一、淀粉在污水处理中的作用?
淀粉不光是在食品行业,在其他各类工业中也有着广泛的应用,其生产加工过程中也会产生相应的废水,需要进行合理的食品废水处理后方可排放。格栅:在综合污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除生产污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
调节池:
淀粉生产废水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续淀粉生产废水生化处理系统水量、水质的均衡、稳定,并设置预曝气系统,用于充氧搅拌,以防止淀粉生产废水中悬浮颗粒沉淀而发臭,又对淀粉生产废水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
二、淀粉厂废水能提取什么?
淀粉厂废水中含有大量的淀粉和蛋白质等有机物质,可以用于生产酒精、生物肥料和食品添加剂等。此外,还可以提取出高浓度的氨氮、铜、锌等金属元素,应用于冶金、化工等行业。因此,对淀粉厂废水的有效处理能够同时实现资源化和环境保护的双重目的。
三、土豆加工淀粉后废水如何处理?
采用混凝Ⅰ-Fenton氧化-混凝Ⅱ-活性炭吸附处理马铃薯淀粉废水。通过试验,结果表明:(1)混凝Ⅰ中,PAC的最佳投加量为1000mg/L,PAM 的最佳投加量为10mg/L,COD去除率为35.6%。(2)Fenton氧化过程中,H2O2∶Fe2+最佳配比为5∶2,COD的去除量达到51.6g/molH2O2,COD去除率为60.0%。(3)混凝Ⅱ处理中,PAC的最佳投加量为3500mg/L,PAM 的最佳投加量为35mg/L,COD去除率达85.40%。(4)活性炭吸附过程中,当吸附30min时,出水COD 为95.6mg/L,当吸附时间达到90min时,出水COD为1396.5mg/L。所以,活性炭吸附柱的穿透时间为30min左右,耗竭时间为90min左右。(5)经混凝Ⅰ-Fenton氧化-混凝Ⅱ-活性炭吸附工艺处理后的废水,COD总去除率达到99.1%,脱色率为100%,SS的去除率为96.4%。出水达到《淀粉工业水污染物排放标准》中的浓度限值:COD≤120mg/L,SS≤100mg/L。