水稳拌合机标定公式？

一、水稳拌合机标定公式？

计算需要铺设水稳的方量。面积*厚度

第二步：确定防冻剂的掺量 具体掺量要做混凝土配合比试验方能确定。一般掺量比例（按重量）：液体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%粉体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%

第三步：搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%；

第四步：搅拌 先加入砂子、石子和热水搅拌1-2min，然后再加入水泥和防冻剂搅拌3-5min。搅拌用水的温度取决于混凝土入模温度≥10℃

第五步：出料摊铺。出料后要采取保温措施及时浇筑。

二、人工拌合水稳料方法？

第一步：计算需要铺设水稳的方量。面积*厚度

第二步：确定防冻剂的掺量 具体掺量要做混凝土配合比试验方能确定。一般掺量比例（按重量）：液体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%粉体：温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%

第三步：搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%；

第四步：搅拌 先加入砂子、石子和热水搅拌1-2min，然后再加入水泥和防冻剂搅拌3-5min。搅拌用水的温度取决于混凝土入模温度≥10℃

第五步：出料摊铺。出料后要采取保温措施及时浇筑。

三、水稳拌合机的基础要求？

1、水稳拌合站操作室内要保持清洁，采用电子计算机操作的控制时，不得打开窗进行通风，开机前必须进行各部件检查，确保设备无障碍，完好无损；

2、与拌合站工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地，更不准进入操作室，严禁闲杂人员在操作室闲聊；

3、水稳拌合站开机前要进行检查，润滑。拌合设备配料过程中，应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符，如出现不正确的情况应进行调整；

4、混入水稳站料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除，确保大块物料不能进入格筛；

5、拌合站设备在运行中发现突然停车情况时，应停止配料，并立即断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动；

6、搅拌机应尽量避免带负荷启停，如有特殊情况需要负荷启动时，启动时间应在3S内，严禁强行启动；

7、搅拌机如遇异物卡住，必须停机人工清理，不得强行转动，清理搅拌机前必须断电并将操作室门锁上，室内人员全部到操作室外部；

8、在搅拌混合料的过程中，严禁打开搅拌机的机盖；

9、在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结；

10、在运行中，应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常，发现异响、异味时，应立即停机检查处理。

四、水稳拌合站振动设备工作原理？

水稳拌合站采用电子两虚称重方式进行计量操作，系统可实现生产过程中自动控制运行状态检测，具有自动，程序、手动三种操作方式。稳定土拌合站的输料装置解决了连续配料和连续搅拌的问题

五、水稳拌合场雨季施工方案？

应包括以下内容：1. 做好现场排水工作，确保雨季施工期间场地不积水。2. 加强对原料和成品的防潮保护，尤其是水泥、石灰等材料，避免受潮变质。3. 拌合设备应设置防雨棚或遮雨罩，确保设备在雨季正常运转。4. 定期检查供电线路和设备，确保在雷雨天气中正常运转。5. 制定应急预案，如遇到停电、设备故障等问题，及时采取措施解决。6. 加强与气象部门的联系，及时掌握天气情况，提前做好防范措施。7. 对现场工作人员进行安全教育培训，确保他们了解如何在雨季施工时保证自身安全。8. 对已施工的路段，应采取必要的排水和防护措施，防止因雨水浸泡而影响工程质量。9. 对尚未施工的路段，应尽量避免在雨天进行施工，确保工程质量。10. 加强对施工现场的监管和管理，确保各项安全措施得到有效执行。总之，水稳拌合场雨季施工方案需要从多个方面入手，确保施工质量和安全。

六、一立方水稳拌合料多少吨？

一方水稳料的重量为2.2-2.4吨。

水稳料的重量与其密度有关，水稳料的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度，这样才能计算水稳料的重量。

水稳料也就是水泥稳定材料，是指在松散的土、砂砾或其他集料中加入适量水泥和水经拌和均匀后的混合物。将此混合物经摊铺、碾压和养生后，可作为路面的基层或底基层。

注意事项：

在经过粉碎的或原来松散的土中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其抗压强度符合规定的要求，用水泥稳定细粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用的土类而定。

用水泥稳定中粒土和粗粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用原材料而定，可简称为水泥碎石、水泥砂砾等。

七、混凝土搅拌机能代替水稳拌合机吗

可以。

但是水稳的需求量一般都是比较大的，混凝土搅拌车机对拌制水稳需求量是供不上的。混凝土搅拌机一天的最大拌制量有限，对于数量不多的水稳可以用混凝土搅拌机来完成。

不过需要控制好配合比，水不能太多，水泥的配比也远小于最低标号混凝土，一般只有5%。

八、水稳可否自拌自拌工艺？

可以。

一：配制级配石，用铲车现场搅匀，湿润二：按照水泥占百分比，计算每立方米水泥用量。

三：级配石加入水泥（按计算好分量），边洒水边搅匀

九、水稳可否自拌，自拌工艺？

可以自拌。

水稳一般都是拌合站拌制，拌合站拌制可以有效控制级配和水泥含量。

如果水稳数量不是很大时，也可以人工配合装载机或者挖掘机进行拌制。

人工拌制时首先按比例把石子石粉分层铺在拌和场地内，然后再上面铺上总量需要的水泥，人工清理掉水泥袋，然后装载机把混合料堆起来，最好两台装载机顶头进行翻拌，同时不断洒水，最好要翻3次以上，这样拌出来的水稳基本满足设计要求。

十、水稳拌合站怎么使用？

一、水稳拌合站,水稳拌合站设备是为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，采用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。

1.水稳拌合站,水稳拌合站设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。

2.水稳拌合站,水稳拌合站设备主要构成系统：

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。

本机配置散装水泥仓，（包括螺旋输送机）。如需袋装水泥料斗，可根据用户需要另配。

二、金锐重工HZS系列混凝土搅拌站设备优点：

1、高效率的搅拌主机

2、高品质的配料机（均采用进口元件，称量精度高、稳定）

3、高稳定性的斜皮带机（外封闭结构）

4、高精度的称量系统（微机控制、精度高、密封严密）

5、高性能的全自动微机控制系统（模拟现场工作流程，全程监控）

6、高标准的环保性能（噪音低，防尘效果好）

7、模块式设计，人性化服务（全程免费设计、指导安装调试、培训技工）