一、精细筛分用的高频振动筛特点是什么?
1、高频振动筛的振动频率为50Hz,振幅不超过2毫米,振动强度至少是别的振动筛的2倍。高频率、高强度作用的结果就是筛分率高、处理量大、筛面不堵,筛分细粒粉体物料手到擒来。
2、高频振动筛筛机安装角度可以按照使用者的要求随意调节。
3、高频振动筛激振器的功率每个仅为0.15kw,每台整机耗电功率在1.2kw以下,节能效果卓越。
4、高频振动筛的筛网有三层,而且每层的柔性是不同的。最下面的那层我们叫它支撑网,材质一般是钢丝绳芯聚氨酯;支撑网上面铺设复合网,由不锈钢丝编织而成;最后这层是需要直接接触物料来工作的,就叫工作网。高频振动筛的筛网左右两边有挂钩,很容易装卸,张紧度也变得不难调整。缓冲筛板的设计也是一大亮点,入料在缓冲作用下矿浆会分布的很均匀,不会直接冲击筛网,延长了筛网的使用寿命。
二、水泥筛分要筛多久?
水泥细度试验筛一般用一个月,如果使用频率较高时可以短缩使用时间,因为水泥是粉状物,过筛时易将师孔赌住,很难将物料过筛出去,也影响过筛后的筛余量,使数据不正确,所以要及时更换试验筛网。水泥的细度以筛余量来表示,其80微米方孔筛的筛余量不大于10%或45微半人方孔筛的筛余量不大于30%。
三、高频筛筛片参数?
高频筛的技术参数
高频筛简介
高频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。
与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
高频振动筛结构
高频筛(高品筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
高频筛(高品筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频筛(高品筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度(比重)有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
影响高频高频振动筛的主要因素
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类:
被筛分物料的物理性质
包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
筛面性质及其结构参数的影响
直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
生产条件的影响
当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。
高频筛的技术参数
四、棒条筛的筛分效率?
棒条筛是一种常见的筛分设备,它通常用于筛分颗粒物料。棒条筛的筛分效率会受到多种因素的影响,包括筛孔形状和大小、筛分物料的性质、运行参数等。
以下是一些可能影响棒条筛筛分效率的因素:
1. 筛孔形状和大小:筛孔的形状和大小会直接影响物料通过的能力和筛分效率。较大的筛孔可以增加通过率,但也可能导致较低的筛分精度。较小的筛孔可以提高筛分精度,但可能增加阻塞和堵塞的风险。
2. 物料性质:不同的物料具有不同的特性,如粒度分布、湿度、黏性等。这些特性会对筛分效率产生影响。某些物料可能容易粘附在筛孔上、堵塞筛网,降低筛分效率。
3. 运行参数:运行参数包括筛分机的振动频率、振幅和筛网倾角等。适当的运行参数可提高筛分效率。过大或过小的振动频率和振幅都可能导致筛分效率下降,而合适的筛网倾角能够帮助物料在筛孔上保持正常的流动。
4. 设备维护和清洁:筛分设备的定期维护和清洁对筛分效率至关重要。及时清除筛网上的堵塞物、保持筛孔通畅,可以确保筛分效率的稳定和持续。
需要指出的是,棒条筛的筛分效率与筛孔尺寸、物料性质和筛分设备类型有关,并且实际效率的评估可能需要进行筛分试验和数据分析。最佳的筛分效率应该通过实际运行和调整来确定,并根据具体的应用需求进行优化。
五、圆筒筛和振动筛哪个筛分效果好?
圆筒筛和振动筛都是常见的筛分设备,但在筛分效果上略有不同。圆筒筛主要通过旋转筛分料物,利用物料与筛网摩擦和碰撞进行筛分,适用于固体颗粒的分级筛分。而振动筛则通过振动力使颗粒在筛网上跳动,达到筛分效果,适用于大量颗粒的快速筛分。
从筛分效果来看,振动筛可以更好地控制颗粒的运动轨迹和筛分速度,有更高的筛分效率和精度;而圆筒筛筛分效果相对较差,但可以处理大颗粒料物。因此,在选择使用时,可以根据具体需求和物料特性进行选择。
六、泥浆筛和高频筛的区别?
这两种筛的区别如下:
(1)功能不同:
泥浆筛的功能是筛选泥浆材料。但是,高频筛的功能是高频振动物体。
(2)结构不同:
泥浆筛的结构简单,高频筛的结构复杂,由高频器、振动器等组成。
七、滚筒筛利用什么实现物料的筛分?
滚筒筛是将物料从机器顶部送入多级联动滚筒筛的1-3轴,由电机带动带有异形装置(轴盘)的滚筒翻转。轴之间有间隙,大块物料由嵌入轴中的轴盘支撑,向出料口移动。小于轴或轴盘之间间隙的小颗粒物料逐渐落到机器底部,并由皮带输送机或收缩料斗排出。滚筒上方的物料移动到末端,从出料口排出,从而粗细料。
八、基本筛分设备有哪些?
