胶带输送机岗位职责说明书

一、胶带输送机岗位职责说明书

胶带输送机岗位职责说明书

胶带输送机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种工业生产中。胶带输送机岗位的职责说明书对于确保生产运作顺利、安全地进行起着关键作用。本文将详细介绍胶带输送机岗位的职责，并强调其重要性。

岗位职责概述

胶带输送机操作员是负责操控和维护胶带输送机设备的专业人员。他们需要具备一定的技术知识和操作技能，以确保设备正常运行，生产任务顺利完成。胶带输送机操作员的主要职责包括但不限于：

• 按照工艺要求和生产计划操作胶带输送机设备；
• 监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况；
• 定期检查设备的润滑情况，保证设备正常运转；
• 负责胶带输送机的日常维护和保养工作；
• 配合其他岗位人员，确保生产任务的顺利完成。

技能要求

胶带输送机操作员需要具备以下技能和素质：

• 熟悉胶带输送机设备的结构和原理；
• 具备一定的机械维修和保养经验；
• 具备一定的电气知识，能够进行简单的电路检修；
• 具备较强的动手能力和团队合作意识；
• 具备一定的安全意识，严格遵守操作规程。

职责落实

胶带输送机操作员的职责落实对于生产安全和生产效率至关重要。在日常工作中，他们需要严格按照操作规程和安全规定进行操作，保证设备的正常运行和生产任务的顺利完成。此外，胶带输送机操作员还需要与其他岗位人员密切配合，共同完成生产任务。

关注安全

胶带输送机操作员需要始终把安全放在首位，严格执行作业规程，做好设备的巡检和维护工作，及时发现并处理潜在的安全隐患。只有确保设备运行安全，才能保障生产任务的顺利完成。

质量控制

胶带输送机操作员需要对产品质量负责，确保生产过程中的每一个环节都符合质量要求。他们需要定期检查设备运行情况，及时调整操作参数，以保证产品质量稳定。

效率提升

胶带输送机操作员还需要不断提升工作效率，通过合理的操作方法和技术手段，提高生产效率，降低生产成本，提升企业竞争力。

总结

胶带输送机操作员是生产线上不可或缺的重要岗位，他们的工作直接影响生产的安全性和效率。只有严格按照职责要求履行工作职责，不断提升自身技能和素质，才能更好地完成工作任务，为企业的发展贡献力量。

二、螺旋输送机的详细说明？

螺旋输送机是一种运输粉状、颗粒状和小块状物料的装置，主要由螺旋体、传动装置、支承装置、中间轴、进、出料口等组成。1. 螺旋体: 螺旋体是螺旋输送机的主要工作部分，通常由螺旋叶片和螺旋轴组成。螺旋叶片贴合在螺旋轴上，通过螺旋叶片的转动将物料推动向前方。2. 传动装置: 传动装置包括电机、减速器、联轴器等，主要用于提供螺旋体的旋转动力。通常采用电动机传动，通过减速器和联轴器将动力传递给螺旋轴。3. 支承装置: 支承装置用于支撑和保持螺旋输送机的稳定运行。主要包括底座、轴承、密封装置等，确保螺旋体能够平稳旋转，并防止物料泄漏。4. 中间轴: 中间轴是连接螺旋体的两个部分的轴，通常位于输送管的中间位置。它帮助实现螺旋体的自由旋转，并承受物料的压力和力量。5. 进、出料口: 进料口用于物料的输入，通常位于螺旋输送机的上部，可以与其他设备连接。出料口用于物料的输出，通常位于螺旋输送机的下部，可以直接将物料输送至目标位置。螺旋输送机的工作原理是：通过螺旋体的连续旋转，将物料从进料口沿着输送管推送到出料口。物料在螺旋叶片的作用下，顺着螺旋轴的螺旋线逐渐向前推进。在物料的运动过程中，螺旋体可以根据需要进行不同角度的倾斜，以适应不同的输送要求。螺旋输送机具有结构简单、运输量大、输送距离远、运输连续稳定等特点。广泛应用于矿山、化工、冶金、粮食、建材等行业，用于各种物料的连续输送和装载。

三、输送机减速器加油说明？

有一个油标可视窗，当油标红色的时候（液位低）就需要加油了。

根据产品的性能和材料不同，一般半年左右清洗一次并换油，注油的话基本每个月都要检查，根据实际情况而定。一、新减速机（齿轮减速机）第一次加油生产运转半月后，将箱体内的油液放净，加注新油至油窗中线。

