一、白色硬质PVC塑料异型材变色问题怎么解决?
硬质PVC塑料型材变色现象就象是我们人类患的感冒,已屡见不鲜。虽然型材变色所表现出的结果不尽相同,但是所有变色现象都让人们对型材质量产生质疑,所有变色现象无一不使型材制造厂、门窗厂乃至这个刚刚起步的塑窗行业存在着苦恼和困惑。
白色PVC型材变色大概有以下种种,现分别就其现象,产生原因,和笔者认为较合适的解决方案提出来,供广大表面泛黄原因: 由于PVC型材在加工的过程中,机头、过滤段及口模温度过高造成。
解决方案: 调整好机头,过渡段和口模的温度.
表面发暗原因: 由于机头、过滤段、口模温度过低造成的。
解决方案: 调整好机头,过渡段和口模的温度.
表面颜色粉红以至更深
原因:由于配方设计不合理或原材料不合格,错配、漏配原材料造成的,主要是PVC、热稳定剂不合格或者稳定剂用量不够造 成PVC降解显粉红色。
解决方案: 检查配料系统,热稳定剂,调整配方.
表面局部发红:
原因:主要是由于PVC稳定性不好、或者光稳定剂的质量不合格或配料不准确、混料不均匀,造成PVC稳定性没有得到保护,出现了PVC降解,造成型材表现部分显粉红而长时间又可还原的变色现象。
解决方案:对于型材偶尔局部发红,笔者认为首先应该从PVC树脂的型号、批号以及其来源检查,能否在PVC树脂本身质量上发现可疑点。其次要看光稳定剂的质量和用量,质量达不到要求或用量偏低,同样很难形成对PVC降解的防护。杜绝劣质原材料的使用,保证光稳定剂的用量,此现象就很难再发生。
表面颜色发灰褐色甚至发黑:原因:主要是由于钛白粉伪劣,达不到型材使用要求(一定要用包膜处理好的金红石型钛白粉),或者钛白粉用量不够都会造成钛白粉中的不稳定 钛离子盐体系配方中的铅还原出来,以至使型材变成灰褐灰甚至黑色.
二、异型材是什么,异型材是什么意思?
异型材是一种根据建筑物设计要求,制作成不是平板形而是各种形状,或具各种表面雕饰的材料。
长期以来,塑料异型材挤出成型加工,在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类,所使用的是单螺杆挤出机,挤出模在较低的速率下(1 m/ min 左右) 生产截面相对简单的异型材。
三、什么是异型材料?
异型材料就是横截面是非圆形的挤出塑料制品称为塑料异型材,除了圆、方、板外的型材,如瓦楞、槽、T形等。
材料是人类赖以生存和发展的物质基础。20世纪70年代人们把信息、材料和能源誉为当代文明的三大支柱。80年代以高技术群为代表的新技术革命,又把新材料、信息技术和生物技术并列为新技术革命的重要标志。这主要是因为材料与国民经济建设、国防建设和人民生活密切相关。材料除了具有重要性和普遍性以外,还具有多样性。由于材料多种多样,分类方法也就没有一个统一标准。
四、西安市金鹏塑料异型材制造有限公司
西安市金鹏塑料异型材制造有限公司是一家专业从事塑料异型材制造的企业,拥有多年的行业经验和技术实力。我们致力于为广大客户提供高品质的塑料异型材产品和优质的服务。
公司简介
西安市金鹏塑料异型材制造有限公司成立于1998年,位于中国历史文化名城西安市。公司占地面积2000平方米,拥有先进的生产设备和技术团队,具备大规模生产和定制生产的能力。
我们的主要产品包括PVC异型材、ABS异型材、PP异型材等多种材质的产品,广泛应用于建筑装饰、家具制造、电子电器、汽车配件等领域。通过不断的创新和研发,我们不仅能够提供标准尺寸的产品,还可以根据客户的需求进行个性化定制。
作为一家诚信经营的企业,我们始终把质量放在首位。我们严格执行ISO9001质量管理体系,从原材料采购到生产加工,再到产品出厂,都进行严格的质量控制。我们的产品符合国家标准和行业标准,经过专业机构的检测和认证。
产品优势
