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等离子设备等离子设备?

271 2024-08-21 10:02 鸿八机械网

一、等离子设备等离子设备?

等离子设备,等离子清洗机(plasma cleaner)也叫等离子表面处理仪,是一种全新的高新科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”成分包括:离子、电子、活性基因、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洗机就是通过利用这些活性成分的性质来处理样品表面,从而实现清洁、改性、光刻胶灰化等目的。

二、等离子表面处理设备,等离子表面处理设备?

等离子表面处理设备:

1、能够采用精准数控技术,清洗自动化程度高;具备高精度的控制装置,时间控制的精度高;正确的等离子体清洗不会在其表面产生损伤层,产品表面质量得以保证;清洗过程在真空环境中进行,这是一种环保清洗工艺不污染环境,且有效避免了人为因素的影响,清洗表面不会被二次污染。

2、诸多材料在需要进行粘合前,都要进行清洗改变其表面张力,提升粘合力。等离子物质和表面有机污染物发生化学反应,形成废气被真空泵抽出,从而对清洗材料表面达到清洗的目的。经测试表明清洗前和清洗后的表面张力的变化显著,能够有助于下一步粘结工序的操作。表面喷涂前对材料进行表面改性处理,能够改善材料的喷涂效果。一些化学材料如PP或者其他化学材料,本身是疏水或者亲水,却也可以一样通过上述工艺进行等离子清洗,对其材料表面进行改性,让它的亲水性或疏水性得到改善,便于下一步喷涂工艺。

3、等离子清洗机具有在线生产能力,并可实现全自动化。等离子体清洗是一种极为环保的工艺方法,基本不受几何形状的限制,可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行表面处理。对零部件不会发生机械改动,是一种无损工艺;且满足无尘室等苛刻条件,使用方便灵活操作简单,对各种形状的零部件有着显著的处理效果,工艺条件可控并且成本低、效果好、时间短。经过处理的产品外观不会受到等离子体处理的高低温影响,零部件受热较少。等离子清洗机具有运行成本低,工艺安全性和作业安全性高的优点,也是一种处理后效果显著的清洗工艺流程。

三、等离子设备主要适用哪里?

节约燃油是火力发电厂节能的工作重点。火力发电机组锅炉用油主要有两个方面:启动点火用油和低负荷稳燃用油。目前节约锅炉燃油主要有两种方案,即等离子点火技术和小油枪点火技术。锅炉等离子点火技术既可保证提高燃烧过程的经济性,又可以改善火电厂的生态条件(经济、环保)。离子燃粉点火器,采用直流空气等离子体做为点火源,可点燃挥发分较低的(10%)贫煤,实现锅炉的冷态启动而不用一滴油,是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备。采用等离子点火燃烧器,点火和稳燃与传统的燃油相比有以下优点: 1、经济:采用等离子点火运行和技术维护费仅是使用重油点火费用的15%~20%,对于新建电厂,可以节约上千万的初投资和试运费用; 2、环保:由于点火时不燃用油品,电除尘装置可以在点火初期投入,因此减少了点火初期排放大量烟尘对环境的污染;另外,电厂采用单一燃料后,减少了油品的运输和储存环节,亦改善了电厂的环境; 3、高效:等离子体内含有大量化学活性粒子,如原子、原子团、离子和电子等,可加速热化学转换,促进燃料完全燃烧; 4、简单:电厂可以单一燃料运行,简化了系统,简化了运行方式; 5、安全:取消炉前燃油系统,也自然避免了经常由于燃油系统造成的各种事故。 二、等离子点火的原理: 等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉的煤粉燃烧器,燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃,并将火焰在燃烧器内逐级放大,属内燃型燃烧器,可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉,从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃。 等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流(280~350A)在介质气压大于0.01~0.03MPa的条件下通过阴极和阳极接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50~150 kW,该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T>5000K的梯度极大的局部高温区,成为“火核”。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后,使浓相煤粉进入等离子火炬中心区,煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用,并在3-10秒内迅速释放出挥发粉,并使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧,并为淡相煤粉提供高温热源,使淡相煤粉也迅速着火,最终形成稳定的燃烧火炬。由于反应是在气相中进行,使混合物组分的粒级发生了变化。因而使煤粉的燃烧速度加快,也有助于加速煤粉的燃烧,这样就大大地减少促使煤粉燃烧所需的引燃能量E(E=1/6E油)。 图5.1 等离子燃烧器示意图 煤粉首先在中心筒点燃,进入中心筒的粉量根据燃烧器的不同在500~800kg/h之间,这部分煤粉在中心筒中稳定燃烧,并在中心筒的出口处形成稳定的二级煤粉的点火源,并依次逐级放大,最大可点燃最多12T/H的粉量。 为了扩大燃烧器对一次风速的适应范围,等离子燃烧器的最后一级煤粉可不在燃烧室内燃烧而直接进入炉膛,因为煤粉燃烧后的热量使得空气体积迅速膨胀,受燃烧器内空间的限制,燃烧室内的风速会成倍提高,造成火焰扩散的速度小于煤粉的传播速度而使燃烧不稳,当采用前面所述措施后,有利于减小燃烧室内的风速,使燃烧稳定。实际的运行实践证明:采用最后一级煤粉进入炉膛内燃烧的结构,燃烧的稳定性大大提高,对风速的要求降低了30%,煤粉的燃尽度也大大提高。 煤粉的浓度影响煤粉的着火温度,在点火区适当提高煤粉浓度有利于点火。等离子燃烧器内通过采用撞击式浓缩块获得点火区的相对较高浓度。对于现场燃烧器前有弯头的锅炉,因弯头的离心浓淡作用及现场安装位置的限制,有可能会造成中心筒点火区的浓度降低,为了解决这个问题同时减小改造工作量,可在弯头内加入弯板或扭转板,改变进入点火区的能浓度分布。由于等离子燃烧器采用内燃方式,燃烧器的壁面要承受高温,因此加入了气膜冷却风,避免了火焰和壁面的直接接触 ,同时也避免了煤粉的贴壁流动及挂焦。对温度的测量采用K分度铠装热电偶,热电偶的外径3mm,具有很好的挠性,可直接从伸到炉外热电偶导管插入到测点,再用螺母固定到导管上,具有良好的可更换性。热电偶的测温范围为0~800℃,燃烧器的长期壁温应控制在600℃以内,如果超温,可采取提高一次风速和降低一次风浓度的手段进行降温。 等离子燃烧器按功能可分为两类:1、仅作为点火燃烧器使用,这种等离子燃烧器用于代替原油燃烧器,起到启动锅炉和低负荷助燃的作用;2、既作为点火燃烧器又作为主燃烧器使用,本发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈、阴极、阳极组成.

