黄金矿开采后先把矿石运送至大型的半自体磨矿机,磨成35㎝的大小的碎石,接着用传送带送至滚球磨机磨成石粉,接着将金矿石粉放入盛有氰化钠的大池子里,使融入氰化钠中进行沉淀,得到含金量达70%左右金泥,然后放入金属银或铜作置换反应,沉淀得到含金量达95%左右的金粉,金粉经过清洗和哄干后就将进入下一道熔铸工序。
金的熔点很高在1300°的高温下,金粉才会融化成金水,接着将这一炉大约70公斤的金水,浇筑进特制的模具里凝固成型,凝固后的金锭要经过冷却和酸洗,去除表面的氧化物,在放入清水里浸泡清洗,此时的黄金块含金量已经达到了99%,最后经过高温锻炼电解除制等步骤,一块9999的黄金块就制造完成了。