质量可靠:我们采用优质的原材料,并且严格按照国家标准和行业标准进行生产,确保产品质量稳定可靠。
外观精美:我们注重产品的外观设计和工艺制作,在保证功能的同时,还兼顾美观和实用性。
耐用性强:我们的产品经过特殊处理,具有较强的耐候性和耐用性,能够适应各种恶劣环境。
易安装:我们的产品采用先进的生产工艺,具有良好的加工性能,安装方便快捷,能够大大节省施工时间和成本。
环保节能:我们的产品采用环保材料制造,符合国家的环保要求,对人体和环境无害。
服务理念
为客户提供优质的产品是我们的责任,为客户创造价值是我们的使命。我们始终以客户需求为导向,用心倾听客户的声音,不断提升产品质量和服务水平。
客户至上:我们以客户满意为衡量标准,倾听客户的需求,及时解决客户的问题,与客户建立长期合作伙伴关系。
质量第一:我们严格控制质量流程,保持产品质量稳定,始终保持领先水平。
创新发展:我们注重技术研发和创新,积极引进先进技术和设备,不断提升产品品质和技术水平。
诚信合作:我们本着诚信为本的原则,与客户建立互信、互利、共赢的合作关系。
市场前景
近年来,随着人们对生活品质的要求提高,塑料异型材在建筑、家具、电子等领域的应用也越来越广泛。塑料异型材具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等特点,能够满足不同行业对材料的需求。
随着国家对建筑装饰材料的标准要求不断提高,塑料异型材作为一种新型环保材料,将会有更广阔的市场前景。特别是在城市建设、装饰装修、家具制造等领域,塑料异型材的需求将持续增长。
我们将继续保持技术创新和产品质量,不断提高竞争力,拓展市场份额。我们相信,通过我们的努力和合作,西安市金鹏塑料异型材制造有限公司必将在市场竞争中脱颖而出,成为行业的佼佼者。
五、塑料花盆生产设备?
一台300吨的注塑机就够了!价钱在15万左右,
六、哪里有塑料设备生产商?
最新的喂料和计量设备设计旨在优化各种材料的喂料。
精确计量液体、颗粒、纤维、粉末和其他固体形式的配方原料对于改性的质量至关重要。流动性不好的成分——例如粘性粉末或蓬松的(低堆积密度)干燥材料,喂料尤其具有挑战性。此外,当前的供应链挑战,以及受使用更可持续和再生材料的驱动,意味着改性厂商要能够成功地对更多种材料形式进行喂料。
在美国的堪萨斯州散装固体创新中心(Kansas State Bulk Solids Innovation Center),研究人员强调,生产可靠的配方始于如何接收、储存、运输和计量原料。该中心管理人Todd W Smith说:“我们一直在做优化这些方面的工作,因为它们必须协同工作,以确保喂料和计量设备的可靠性。”
“我们一直在评估材料特性如何影响对最佳设备和方法的选择。由于每种原料具有不同的特性,并且布局和使用率也不同,因此没有一种方法适用于所有材料。必须对每种材料的储存、输送和喂料进行微调。在许多情况下,用于一种原料的设备和方法与另一种原料的设备和方法完全不同。”他解释说。
在许多情况下,喂料器能够处理流动性不好的材料至关重要,而且喂料器的多功能性也很重要。瑞士科倍隆楷创(Coperion K-Tron)的全球市场洞察和销售流程经理 Fabian Siffert说,由于近期持续存在的供应链挑战,改性厂商有时不得不使用与平时不同的材料或牌号,因此可能需要快速为这些材料更改喂料设置。“可以为微粒二氧化钛设置配混生产线,但如果没有办法这样做,生产线可能就得切换到流动性较差的二氧化钛,”他举例说。
天然纤维的喂料特别具有挑战性。“天然材料对配料混合物内的波动和散装材料的破裂敏感。喂料设备必须确保高精度并最大限度地减少纤维断裂。Siffert说:“在此类应用中,高度精确的振动喂料器已被证明非常成功。”
