一、小型设备废机油怎么提炼柴油?
小型设备废机油可以通过热解和脱臭等工艺方法提炼成柴油。首先,将废机油放入加热炉中进行热解,将废油分解为液相和气相,再通过冷凝器将气相进行回收。
然后将液相进行脱除杂质及脱臭处理,使废机油中的杂质和异味去除,达到生产柴油的要求。
最后,通过沉淀、过滤等处理,得到高质量的柴油。这种废机油的提炼过程是一种环保、资源化的方式,可以达到节约能源、保护环境的效果。
二、怎么提炼废机油?
1、除水:将废油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
2、酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用一般为油的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。
3、碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
废油提炼步骤及方法
4、活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用约为油的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。
5、过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程,但应根据实际情况而定。如含杂质水很少,则第一步可省掉;如经过酸碱处理后,油的颜色己正常,则就不必用活性白土脱色吸。
三、废机油提炼柴油利润?
废机油提炼一吨非标柴油的成本包括购买废机油成本、加热燃料成本、水电成本、工人工资等成本,其利润如下:
废机油:1.17吨*2300元/吨=2691元
加热燃料(选用其中一种即可):
煤:0.04吨 * 400元/吨 =16元
燃油:0.07吨 * 3000元/吨 =210元
柴油:0.05吨 * 4800元/吨 =240元
天然气:23.4m3 * 2.25元/m3 =52.65元
电耗: 2.9Kw/h1元20h =58 元
水耗:水是循环利用的,几乎没有消耗
工人:1-2人 * 200元 = 400元
柴油:1吨 * 4800元/吨 =4800元
沥青:0.23吨 * 1100元/吨 = 253元
利润/天: 4800+253-2691-210-58-400=1694元
请注意,这些数据会因地区和燃料价格不同而有所不同。
四、废机油怎么提炼汽油?
1.
沉降,废油静置,降低杂质,分离。沉降时 间由油 品质量和 油温决定。油温越高,粘度越小,杂质 也就越容 易下降,沉降时间越短。一般来说,机油中杂 质的沉 降时间与温度的关系如下。
2.
蒸 馏将沉 淀处理除 去沉淀物 后的废 机油 放入蒸馏瓶中。安装一个蒸馏装置并加热,用于常压蒸馏。180馏出物为汽油,180 ~ 360馏出物为柴油,其余为机油。如果已知废机油中没有汽油、柴油等杂质,可以省略此操作。
3.
酸洗将沉淀蒸馏后的机油放入大烧杯中,加热至35,边搅拌边缓慢加入约占机油体积的适量部分充分搅拌。
五、废机油如何提炼呢?
1、除水:将废油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
2、酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用一般为油的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。
3、碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
废油提炼步骤及方法
4、活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用约为油的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。
5、过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程,但应根据实际情况而定。如含杂质水很少,则第一步可省掉;如经过酸碱处理后,油的颜色己正常,则就不必用活性白土脱色吸。
六、废机油怎样提炼沥青?
机油可分解沥青,尽管它的分解能力较差但是时间长了也会慢慢分解。
七、废机油怎么提炼柴油?
(1)沉降将废油静置,使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高,粘度越小,杂质越容易下降,沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。
(2)蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置,加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽油,180~360℃的馏分是柴油,留下的是机油。如果已知废机油内没有汽油、柴油等杂质,可以省掉这一步操作。
(3)酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里,加热到35℃,在搅拌下慢慢加入占机油体积约6~8%的浓硫酸(在30分钟内加完)。这时,浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。为了除去这些磺化后的杂质,再加入占机油体积1%的10%烧碱溶液,起凝聚剂的作用,加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟,静置一段时间,就出现明显分层,上层油呈黄绿色,没有黑色颗粒等杂质。
(4)碱洗这一步是为了除去废机油中的有机酸和中和酸洗时残留下的硫酸。把酸洗过的机油加入另一只烧杯中,加热到90℃,在搅拌下慢慢加入占机油质量5%的碳酸钠粉末,20分钟后检验机油的酸碱性。取两支试管,各加入1mL蒸馏水,其中一支加2滴酚酞试剂,另一支加2滴甲基橙试剂。然后在两支试管中分别加油样1mL,振荡3分钟,如果两支试管中的水溶液层颜色不变,说明油是中性的,这时机油应该变得清亮。
(5)过滤工业上用滤油机过滤。家用机油可用4~6层绸布反复过滤2~4次,即得合格柴油。
【说明】如果知道废机油中的各种杂质成份,可根据实际情况调节上述操作步骤。例如,机油内只含有金属屑等固体杂质,用沉降法分离即可。如果机油内仅仅混入汽油、柴油等物质,只要通过蒸馏,就能得到再生的柴油。如果仅仅是机油被氧化而变质,只要用酸洗、碱洗法除去有机酸等杂质即可。
八、废机油提炼多少汽油?
