蒸汽冷凝水回收常见故障修复？

一、蒸汽冷凝水回收常见故障修复？

现就蒸汽冷凝水回收装置的常见故障与大家一起分享一下，

1、生产线积水严重，导致冷凝水回收不彻底，出现这种情况多数是管阻或着的是回收泵配小了。

2、冷凝水回收泵频繁启动，原因是凝结水回收装置上的液位开关，调的不合适，重新调一下就可以。我公司生产的蒸汽冷凝水回收装置采用国内外品牌配件，故障率几乎为零，大家可放心选购。

二、造纸用蒸汽跟回收冷凝水的比例？

造纸厂用蒸气和回收冷凝水比例2比1

三、冷凝水回收装置的冷凝水回收装置分类？

密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。

在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。　　　　密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。　　2.1　泵直接送冷凝水进锅炉回收系统　　其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。　　2.2　高低压力回收系统　　其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。　　2.3　高温冷凝水综合回收装置　　密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃～120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m～17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。

四、什么叫蒸汽冷凝水？

蒸汽温度降到100摄氏度以下时，会凝结成水珠，水珠汇集起来产生的水就是冷凝水。温度100摄氏度以下。

五、蒸汽管道冷凝水原理？

产生的原理

大气空气是由干空气和一定量的水蒸气混合而成的，因此也叫做湿空气，当空调蒸发器盘管表面温度低于进气气流的露点温度时，水汽凝结就会发生在盘管表面，从而产生冷凝水。

空调冷凝水有以下特点：

（1）冷凝水品质较高

理论上冷凝水是纯净水，但是由于空气中含有悬浮尘埃、烟雾、微生物及化学排放物等杂质，冷凝水中也混有这些杂质，所以冷凝水并不是纯净的水，但其品质还是很高的。

（2）冷凝水温度比较低

室内蒸发器表面温度一般为7℃～12℃，所以冷凝水的温度大约在10℃～15℃之间，温度比较低，且空气中含湿量越高，产生的冷凝水越多。

六、mvr蒸汽冷凝水原理？

其原理基于将低温、低压的蒸汽通过压缩提高其温度和压力，并与高温、高压的蒸汽混合，形成高温高压的蒸汽，从而实现对蒸汽冷凝水的蒸发和干燥。

具体来说，mvr蒸汽冷凝水系统的工作流程包括以下几个主要步骤：

1. 在蒸汽发生器中加热水，产生蒸汽并将其送入mvr设备中。

2. 在mvr设备中，低温低压的蒸汽被通过压缩提高其温度和压力，并与高温高压的蒸汽混合，形成高温高压的蒸汽。

3. 高温高压的蒸汽通过换热器与蒸汽冷凝水接触，将热量传递给冷凝水并使其蒸发。

4. 蒸发后的水蒸气在mvr设备中与低温低压的蒸汽混合，形成新的高温高压的蒸汽，再次循环利用。

通过这种方式，mvr蒸汽冷凝水系统利用了余热，能够高效地进行蒸汽压缩循环，实现对蒸汽冷凝水的蒸发和干燥，降低水的用量，提高能源利用效率。

七、蒸汽冷凝水产生原因？

蒸汽冷凝水是产生原因是水蒸汽在上升的过程中遇冷形成水滴。

八、蒸汽机蒸汽怎么回收？

电厂蒸汽机在发电的过程中，会产生较多的蒸汽，而这些蒸汽具有大量的热量，如果直接排放，则会造成能源的浪费，因此通常会使用余热回收装置来对热量进行进一步的利用，在进行余热回收的时候通常会使用储罐来对高温蒸汽进行存储，以便于分配使用，但是在使用的过程中，如果储罐遭到撞击，就很容易造成储罐损坏，导致储罐的使用寿命降低。

九、蒸汽发生器产生多少蒸汽冷凝水？

理论上1吨蒸汽冷却后应该产生1吨冷凝水的，实际会有损耗，根据工艺状况不同而已，50%好像有点低了。。

十、蒸汽冷凝水的优缺点？

蒸汽冷凝水回收的优缺点是：

1、节能降耗，减少运行成本

密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水;减少水处理设备投资和运行费用;采用变频/降压技术，减少机器的运行费用;

2、自动化程度高，适用于不用工况

机电一体化设计，采用高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，使设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行;

3、节能环保，提高环境质量

蒸汽冷凝水回收设备的使用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染及烟气污染物、烟尘、等的排放量，减轻了环境污染;同时改善水况，确保输水畅通;

4、防汽蚀，设备及管道寿命更长

①"循环强抽"、"喷射增压"多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，提高设备使用寿命;

②选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀结构设计;

③变频/降压技术的采用，减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命;

④采用气动三通阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击，同时确保水质设备完全密闭，减少氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀，保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。

5、整体一机，安装方便，适应性强

整机一体组成，设计精巧，结构紧凑，占地空间小，组合式钢结构底座，安装维修方便，故障率低;不只适用于新建企业，而且适用于老企业的技术改造。