一、起重设备无损探伤标准？

一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。

二、无损探伤市场增长

无损探伤市场增长：为何在中国需求不断上升？

无损探伤作为一种非破坏性检测技术，近年来在中国市场呈现出快速增长的趋势。这一技术通过检查和评估材料和结构的完整性，无需破坏性测试，因此被广泛应用于航空航天、汽车、铁路、核能、石油化工等行业。

无损探伤技术的重要性

在过去，传统的破坏性测试在评估材料和结构的可靠性时存在一定的局限性。这种测试方法不仅耗时且成本高昂，而且可能会对被测试的材料或结构造成损害。而无损探伤技术的出现改变了这一局面，成为一项快速、可靠、经济高效的检测方法。

在无损探伤技术中，通过使用声波、电磁波、热辐射等不同的能量形式，结合先进的仪器设备，可以精确地检测出材料和结构中的缺陷、裂纹、疾病等问题。这种技术的特点在于，无需破坏样本，可以在不干扰生产过程的情况下进行检测，并能够提前发现潜在的问题，减少事故的发生。

中国无损探伤市场的增长

近年来，中国的制造业迅速发展，对材料和结构的可靠性要求也越来越高。在航空、汽车和石油化工等行业，安全问题一直备受关注。因此，无损探伤技术在中国市场的需求不断上升。

首先，无损探伤技术可以帮助制造业降低成本和提高生产效率。传统的破坏性测试需要大量的人力和物力投入，不仅时间长、费用高，而且可能会对样本造成不可修复的损害。而无损探伤技术不仅可以快速实现检测，减少人力和物力的投入，还能够保护样本的完整性，降低生产成本。

其次，中国政府在促进无损探伤技术发展方面也采取了积极的措施。政府对相关行业的监管要求越来越严格，对产品的质量和安全性提出更高的要求。无损探伤技术作为一种提高产品质量和安全性的关键技术，得到了政府的支持和推广。

再次，无损探伤技术的不断创新和进步也为市场的增长提供了动力。随着科技的发展，新型的无损探伤仪器设备不断涌现，使得检测效率和准确性大大提高。这些创新的技术吸引了越来越多的用户，进一步推动了市场的增长。

未来展望

随着中国经济的持续发展和对品质安全的要求提高，无损探伤市场有望继续保持快速增长。预计在未来几年内，无损探伤技术在中国将得到更广泛的应用。

此外，随着技术的进步和市场的竞争，无损探伤技术的成本也将进一步降低。更多的制造企业将会选择无损探伤技术来满足产品质量和安全性的要求。这将进一步推动市场的增长，并促进无损探伤技术的创新和发展。

总之，无损探伤技术作为一种快速、可靠、经济高效的检测方法，对中国制造业的发展起到了重要的推动作用。随着需求的不断增长和技术的不断创新，中国的无损探伤市场将持续蓬勃发展。

三、什么设备或管道需要无损探伤？

化肥厂空分车间，压力容器设备和压力管道应该定期检查中做无损检测的有1. 宏观检查中有问题或怀疑的2. 隔热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢3.检验人员认为有必要的4. GC1管道或III容器，长期受明显交变载荷的。详见TSG R7001-2013，TSG D7005-2018。

四、管道无损探伤？

管道探伤是管道接头质量检验的方法，一般是指无损检测，即用射线探伤的方法，检验焊接接头焊缝内部质量是否合格。

五、无损检测和无损探伤是不是核心期刊？

很遗憾，都不是核心期刊

《无损检测》杂志是业内算比较有知名度的中文期刊，在工程上很多人喜欢投，但对科研来说，它绝对不会是首选，因为近年它不再核心。

1、首先要定义你说的核心是什么核心？

答：中文核心现在普遍说北大核心或者南大核心，在此基础上还进一步筛选出有CSCD核心等等

2、《无损检测》与《无损探伤》现在是什么级别？谁的级别更高？

答：《无损检测》的级别毫无疑问是高于《无损探伤》的。

《无损检测》是月刊，主办单位中国机械工程学会和上海材料研究所，在评职称的时候，妥妥的国家级期刊。2021年的复合影响因子：0.596，综合影响因子：0.472。编委会也基本是行业内的大佬了，编委会主任委员蔡安定，徐滨士院士还是副主任委员。在知网上，它最高的

但是他们的官网有点...emm就是不太好看把，我一开始以为点进去不知名广告网站。

《无损探伤》则是由辽宁仪表研究所主办，省级期刊，双月刊。2021年复合影响因子：0.212，综合影响因子：0.159，影响力显然是不如《无损检测》的。

3、投哪个更好？

答：取决你文章质量，理论上《无损探伤》的录用几率更大。

六、什么叫无损探伤？

无损探伤是一种非破坏性的检测技术，它可以通过使用声波、电磁波或其他形式的辐射来检测材料中的缺陷或异物，而不会对材料本身造成任何损害。这些方法通常用于检测金属、塑料、玻璃、陶瓷等材料。

无损探伤的原理是根据材料特定的物理性质，比如声波传播速度、电阻率、磁导率等等，来寻找材料内部的缺陷和异物。例如，当声波或电磁波通过材料时，如果遇到一个空腔或裂缝，它们将会反射、散射或吸收，从而产生特定的信号。这些信号可以被接收器捕捉到，并转化为图像或数字数据以供分析和诊断。

无损探伤技术在工业、航空航天、汽车、医疗等领域得到广泛应用。它可以帮助检测材料中的缺陷、裂纹、孔洞、气泡、异物等问题，及早发现潜在的安全隐患，从而提高生产效率和降低成本。同时也可以用于质量控制、品质保证和损伤评估等方面，确保产品的安全性和可靠性。

七、无损探伤分几种？

主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

八、无损探伤好干吗？

       无损探伤不好干。无损探伤检测污染的确挺大，特别是射线检测对人体的健康还是有一定影响的，其它比如超声波检测等工作环境差一些，但应该没有那么大的影响。

还有就是无损检测要长期在工地上呆，真的要干那一行还是要有一定的心理准备。

九、什么是无损探伤？

无损检测（Non-Destructive Testing，NDT）是指在不破坏或影响被检测物品原有性能的前提下，通过非接触或局部接触的方式，应用声波、光学、磁学、电学等物理量对被检物体进行检测的一种技术。

其中无损探伤是无损检测中的一种方法，主要应用于工业生产领域中，用来检测工件内部的缺陷、结构和性能。常用的无损探伤方法包括：超声波探伤、涡流探伤、射线探伤和磁粉探伤等。这些方法可以检测工件的裂纹、焊接质量、材料缺陷等，以保证工件完整性和生产安全，提高生产效率。无损探伤已经广泛应用于制造业、航空航天、汽车、铁路、建筑和军事等领域。

十、飞机的无损探伤？

飞机的安全性，除了需要管理方面的规范外，还需要借助技术手段对飞机结构及各部件进行测试。目前，最常用的手段是无损探伤。无损探伤是在对所探对象无任何损害的情况下实行检测的一种技术。例如，用X射线透视舱门，用超声波检查螺栓，并用电磁原理检查轮子和铆钉，等等。以在金属疲劳威胁安全之前，就将其探测出来。