四、等离子废气处理设备怎么清理?

等离子废气处理设备是通过等离子体的氧化、还原和降解作用来净化废气的。随着废气的处理,等离子设备内的杂质和污垢也会逐渐积累,影响其处理效果。因此,定期清理等离子废气处理设备是非常必要的。清理方式包括机械清洗、化学清洗和自动清洗。

机械清洗是指手动刷洗等离子设备内壁;化学清洗是使用化学溶剂或电解法清洗设备,既省劲又高效;自动清洗是设备自带的清洗系统,通过自动喷淋和磁力驱动进行清洗,操作简便无需人工干预。

五、等离子喷涂设备的工作原理?

等离子喷涂:包括大气等离子喷涂,保护气氛等离子喷涂,真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。等粒子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法,它具有:

①超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。

②喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。

③由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化。;等离子喷涂设备主要包括:;①喷枪:实际上是一个非转移弧等离子发生器,是最关键的部件,其上集中了整个系统的电,气,粉,水等。②电源:用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。③送粉器:用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。

④热交换器:主要用以使喷枪获得有效的冷却,达到使喷嘴延寿的目的。

⑤供气系统:包括工作气和送粉气的供给系统。

⑥控制框:用于对水,电、气、粉的调节和控制。

六、等离子清洗设备不起辉?

设备不起辉主要有两个方面:一是真空度不够,仪器正常工作时真空度一般在70-100Pa之间。

二是主机设备出现故障,你可以找一个短一点的日光灯管代替反应舱。将其放入舱体内。开主机电源、开功率旋钮,观察灯管是否有产生辉光。(此时反应舱体应该为常压,即不抽真空)如果灯管没有产生辉光,即仪器有问题,检差射频电源等相关电子部分(最好请厂家帮助检查)。如果灯管产生辉光即真空部分有问题,检查真空系统(如真空管接口是否松动,真空管是否老化漏气等等)。

七、如何选择适合你的等离子喷涂设备?全面解析等离子喷涂设备参数

介绍

等离子喷涂技术是一种先进的表面喷涂工艺,广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。选择适合的等离子喷涂设备是保证喷涂效果和生产效率的关键。本文将从等离子喷涂设备的关键参数出发,全面解析如何选择适合你的等离子喷涂设备。

喷涂电流

喷涂电流是等离子喷涂设备的重要参数之一。它影响着喷涂效果的均匀性和粒子的熔化情况。一般来说,选择喷涂电流时需要根据喷涂材料和工件的材质来确定,以确保喷涂质量。

喷涂气体种类

不同的喷涂气体种类会影响喷涂过程中的离子活性和粒子加速情况,因此在选择等离子喷涂设备时,需要考虑所需的喷涂气体种类,例如氮气、氧气等。

喷嘴类型

喷嘴类型通常分为内置式和外置式两种,不同类型的喷嘴适用于不同的喷涂需求。内置式喷嘴结构简单,更易于维护和更换;外置式喷嘴能够更精确地控制喷涂流量和角度。

工件距离

工件距离是指工件表面到喷嘴的距离。合适的工件距离可以保证喷涂均匀性和喷涂效果,因此在选择等离子喷涂设备时,需要考虑设备对工件距离的可调范围。

喷涂速度

喷涂速度直接影响着生产效率和喷涂质量。在选择等离子喷涂设备时,需要注意设备的最大喷涂速度和精度,以满足不同喷涂需求。

通过本文的详细解析,相信您对于如何选择适合您的等离子喷涂设备有了更清晰的认识。感谢您阅读本文,希望能为您的喷涂设备选择提供一些帮助。

八、深圳的等离子清洗设备哪家厂家的性价比高?

你好,深圳有好几家,我们公司是做镀膜的,镀膜前需要用到该设备,买过德国的设备,用了十年老化了,考虑性价比,找了深圳诚峰CRF的设备,价格比较合理,售后也很给力,有次周末晚上10点了,电话过去,就赶来现场,最后排查是我们这边接线松了

九、等离子表面处理设备有哪些?

等离子表面处理设备有真空式等离子处理系统,自动式等离子清洗机,喷射型AP等离子处理系统,自动On-Line式AP等离子处理系统,自动On-Line(轴轮式)式等离子处理系统,自动X/Y轴式AP等离子处理系统,可以根据不同的产品选择不同的设备或进行非标设计

十、低温等离子废气处理设备服务介绍?

低温等离子废气处理设备是一种高效、环保、可靠的废气处理装置,适用于有机废气和无机废气治理。

该设备通过放电等离子体的化学反应,将有害废气转化为无害物质,达到净化废气、降低环境污染的目的。

我们提供完善的售前、售中和售后服务,从设备的选型,到安装调试,再到运营和维护,全方位的线上、线下技术支持,为客户提供一站式的定制化服务。