天然粉末,例如生物塑料中使用的淀粉或植物蛋白,它们的喂料也具有挑战性。“这些材料通常干燥而且有粉尘,但流动性中等。但是,当它们处于机械压力下时,它们会变得非常粘且流动性很差。为了解决这个问题,对从仓储到喂入挤出机的整个过程进行正确的设置非常重要。”Siffert建议。
一种节能功能正开始用于直接来自干燥机或其他加工步骤的散装材料,该功能可以保持材料的温度,避免材料在喂料前冷却。Siffert说:“这要求喂料器能够喂温暖的和热的材料。”“喂料器设计必须包括耐热材料,同时确保关键零件的隔热并使用正确的密封件。”
回收的材料例如切碎的薄膜,其堆积密度低,因而喂料困难。Siffert说,这些材料的喂料器必须能够准确地处理大体积的原料。他说:“已经表明,下面安装了螺杆喂料器的底部有搅拌的筒仓,再加上重量式皮带秤喂料器,是将薄膜碎片喂入挤出机的最佳解决方案。”
再生塑料的解决方案
配混厂商和加工厂商越来越多地安装额外的喂料器,用于处理包含再生和原生树脂的配方。“在购买新设备之前进行测试至关重要,因为再生材料并不总是像原生材料一样稳定。选定的喂料器需要能够应对再生材料的波动。”美国格律克(Gericke)执行副总裁Rene Medina说。Medina说,格律克的GAC 232喂料器家族对于处理难喂的材料特别有用,因为它使用了专有的变速箱设计,该齿轮箱设计支持一台电动机的两种不同速度。
美锴(Maguire)销售和营销副总裁Frank Kavanagh表示:“塑料加工商正在寻找经济的解决方案来容纳最终产品中更多样化、更多变的材料成分。”他说,该公司的美锴重力秤混料机(Maguire Weigh Scale Blender)提供了处理多达12个不同原料的能力。有八种尺寸型号可供选择。
“每个混料机都为给定材料(颗粒、粉末或液体)配置了适当尺寸的料斗和分配装置。没有适当的分配装置,混料机将无法做到可重复、准确的分配。”Kavanagh说。他说,控制单元(在美锴的案例里是一个触摸屏)能够控制第三方的上料系统,也是系统的关键部分。他声称:“该软件允许(分配)微量的添加剂,同时保持精确度为设定点的0.1%。”
排气的限制
喂入“蓬松”(低堆积密度)的填料是改性厂商的普遍挑战。Entek的技术工艺经理Dean Elliott说:“这些填料容易将大量空气吸到挤出机中,导致体积受限进而抑制产量。”另一个问题是,蓬松的粉末可能会通过传统上用来排气的通风口泄露。Entek的VFT(真空喂料技术)为两者提供了解决方案。
Elliott说:“ VFT能让材料进入挤出机之前变得致密,因而更容易喂入机器。” 该公司声称,通过使用VFT,因蓬松填料而遇到体积受限的加工商可以实现更高的产量,能增加一倍之多。ENTEK的VFT技术可在美国所有公司的双螺杆挤出机上使用。可以进行试验根据材料来配置客户的挤出机,与使用自然排气的传统挤出机相比,展示出产量提升。
尽管某些配方需要特殊设计来优化喂料,但其它配方可以从精简设备中受益。全球市场洞察和销售流程经理 Fabian Siffert说,科倍隆楷创的新系列ProRate Plus Feeder Line 是塑料行业简单应用的经济解决方案。他说:“我们对控制器进行了编程,以便能够使用一个CPU来控制多达八个喂料器,并调整了机械设计以减少称重传感器的数量。”
ProRate Plus Feeder喂料器使用P-SFT (Smart Force Transducer)称重传感器,可提供直接的数字重量信号,并且对振动和电噪声具有很高的耐受性。同时,该设计具有高水平的标准化:所有三种尺寸型号的喂料器的许多零件都是一样的,因此需要保存的备件很少。
Siffert说,新设计的占地面积更小,其支架允许在一个挤出机进料口周围安装多达六个喂料器。新的Proclean Rail设计确保可触及螺杆和底座单元,因此对喂料器进行保养和清洁时无需移动它们。