一吨(原油)=7.33桶(原油),也就是一桶大约为136公斤左右!原油产品,主要指原油炼制生产的汽油,煤油,柴油,重油以及天然气!汽油由石油炼制得到的直馏汽油组分、催化裂化汽油组分、催化重整汽油组分等不同汽油组分经精制后与高辛烷值组分经调和制得,主要用作汽车点燃式内燃机的燃料
而以现在的技术一桶原油可以提炼90%以上汽油,也就是一桶原油(136公斤)的百分之九十,大约122公斤左右。
关于废润滑油回收再生的暂行规定:
一、为了节约能源,防止环境污染,必须加强废润滑油回收再生工作。一切用油单位所更换下来的废油和经加工后能获得石油产品的各种工业副产品,都必须执行本规定。
二、严格执行润滑油交旧供新的制度。各用油单位的废油,都应交售给当地石油经营部门或指定的收购点,凭交售废油的证明供应新油。严禁自行买卖废油或烧、倒废油。中央直供单位,也必须将废油交售给当地石油经营部门,不得自行出售或挪作它用。
三、各种机具、车辆、设备用润滑油的回收比例规定如下:
内燃机油15%。
机械油、液压油30%。
压缩机油、冷冻机油50%。
车轴油40%。
汽轮机油60%。
变压器油80%。
其他润滑油15%。
农业(农、林、牧、副、渔业)用油10%。
洗涤汽油30%。
洗涤煤油、柴油50%。
各地下达润滑油分配计划时,要按季(年)下达回收指标。对未完成回收计划的用油单位,其未完成部分的油品,必要时石油经营部门可采取停、减、缓供措施。
四、各地回收点收购的废油,去除明水明杂,交给润滑油再生厂,按收购总值提取10—30%的手续费,并可独立核算,自负盈亏,多收多得。
各用油单位可从出售废油的收入中提取5~15%,奖给对废油回收有关的人员。
五、生产车辆、机具、设备的工厂要严格把好产品质量关,不符合技术标准的不出厂。企业的主管部门要定期进行检查,对解决不了设备漏油关的生产厂要停产整顿。各使用单位要对现有漏油车辆、机具、设备限期检修,长期漏油者可停供,直到改正为止。
六、废油回收计划的完成情况,做为石油经营部门综合提奖的条件之一,对完成年(季)度进销计划而未完成回收计划的单位,视其情况,扣发企业和有关人员的奖金。
七、各省、市、自治区要根据润滑油哪里供应,哪里回收,统一管理,集中加工的原则,对现有的废润滑油再生厂进行整顿。重复建厂和不具备条件的要适当关停并转。一般可按润滑油年销售量一万吨以上或废油年回收量一千吨以上设置一个专业再生厂为宜。
废油再生厂必须符合以下条件:
1、有合理的工艺流程和再生设备。
2、有专职的技术人员和规定的化验评定手段。
3、废油再生后能恢复原来品种,质量符合国家规定标准。
4、具有符合要求的三废治理设施和安全消防设施。
八、各省、市、自治区经委和商业厅(局)会同环境保护、工商行政、公安消防部门,按上述条件对废油再生厂进行检查审定,合格单位发给“废油再生许可证”,没有许可证的单位,不得从事废油再生。各厂矿企业废油再生车间也要根据上述条件进行整顿,经过批准,发给“废油自行再生许可证”才能进行废油再生。
九、认真实行按质论价。回收废油不得压级压价,防止掺杂掺假,废油回收价格,一般应以同类代表品种当地批发价的百分之二十五到百分之三十计算。
专业润滑油再生厂的产品,石油经营部门可按当地同品种一级站调拨价收购。不符合国家规定标准的产品不能出厂,不能收购,也不得自行销售。
十、各省、市、自治区对废油回收再生工作要加强领导,统筹规划,根据本规定,结合当地情况,制定具体实施办法贯彻执行。
十一、部队的润滑油回收再生工作,可参照本规定,制订具体实施办法。
九、废机油可以提炼柴油吗?
可以提炼。
废机油提炼柴油步骤:
(1)沉降将废油静置,使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高,粘度越小,杂质越容易下降,沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。
(2)蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置,加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽油,180~360℃的馏分是柴油,留下的是机油。如果已知废机油内没有汽油、柴油等杂质,可以省掉这一步操作。
(3)酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里,加热到35℃,在搅拌下慢慢加入占机油体积约6~8%的浓硫酸(在30分钟内加完)。这时,浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。为了除去这些磺化后的杂质,再加入占机油体积1%的10%烧碱溶液,起凝聚剂的作用,加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟,静置一段时间,就出现明显分层,上层油呈黄绿色,没有黑色颗粒等杂质。
(4)碱洗这一步是为了除去废机油中的有机酸和中和酸洗时残留下的硫酸。把酸洗过的机油加入另一只烧杯中,加热到90℃,在搅拌下慢慢加入占机油质量5%的碳酸钠粉末,20分钟后检验机油的酸碱性。取两支试管,各加入1mL蒸馏水,其中一支加2滴酚酞试剂,另一支加2滴甲基橙试剂。然后在两支试管中分别加油样1mL,振荡3分钟,如果两支试管中的水溶液层颜色不变,说明油是中性的,这时机油应该变得清亮。
(5)过滤工业上用滤油机过滤。家用机油可用4~6层绸布反复过滤2~4次,即得合格柴油。
十、废机油提炼柴油利润多大?
一吨废机油大约能提炼出600kg-700kg的柴油,产出率约为60%。按照市场上柴油5元/升的销售价格,废机油提炼柴油的利润还是有的,有着一定的市场前景。