香蕉筛又名直线等厚振动筛,是一种具有较大筛分能力的大中型筛分机械,它的筛箱近似于香蕉形状,筛面由几个角度不同的区段组成。与同样规格传统筛比较,香蕉型振动筛分机处理量更大,其单位面积处理量为传统分级筛的1.5~2倍。是目前性能较好的一种振动筛。1、香蕉筛的结构 香蕉筛主要由筛箱、筛网、激振器、减振弹簧和下座架等组成。香蕉筛是由电动机和激振器作为振动源,激振器主要是由偏心轴、皮带轮、轴承及轴承座等组成。
筛分能力比较强大,占地面积小,适合筛分烧结矿、煤、石灰石、碎石、金属和非金属的矿石等无聊,很受冶金、矿山、建材、化工等行业的喜爱。香蕉筛是一种非常好的筛分设备,那么香蕉筛的型号应该怎么选?我们一起来看看!2、香蕉筛的型号
比如VSDB4397,V代表振动自同步,S代表单层筛,D代表筛面,B代表香蕉型,43代表筛面有效宽度为4300mm,97代表有效长度为9700mm。3、香蕉筛型号如何选?
根据产量选择 如果产量比较大,就选择大型号的香蕉筛,比如VSDB4397。VSDB4397的筛分面积为41.71㎡,筛分处理量为每小时800-2000吨,总重量为37300kg,驱动装置功率为90kw,振动频率转速为950-1050。 如果产量小一点可以选择VSDB1848的设备,功率小,处理量也小,处理量每小时220-500吨,筛分面积为8.64㎡,总重量为6260kg,驱动装置功率为22kw。
根据场地选择 如果在设计阶段,我们需要根据已有的空间去安排不同设备的占地面积,让空间比较充裕,我们在筛子型号上的选择也更自由。 如果在生产线已经固定,我们只是需要更换筛分设备,但对筛子的尺寸比较苛刻要求,不能超出尺寸的空间,如果筛子型号尺寸与空间不匹配,那就只能选择定制了。4、方案选择——筛机串联 由两台大型香蕉筛串联组成,中间直接过渡,设备宽度4.3米,设备串联总长度12-14米,提供客户定制服务,处理量根据物料不同,最大可达3000-6000吨/小时。
头道筛
物料特性:筛上物料量大设备特征:大振幅筛分特点:大倾角入料,物料行进速度快,较细颗粒大量透筛,粗筛分过程
二道筛
物料特性:筛上物料量减少设备特征:高频率震动筛分特点:倾角变缓,物料接触筛面透筛几率增大,筛分精度提高,细筛分过程5、香蕉筛特点● 可用于细砂制砂,料层薄,频率高,筛分透彻
● 提供入料分配溜槽选项,配合防尘罩负压逸尘,绿色矿山首选
● 三组激振器组合,低负载率,高振动频率,细砂筛分的不二之选
● 提供聚氨酯筛板多种孔型,适合不同制砂方式的细砂筛分,不锈钢编织筛网多种筛板配置,丰俭由君
● 用于筛法制砂,超大处理量,设备各接口全防水密封,适合南方湿润天气作业,耐磨防腐
● 提供二次隔振架,启停机过渡平稳,运行动载荷仅为0.5%
● 不管入料中小于筛孔的颗粒所占的百分比如何,在筛分过程中筛面上的物料层的厚度保持不变或递增,而普通筛分法在筛分过程中,筛面上物料层的厚度都是递减。因此,等厚筛分法可成倍地提高筛机的处理能力
6、香蕉筛工作原理
香蕉筛是在入料端有一较大的斜坡筛面,直到出料口为止,入料端的斜坡筛面可使更多的物料通过筛面时有较高的筛分速度和较薄的物料分层。
在筛分过程中,粒径随机分布的物料由颗粒工厂产生后在重力作用下落入筛箱,与简谐振动的筛面发生碰撞。在筛面作用力、重力以及颗粒间作用力共同作用下,物料在输送过程中实现分层,部分小粒径颗粒完成透筛成为筛下物,剩余物料从出料端排出成为筛上物。
因为大块物料较快地穿过陡坡,这种较早地分层使细的颗粒更快的靠近筛面,能相对不受阻碍地通过缝隙,所以,其具有筛分效率高于传统分级筛1.5倍~2倍处理量的特点。
九、2445高频脱水筛参数?
2445高频脱水筛是用于物料脱水的设备,其主要参数包括筛面面积、筛网尺寸、振动频率、振幅等。其中,筛面面积越大,处理能力越高;筛网尺寸越小,脱水效果越好;振幅越大,脱水速度越快;振动频率越高,效率越高但也越耗能。此外,还需要考虑到物料的特性,包括含水率、粒度等因素,以便选配适合的设备。总之,合理的参数设计和物料特性匹配可以提高设备的脱水效率和稳定性,降低能耗和维护成本。
十、高频振动筛作用?
1、无转动零件,无需加润滑油;
2、结构简单,维修方便,经久耐用,故障率低;
3、振动器运用了共振原理,双质体临界共振状态工作,所需驱动功率小,在启动时无大的启动电流,噪声低;
4、振动器启动后,振幅瞬时即可达到工作稳定值。停车时,它的振幅瞬时即可消失,平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车。
5、筛体的激振或振幅可调,可以通过改变筛体的激振力(调节激振)来控制筛下产品粒度,对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是非常有益的;
6、在筛体振动的同时,筛片的筛条之间也产生相对的颤动,筛片缝隙不易堵。