ProRatePlus单螺杆喂料器设计用于流动性较好的物料,并可以处理少量流动性中等的物料。Siffert说,对于流动性中等和流动性差的散装材料,标准的科倍隆楷创喂料器是最佳选择。
数据收集
Siffert说,在对所有生产数据进行跟踪和分析的公司里,越来越需要收集喂料器的实时数据。因此,科倍隆楷创的可配置数据界面允许在所有通用工业协议上共享喂料器参数。
他说,新的用户界面利用了自动化和人工智能。Siffert解释说:“当发生错误时,界面会通过失败搜索过程引导操作员,并提供解决问题的方向。” 操作员可以更快地解决日常操作中的常见问题,而维护工程师可以专注于更复杂的问题。
格律克执行副总裁Rene Medina补充说,操作直观的用户友好界面使培训更快。另一个好处是支持远程操作,因此可以从一个地点(即使在工厂之外)控制设备。例如,格律克的新通用喂料器(GUC-F)可以同时从单个屏幕上对四个不同的喂料器进行自动控制。Medina说:“具有更多处理能力和扩展监视功能的新控制器提供了更加可操作的数据。”
材料质量控制
在某些应用中,例如医疗设备材料或高压电缆材料,来料或生产的材料的纯度特别重要。德国OCS Optical Control Systems公司销售和项目经理Oliver Kraushaar说:“更多的在线设备正在用于质量控制。”
该公司提供的颗粒扫描仪可用于最多25千克/小时和1000 千克/小时的吞吐量,该公司同时提供粉末扫描仪。样品通过在线旁路运输到OCS测量设备,该设备使用彩色矩阵摄像头分析样品。分析的数据可以连接到数据处理系统或根据需要进行存储。对于粉末和颗粒,测试仪可以分选出不合规格的物料。
总部位于美国的安配色(AMPACET)创建了CISYSTEMS业务部门来应用LIAD Weighing and Control Systems公司的工业4.0技术,这是一家以色列公司,安配色于2020年将其收购。CISYSTEMS最近引入了SpectroMetric在线颜色测量和校正技术,该技术对实时颜色数据进行分析并自动调整挤出工艺,保持颜色符合规格。
CISYSTEMS商业总监Doug Brownfield解释说,该系统使用光谱仪来连续测量输出(颗粒或是挤出或模制的塑料零件),并将L.A.B值与设定的颜色规格进行比较。“如果颜色偏离ΔE范围,则与SpectroMetric喂料器实时通信并调整进料速率,从而使颜色重新回到规格范围内。这就是用于在线颜色测量和校正的工业4.0技术。它降低了报废并提高了整体质量。”他说。
Brownfield解释说,校正是逐渐进行的,以免造成过度补偿,并且会不断进行调整从而使颜色保持在规格内。可以应用该系统的一个例子是再生PET改性。他说:“再生PET树脂容易发黄,颜色较难控制,现在可以使用该系统不断测量其L.a.b颜色规格中的“b”值实时监测其生产质量。”
本文翻译自AMI《配混世界》杂志
作者:Jennifer Markarian
编译排版:Lily Ban
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七、可降解塑料设备是什么设备?
和传统的设备一样,吹塑机,吹膜机,成型机
八、储能设备常用塑料?
在生活中常用的储能设备常用材料主要是一种相变储能塑料。
它的主要成分为:正构烷烃(石蜡,液体石蜡),聚烯烃(聚乙烯,聚丙烯,聚丁烯),乙烯与醋酸乙烯酯共聚物,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物,塑料助剂(润滑剂,增塑剂,防紫外线剂,阻燃剂)
九、塑料再生设备全套流程?
