什么是埋刮板输送机，有什么特点？

1、埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，体积小、效率高。

2、埋刮板输送机的艺布置灵活，可多点进料、多点卸料、易实现流程自动控制。

3、埋刮板输送机是封闭输送方式，可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。

4、埋刮板输送机由可折式封闭断面的机槽、刮板链条、驱动装置和拉紧装置等部件组成，结构简单，维修方便。

七、刮板输送机主要优缺点有哪些？

比如sgz（b）730-320系列刮板运输机，s是输送机，g刮板式，z中双链（b边双链）730槽帮宽，320装机功率

八、污泥埋刮板输送机的优点有几条？

1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的刮板密集型布置。在湿污泥提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

2.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

3.使用寿命长，污泥埋刮板输送机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，机器之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

九、刮板输送机与带式输送机搭接运输的连接是什么设备？

答刮板输送机与带式输送机搭接运输的连接是溜漕设备。一般刮板输送机与带式输送搭接运输的连接是通过溜漕的连接方式，刮板输送机里的料卸到溜漕里，由溜漕里再卸到带式输送机。

还有一种方式是在刮板机的下料口直接卸到皮带输送机里这两种方式都必须利板输机下料口高于带式输送机。

十、煤矿刮板输送机液力耦合器保护有哪些？

刮板输送机一——用刮板链牵引，在槽内运输散料的输送机，又称溜子、电溜子、链板运输机。

液力偶合器一——刮板输送机的连接、保护装置，起着过载保护作用。也有均载和减缓冲击的作用,又称联轴节。