无油窗水平放置的齿轮减速机加油时，将减速机上端观察盖拆下用探油尺垂直插入箱底（探尺垂直箱底），油位高度为55mm-65mm；严禁新、旧油混合使用。

二、周检、月检倾斜放置的齿轮减速机，将减速机上端观察盖拆下用探油尺垂直插到箱底（探尺垂直箱底），1号盘减速机油位高度为285mm-300mm，2号盘减速机油位高度为215mm-225mm，3号盘减速机油位高度为195mm-205mm（即油位超过最下部滚珠）。

三、周检、月检摆线减速机时，观察油窗使油位位于油窗中线位置。

四、周检、月检蜗轮减速机时，观察油窗使油位位于油窗中线位置。

五、齿轮减速机、摆线减速机、蜗轮减速机每六个月跟换新机油，夏季跟换夏季油，冬季跟换冬季油，换油时将旧油放干净，严禁新旧机油混合使用。

四、无轴螺旋输送机使用说明？

无轴螺旋输送机使用方便实用。无轴螺旋输送机是一种将物料沿着螺旋叶片的旋转方向进行输送的设备。相比传统的轴式螺旋输送机，无轴螺旋输送机具有结构简单、维护方便、占地面积小等优点。它采用了无轴设计，减少了传统螺旋输送机中的轴承和密封件，降低了故障率，提高了设备的可靠性和使用寿命。无轴螺旋输送机适用于各种物料的输送，包括粉状物料、颗粒状物料、片状物料等。它广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业的物料输送和储存过程中。在使用无轴螺旋输送机时，需要注意物料的粘度、湿度、温度等因素，以确保输送效果和设备的正常运行。此外，定期对设备进行清洁和维护，保持其正常运转，也是使用无轴螺旋输送机的重要环节。

五、输送机压带轮使用说明书？

输送机压带轮是安装于皮带机头部位起皮带张紧作用大辊子，它并不能叫做压带轮，应该叫压带辊，在皮带到货安装前，皮带机各部位如何安装及标准说明书以随皮带机一起交给用户，他的具体安装标准是，压带轮中心要与皮带机中心相对应。托架要保持同轴度，拖带轮上下调整要保持水平，不能倾斜，确保皮带运行时不能出现跑偏现象。

六、环链刮板输送机说明书？

1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。

2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。

3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。

4．开启前要先发信号以防伤人。

5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。

6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。

7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗

七、西北奔牛刮板输送机说明书？

刮板输送机的操作流程是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。

当机头传动部启动后，带动机 头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

八、输送机简称？

输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。

适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。

结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

九、铰刀输送机跟螺旋输送机的区别？

铰刀输送机是直线输送，螺旋输送机是圆盘输送。

十、SGZ764/400前后部刮板输送机说明书？

维护及检修标准 一机头、机尾传动部 1.机头、机尾架 ⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。

