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皮带跑偏怎么调?

196 2024-09-08 06:36 鸿八机械网

一、皮带跑偏怎么调?

跑偏的原理是:“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。

也就是说,如果皮带两侧的松度不同,皮带就向紧边移动;如果皮带两侧的高度不同,皮带就会向高边移动; 如果一个装置,如托辊支架不是安装在皮带的垂直部分上,但一端在前面,一端在后面(沿着皮带的方向),皮带就会向后移动。输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。造成这些现象的原因以及改善措施

1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。

2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运行时, 当皮带运行到那里, 会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带,将其切正,重新胶合或击中皮带扣。

二、输送机输送皮带来回左右跑偏的原因是什么?

我公司原料车间有很多输送皮带,虽然我不是专业搞机械的,但是看机修工处理的多了,简单总结一下,希望能帮到你。

首先,我们先要弄清楚皮带跑偏的原理:在滚筒带动皮带转动时,如果皮带与滚筒的接触松紧不均,就会造成皮带两侧受力不同,从而皮带就会向紧的一侧跑偏。

你说皮带两边来回跑,那我们就分析一下哪些配件出问题会造成两侧受力不均的现象。

根据我的了解,建议你检查以下配件:

1、托辊,有没有磨损严重的、进行更换。还有皮带下方的活动托辊,平时可以辅助调整跑偏现象,如果没有固定好,左右摆动也会出现你说的问题

2、皮带接口,尤其是有多个接口的,如果接口不正,会造成皮带一侧紧或松

3、滚筒,是否固定牢固、皮带与滚筒之间有没有沙子等杂物造成打滑,或者皮带上过于光滑、阻力不足造成打滑

4、皮带运载的物料,落料是否偏斜,物料不在皮带正中间,也会出现跑偏

5、皮带滚筒地基倾斜

6、排除了上述原因后还是没有解决的话,或者需要更换皮带等投入较大,可以适当增加挡带轮,垂直安装到皮带两侧,防止皮带跑偏严重造成边部破损

以上就是我能想到的一些问题点了,希望能帮到你

三、皮带输送机为什么皮带老是跑偏?

造成皮带输送机皮带跑偏的原因有几下几点: 1、皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。

2、托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止皮带跑偏,托辊必须装正。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。4、托辊不转,辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏,所以应加强检查托辊的运转情况,加强检修,经常清扫其表面,必要时更换新托辊。5、皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。上却征车再回首, 海门相别住荆门。颍阳秋草今黄尽, 盛德雄名远近知。机中织锦秦川女, 械数万里看藏头。

四、皮带跑偏怎么调口诀?

按照本题表面上的意思来看,是关于皮带运行方面的知识,皮带跑偏要调的口诀是:(1)跑紧不跑松,(2)跑高不跑低,(3)跑大不跑小,(4)跑后不跑前。

五、选矿皮带跑偏怎么调?

(1)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

  (2)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。

  如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

  (3)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。

六、皮带输送机出现跑偏问题怎么解决?

大倾角皮带输送机

大倾角皮带输送机具有大角度输送,占地面积小等特点,在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。

其实调整方法都一样,有以下几种情况分别不同应对。

1、皮带尾部往左方向跑偏,那么调整尾部滚筒,调整左边拉紧丝杠,或紧或松看现场情况。同理,如果皮带往右跑偏,调整方法类同。

2、皮带上部左右跑偏,调整方法同1,调整头部滚筒,跟跑偏方向相同。

3、中部跑偏,调整大倾角皮带输送机中间,调整上托辊或者下托辊进行修正,这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏,则调整托辊右侧,往相反方向调整。同理,如果中部往右跑偏,则调整托辊左侧,达到托辊受力均衡,则皮带机不在出线跑偏现象。

4、受料点受力不均出线跑偏,调整给料位置,防止因物料冲击产生跑偏现象。

除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决,如果输送带本身质量问题,则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换,加载挡边辊会导致皮带磨损严重,寿命大大缩短。

七、皮带输送机跑偏调节螺丝怎么安装?

要安装皮带输送机跑偏调节螺丝,按照以下步骤进行:

1. 确定需要调节的位置。通常,皮带输送机上会有一个或多个调节螺丝用于调整皮带的位置,以防止其跑偏。

2. 关闭输送机的电源,并确保输送机停止运行并处于安全状态。

3. 找到需要调节的螺丝位置并将其松开。通常,这些调节螺丝位于输送机的侧面或顶部的支撑架上。使用适当的工具(如扳手或扳手)松开螺丝,但不需完全拆除。

4. 将调节螺丝慢慢旋转,顺时针或逆时针方向,根据需要将皮带移动到所需位置。这样可以调整输送机上的张紧力和皮带的跑偏情况。注意观察输送机的指示器或标志,在调整过程中确保皮带保持在适当的位置上。

5. 调整完成后,紧固调节螺丝,确保其牢固固定在所需的位置上。使用适当的扳手或扳手将螺丝紧固。

6. 检查调整后的输送机,确保皮带处于正确的位置并不再跑偏。

7. 重新启动输送机,并观察调整后的皮带运行情况。确保输送机正常运行且皮带保持稳定。

请注意,在进行皮带输送机的调节螺丝安装和调整时,如果不熟悉操作或缺乏经验,建议寻求专业人员的帮助,以确保安全和正确完成调整工作。

八、粘合机皮带跑偏怎么调?

答,粘合机皮带跑偏调节方法如下

1.调整皮带机的机头、机尾、中间架,使三者的中心在同一条直线上。

2.调整滚筒安装位置,使滚筒轴线垂直于胶带的纵向中心线并与水平面平行。以首轮滚筒为例,如果胶带向哪侧轴承座跑偏,就将哪侧轴承座向胶带的运行方向移动,或将另一侧轴承座向运行的反方向移动。但要注意,调整前必须确定滚筒的中心线与胶带中心线的实际偏移量,以保证调整后的滚筒位置的正确。

3.将不正的胶带接头切掉,重做皮带接头。使接头处平直,在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外,所钉皮带扣最好随着槽形托辊长度而分段,以保证胶带接头处的成槽性能,防止和减少销子折断,避免发生撕拉胶带事故。

4.托辊架不正引起的跑偏,可将跑偏那边的托辊架向胶带前进方向移动一点,一般移动几个托辊就能纠偏。跑偏严重时则需要重新校正托辊架,使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。

九、同步皮带跑偏怎么调口诀?

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。

同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。 同步带跑偏 解决方案 1、不可扭结皮带,安装宽皮带或大带轮,增加带轮直径或宽皮带,去除异物,正确涨紧。

2、正确张紧,安装宽度更大、动力传输更高的皮带/增加同步带的尺寸和带轮尺寸,检查带型,必要时更 换,3、更换同步带轮。

4、重新对齐轴,更换带轮法兰,加固轴承或机箱。

5、重新对齐轴,更换带轮法兰,加固轴承或机箱。

6、更换法兰带轮,重新对齐带轮/轴,更正张紧力,清除异物,安装防护罩,检查切割装置和带导向装置

十、皮带轮跑偏怎么调?

调节方法如下:1、正确安装调心托辊组。安装调心托辊组时,是可以采取四连杆式、立辊式以及中间转轴式方法,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。2、调整皮带输送机的张紧处。重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒,这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态,同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。

3、注意皮带的工作方向与跑偏趋势。4、有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置。5、调整其承载作用的托辊组的位置。在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时,则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动,也可以是托辊组的另外一侧向后移动。