碱性蚀刻液提铜工艺有没有毒？

一、碱性蚀刻液提铜工艺有没有毒？

有毒

PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属，回收价值高，且外排废水中也会有少量的铜重金属存在，如不能合理的进行环保处理，一方面造成资源的严重浪费，另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中，即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。

二、铜氨蚀刻液的配制？

向硫酸铜溶液中逐滴加入稀氨水至蓝色沉淀刚好溶解，得到绛蓝色溶液，即配置好。

三、蚀刻液的蚀刻液分类？

由氟化铵、草酸、硫酸钠、氢氟酸、硫酸、硫酸铵、甘油、水组成。

1、氟化铵：分子式为NH4F，白色晶体，易潮解，易溶于水和甲醇，较难溶于乙醇，能升华，在蚀刻液中起腐蚀作用，一般选用工业产品。

2、草酸：在蚀刻液中作还原剂使用，一般选用工业产品。

3、硫酸钠：在蚀刻液中作为填充剂使用，一般选用工业产品。

4、氢氟酸：即氟化氢的水溶液，为无色液体，能在空气中发烟，有强烈腐蚀性和毒性，能侵蚀玻璃，需贮存于铅制、蜡制或塑料容器中，可作为蚀刻玻璃的主要原料，一般选用工业品。

5、硫酸：纯品为无色油状液体，含杂质时呈黄、棕等色。用水稀释时，应将浓硫酸慢慢注入水中，并随时搅和，而不能将水倒入浓硫酸中，以防浓硫酸飞溅而引发事故，可作为腐蚀助剂，一般选用工业品。

6、硫酸铵：一般选用工业品。

7、甘油：一般选用工业品。

8、水：自来水。扩展资料蚀刻液分类已经使用的蚀刻液类型有六种类型：酸性氯化铜、碱性氯化铜、氯化铁、过硫酸铵、硫酸/铬酸、硫酸/双氧水蚀刻液。酸性氯化铜，工艺体系，根据添加不同的氧化剂又可细分为盐酸氯化铜+空气体系、盐酸氯化铜+氯酸钠体系、盐酸氯化铜+双氧水体系三种蚀刻工艺，在生产过程中通过补加盐酸+空气、盐酸+氯酸钠、盐酸+双氧水和少量的添加剂来实现线路板板的连续蚀刻生产。

四、蚀刻液铜含量的计算公式？

铜离子含量:

A.试剂: MX､0.1N-EDTA标准溶液

B.方法:(1)取样5ml于100ml容量瓶中,加纯水稀释至100ml刻度;

(2)取上述稀释液5ml於250ml锥形瓶中,并加入约100ml纯水;

(3)加入0.2gMX;

(4)以0.1N-EDTA标准溶液滴定至紫色即为终点;

C.计算:铜离子含量=C*V*254.2

V:0.1N-EDTA标准溶液滴定体积(ml) C:EDTA标准溶液的浓度(mol/L)

五、蚀刻液能蚀刻铁吗？

估计不能。

那种蓝色环保蚀刻剂的白色晶体应该是多羟基的富马酸或者酒石酸，它们水溶液是弱酸性并且可以做铜蚀刻工艺，环保是因为它们同时也是符合GB2760标准的一种酸味食品添加剂成份，请酌情参考。富马酸因为是无色透明水溶液且反应速率温和PCB不起渣相对来说比氯化铁明显要好。

六、怎样电蚀刻铜？

蚀刻方法主要分为化学蚀刻和电解蚀刻，相对来说，化学蚀刻更加均匀一致，蚀刻面平整性较好。同时化学蚀刻的药水类型也较多，既有传统的蚀刻药水也有相对环保的新型药水。

而电解蚀刻需要专用的电解设备，优点是操作比较方便，不需要太多的化学专业知识就能进行蚀刻工作。

七、蚀刻液的成分？

蚀刻液的主要成分有氯化物、硫酸盐和酸性氧化物。氯化物是蚀刻液的主要成分,它能够使金属表面发生变色和腐蚀,从而使金属表面变得更加光滑。

八、蚀刻液怎么使用？

把要蚀刻的玻璃洗净、晾干，最好用电炉或红外线灯将玻璃稍微加热，以便于蚀刻。蚀刻时，用毛笔蘸蚀刻液书写文字或图案于玻璃上，2 min蚀刻工作即完成。

制作毛玻璃时，将玻璃洗净、晾干，用刷子均匀涂上腐蚀液即可。蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。

从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

九、蚀刻铜的最佳方法？