一、LDPE
LDPE,即高压聚乙烯,一般指塑料包装膜。例如编织袋内衬膜、包装膜和大棚膜等其颜色大部分是本色,也有淡蓝色、黑色,在回收时玩按颜色分开。再生LDPE工艺流程主要有四道工序: 1.粉碎。若带水粉碎冲洗效果更好,在粉碎过程中要注意清洁,工序当粉碎料流到水槽后最好再次滚动,以进一步冲洗清洁点。 2.干燥。用甩干机把余水甩干,若条件允许可以进行晒干,这样可以节约电费,提高质量,但要注意防止材料在晒干中的二次污染。 3.造粒。由专用挤出机造出的颗粒,其基本用途为再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑;在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜,好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋,做注塑料后的价格则更低。 4.切粒,一般是冷水切粒。包装时须注意区分吹塑用和注塑用的标号。此外,吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。
二、PP
PP主要来自日用品,如塑料盒、水桶、塑料椅、凳、编织袋以及打包带等。其工艺流程为; 1.按颜色分拣。首先把各种料的颜色分开,可使用户方便并提高价格。 2.粉碎冲洗。带水粉碎冲洗,甩干机甩干余水,然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。 3.专用塑料机进行上车造粒,注意造粒温度不可太高,防止发脆。 4.水冷切粒,标准为3X4mm。
三、PET
PET,即聚对苯二甲酸乙二醇酯,大量应用在食品,饮料,化妆品等领域。再生PET工艺流程简单概述为将PET瓶体与盖,标签等分离,然后进行粉碎,清洗,干燥。 它的具体流程如下: 1.分拣:把各种PET瓶按颜色加以挑选分类,并将外面的商标撕掉。 2.粉粹,在粉碎的过程中带水除掉各种PET瓶片中的污垢。 3.清洗,将碎片放入蒸汽处理装置,加入片碱,清除掉油腻和其它顽固性杂质。 4.干燥,甩干剩余的水分并装袋,再到真空烘箱进行烘干。
四、ABS
ABS塑料大部分来自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1.按材料分拣,如将电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板,装饰材料等挑开,同时也要区分电镀、喷漆颜色等。
2.化学处理、退镀、退漆,在退镀退漆过程中,因化学药水有一定配比,所以要用防护用品和容器,防止伤害事件发生。
3.清洗槽清洗,晒干够进行配色或放辅助材料以提高质量。
4.专用挤出机造粒,期间按产品要求放过滤网。
五、PVC
PVC硬料多来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。
1.按颜色分开。基本分为白色、灰色、黑色三种,注意不要混进PP、PE。
2.粉碎清洗,在粉碎清洗过程皆带水,清洗干净后进行晒干,防止二次污染。
3.上拌和机进行配料,拌和。如果是白色料再加点着色剂,按照需要投放助剂等。
4.专用PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。
十、塑料热洗设备原理?
塑料热洗设备是一种通过热水或蒸汽对废弃的塑料制品进行清洗、脱色、再生的设备。其工作原理如下:
加料:将废弃的塑料制品放入热洗设备内。
加水:向热洗设备内注入热水或蒸汽。
加药:根据塑料制品的不同材质,加入适当的清洗剂、漂白剂等化学药品,进行化学反应。
加热:启动设备的加热系统,将水或蒸汽加热到一定温度,使塑料制品表面的污渍、色素等物质逐渐脱落。
搅拌:启动设备的搅拌系统,使废弃的塑料制品在热水或蒸汽中充分混合、摩擦,从而加速清洗和脱色的过程。
过滤:使用过滤网或其他过滤装置,过滤掉水中悬浮的杂质、颗粒物等,使清洗后的塑料制品质量更纯净。
除湿:使用除湿机或其他装置,将清洗后的塑料制品表面和内部的水分去除,使其达到干燥的状态。
通过上述工作流程,塑料热洗设备可以有效地清洗、脱色、再生废弃的塑料制品,达到环保和资源利用的双重效果。