特种设备事故处理规定？

一、特种设备事故处理规定？

发生特种设备特别重大事故,由负责事故调查处理的部门依照《生产安全事故报告和调查处理条例》的有关规定实施行政处罚和处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任.

特种设备；《生产安全事故报告和调查处理条例》；事故处理；事故调查处理；重大事故；行政处罚；刑事责任

二、特种设备包括锅炉压力容器和什么？

锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，

可以说锅炉是压力容器的一种，但工作时需要能源

三、压力管道、锅炉安装资质能安装压力容器吗？

不能安装压力容器因为压力容器的安装需要专业的压力管道、锅炉安装资质和相应的技术资质，这些要求是由国家标准和法规所规定的。这些资质是由具备相关资格的企业和人员才能获得，他们必须经过严格的培训和考核，才有能力和资格安装压力容器。

否则将会引发一系列的安全问题和风险，而这些问题可能导致人员和财产的损失。

在施工中，需要严格遵守压力容器安装规范和相关的法律法规，同时还需要具备足够的技术和安全运营经验。这是因为压力容器在使用中可能会产生非常高的压力，如果出现异常情况，可能会引起严重的后果。因此，在安装压力容器之前，必须进行严格的规划和预算，以确保安全性和可靠性。同时，还需要对安装过程进行监控和控制，以确保质量和安全。

四、压力管道热处理规定？

首先说高压和耐热钢不能划等号，一般来说主蒸汽管道用耐热钢。各种耐热钢要求后热处理和相关规定的热处理，注意后热处理和其他热处理要分开，不是一回事。

拿P91、P92具有裂纹倾向的材料举例：焊前预热≥200℃，焊接中间必须保持预热温度，焊后立即进行≥900℃后热处理，然后保温自然冷却到常温（降温速度按相关规定）。之后可以任何时间进行720℃±20℃进行标准的热处理了。

五、锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法是否有效？

已由 TSG Z7001-2004特种设备检验检测机构核准规则 代替了。

六、锅炉压力容器事故发生的原因有哪些？

造成锅炉与压力容器事故的原因是很多的，一般常见的原因有：

（1）设备本身的缺陷。

设备缺陷可以在设计和制造过程中形成，如结构不合理、材质不合格、焊接质量不好、受压元件强度不够；也可以在运行中因疲劳、腐蚀而逐步形成。

（2）安全附件不全或失灵，或是未安装安全附件，或是安装不合理，但更多的是由于长期运行而又失检失修，导致安全附件不准确或失效。

（3）管理不良或运行失常。

如无章或违章作业、误操作、锅炉水质管理不善、缺乏定期检验和检修制度等。

七、锅炉压力容器压力管道存在哪些安全管理问题？

　　锅炉压力容器压力管道是工业生产和生活中必不可少的工具，对促进经济发展和提高人民生活水平有着重要的贡献。但其也存在着一定的危险性，一旦发生事故，必然对人员、设备和财产安全产生严重的危害，因此这类设备也被成为“危险性设备”。随着工艺生产的不断发展，锅炉压力容器压力管道的规模和复杂程度也在不断地攀升，其危害程度也被不断放大。因此，对锅炉压力容器压力管道进行科学、合理地安全管理，并采取积极、有效的监督检验措施是防止危害发生的最为有效的手段之一。　　一、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验过程中存在的问题及应对措施　　1、质量保证手册存在的问题及应对措施　　大部分单位虽然制定了质量保证手册，但在施工工程中质量保证手册和安装质量保证体系并未得到具体执行。而按照《细则》的要求，企业制定的质量保证手册就是企业内部的法规。对质量保证手册的执行就是实现质量管理工作从人治到法治的转变。所以，特种设备监督检验部门应监督施工单位按照质量保证手册及相关文件规定的内容来开展相关施工活动。不仅要求责任人员实际到岗，还要要求其对工程进行确认并签字，使工程质量具有追溯性。　　2、一、二级质量保证体系责任人员存在的问题及应对措施　　目前，我国部分企业任命的一、二级质量保证体系责任人员的资格仍存在问题，质量保证体系中的职、责、权还不太明确。在实际落实过程中，质量管理工作往往流于形式，存在着严重的缺岗、漏签现象。而施工单位如果缺乏健全的质量保证体系或者有关责任人员缺岗，现场检验人员有权要求停止施工。

八、锅炉压力容器压力管道焊工取证需考哪些项目？

依照“特种设备焊接操作人员考核细则”规定考核，需要考哪些项目就要根据产品焊件而定了。

九、锅炉压力容器压力管道安全管理人员证怎么考？

我是山东省的，我们这边锅炉压力容器和压力管道安全管理人员的操作证是归属于技术监督局管理，你去技术监督局先报名，提交查体表、学历证明等文件，等局里组织好课程和培训班会通知你，最后统一计算机考试取证。

十、锅炉压力容器的开孔应符合哪些规定？

对锅炉、压力容器上开设人孔、手孔的数量规定如下：

（1）锅筒内径大于或等于800mm的水管锅炉和锅筒内径大于1000mm的锅壳式锅炉，都应在筒体或封头（管板）上开设人孔；锅筒内径为800～1000mm的锅壳式锅炉，至少应在锅筒或封头（管板）上开设一个头孔。

（2）压力容器内径≥1000mm的，应至少开设一个人孔；内径＜1000mm～≥500mm的，应开设一个人孔或两个手孔。内径＜500～≥300mm的，至少应开设两个手孔。

锅炉受压元件上开孔的尺寸应符合下列规定：

（1）锅炉受压元件上，椭圆人孔不得小于280×380mm.人孔圈最小的密封面宽度为18mm.人孔门凸肩与人孔圈之间总间隙不应超过3mm（沿圆周各点上不超过1.5mm），并且凹槽的深度应达到能完整地容纳密封垫片。

（2）锅炉受压元件上，椭圆头孔不得小于 220 X 320mm，颈部或孔圈高度不应超过100mm.

（3）锅炉受压元件上，手孔短轴不得小于80mm，颈部或孔圈高度不应超过65mm.

（4）锅炉受压元件上，清洗孔内径不得小于50mm，颈部高度不应超过50mm.

（5）炉墙上长方形人孔一般不应小于 400 ×450mm，圆形人孔直径一般不应小于450mm.若颈部或孔圈高度超过上述规定，孔的尺寸应适当放大。