机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。⑶压链器连接牢固，磨损不得超过6 mm。超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。⑸机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。二机械传动装置 1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。4.紧固件无明显塑性变形。5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。6.密封件和有机软管全部更新。7.组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。三链轮、舌板、分链器 1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损：节距≤22mm时，不得超过5mm；节距≥22mm时，不得超过6mm（可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离）。2.链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。3.护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的20%。4.联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸均应符合技术文件的规定。5.防护罩无裂纹，无变形，连接牢靠。四机身 1.刮板、链条 ⑴刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。⑵圆环链伸长变形不得超过设计长度2%。链环直径磨损不得大于1—2mm。⑶组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一致。⑷刮板和链条连接用的螺栓、螺母必须型号、规格一致。2.溜槽 ⑴溜槽平面变形不得大于4mm。⑵焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于设计厚度的30%（局部不超过50%）。⑶溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左右错口不得超过4mm。⑷溜槽搭接部分无卷边。⑸溜槽连接件不得开焊、断裂。连接孔磨损不大于原设计的10%。⑹溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm。⑺溜槽的封底板不得有明显变形。⑻开天窗槽的插板无明显变形，连接牢固无松动现象。⑼销排(齿轨)座无明显变形和破损。⑽特殊槽(变线槽、抬高槽、连接槽)无明显变形，过渡顺畅。4.4.3机身的附件 ⑾铲煤板（滑道）无开焊和明显变形，刃口无卷边。⑿导向管沿轴向弯曲变形不得大于4mm，磨损不得大于原导向管直径的20%。⒀挡煤板无开焊，无明显变形。电缆槽无开焊，其变形量不得超过原槽宽的±5%，局部不出现棱角和弯曲。⒁销排(齿轨)磨损不得大于5mm。⒂电缆槽夹板无明显变形。3.使用维护： ⑴操作人员应按使用说明书要求进行操作。⑵确保减速器内经常保持规定的注油量，各密封处不得有渗漏现象。⑶应先开机后装煤，不得带载启动。⑷注意检查刮板链涨紧程度，发现松弛应及时紧链。⑸经常检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。发现欠缺、松动应及时补齐、拧紧。⑹经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。⑺经常注意减速机的工作情况，发现异常，如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油现象时，应及时处理。在检修时各检修部位应按规定进行调整。二、 常见故障处理 SGZ630/220型矿用刮板输送机的故障预防及排除 序号 故障现象 原因 处理方法 1 减速器声音不正常 1.齿轮啮合不好 2.齿轮磨损严重或断齿 3.轴承磨损严重或损坏 4.齿面有粘附物 5.箱体内有杂物 6.轴承游隙太大 1.调整齿轮啮合情况 2.更换新齿轮 3.更换轴承 4.检查清除 5.放油进行清理 6.调整轴承游隙 2 减速器升温过高 1.润滑油不干净 2.润滑油不合格 3.注油太多 4.散热条件不好 1.清洗干净、重换新油 2.换新油 3.放掉多余润滑油 4.清除减速器箱上的浮煤及杂物 3 链轮轴组温度过高 1.润滑油注油不足 2.轴承损坏 1.按要求加足润滑油 2.更换轴承 4 刮板链跳链或掉链 1.链条卡进金属物 2.刮板链过度松弛 1.清理链条内金属物 2.重新紧链 5 刮板链振动严重 刮板链预紧力太大 放松链条 6 刮板链掉道 刮板链过度松弛 紧链 2.故障处理 1 故障现象 原因 处理方法 2 电动机启动不起来或启动后缓缓停转 1.供电电压太低 2.负荷太大 3.接触有故障 1.提高供电电压 2.减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分 3.检查继电器 3 电动机发热 1.启动过于频繁 2.超负荷动转时间太长 3.电动机散热状况不好 4.轴承缺油或损坏 1.减少启动次数，待各部位故障消除后再启动 2.减轻负荷,缩短超负荷运转时间 3.检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物 4.给轴承加油或更换轴承 4 电动机声响不正常 1.单项运转 2.接线头不牢 1.查单项原因 2.查接线柱 5 减速器漏油 1.密封圈损坏 2.上下箱体合面不严,各端盖压不紧 1.更换损坏的密封圈 2.拧紧合箱及端盖螺栓,严禁在合箱面加垫 4.SZZ764／160（132）型转载机的故障与处理 序号 故障 原因 处理 1 电动机启动不起来或启动之后又立即缓慢停下来 1.电路有故障 2.电压下降 3.接触器有故障 4.操作程序不对 1.检查电路 2.检查电压 3.检查过载保护继电器 4.检查操作程序 2 电动机发热 电动机风扇吸入口和散热片不清洁 清理风扇吸入口和散热片 3 液力联轴器满载时不能传递转矩 液压联轴器充油量不足 注入规定量的工作油 4 液力联轴器易熔保护塞熔化喷油 转载机运转不平稳或刮板链被卡住，使液力联轴器转差率过大，致使液力联轴器温度超过规定温度 1.消除某出故障或清除障碍物 2.清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞 5 液力联轴器发热 1.联接罩通风孔不畅通 2.充油量不足转差率太大 1.清理联接罩通风孔 2.注入规定量的工作油 6 减速器外壳过热 1.减速器中的油量过多或过少 2.润滑油使用过久 3.轴承被损坏 4.减速器内部不清洁 1.检查注油量 2.清理减速器内部,注入新油 3.更换损坏轴承 4.清理减速器内部 7 盲轴外壳过热 同上 同上 8 刮板链突然被卡住 1.转载机上有异物 2.刮板跳到槽帮外面 1.清理异物 2.处理跳出的刮板 9 刮板链被卡住,向前向后只能开动很短距离 转载机超载或底链被回头煤卡住 1.根据情况,卸掉上槽煤 2.清理底槽煤 3.检查机头处卸载情况 10 刮板链在链轮处跳牙 1.链子过于松 2.有扭拧的链段 3.双股链的长度或伸长量不相等或环数不同 4.刮板变形过大 1.重新张紧,缩短刮板链 2.扭拧链段重新正确安装 3.检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格,则应双股同时更换,并须使用奇数环链条 4.更换变形严重的刮板 11 刮板链跳出溜槽 1.转载机不直 2.链子过松 3.溜槽损坏 1.调直转载机 2.重新紧链缩短链子 3.更换损坏溜槽 12 断链 刮板链被异物卡住 清除异物，已断的链子临时接上，开到机头处，双股链同时更换，然后重新紧链接上