镍钴湿法冶炼工艺流程？

一、镍钴湿法冶炼工艺流程？

(1)对镍钴原料进行硫酸浸出:选择外购钴盐类原料作为镍钴原料,将外购钴盐类原料进行浆化后用硫酸浸出,得到ph为1~2.5

2)将步骤(1)所得溶液进行除铜,lix萃取剂萃取除铜,除铜后溶液含铜降至0.2g/l。

(3)向步骤(2)得到的溶液中加入黑钴钴渣或氯酸钠氧化除钴,溶液中的钴以co(oh)3沉降,使溶液中含钴≤0.01g/l

二、镍铁冶炼工艺？

镍铁生产工艺流程主要有火法和湿法两种。含镍硫化矿主要采用火法处理，通过精矿焙烧反射炉（电炉或鼓风炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得到金属镍。

氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理；主要方法有氨浸法和硫酸法两种。氧化矿的火法处理即为镍铁法。

三、中国有红土镍矿吗？

中国有红土镍矿。 红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，世界上红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家，集中分布在环太平洋的热带―亚热带地区，主要有：美洲的古巴、巴西；东南亚的印度尼西亚、菲律宾；大洋洲的澳大利亚、新喀里多尼亚、巴布亚新几内亚等。 我国红土镍矿资源储量中70%集中在甘肃，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陕西和青海和湖北7个省，合计保有储量占全国镍资源总储量的27%。

四、红土镍矿国内分布？

硫化镍矿

中国甘肃省金川镍矿带、吉林省磐石镍矿带；

我国硫化物型镍矿资源较为丰富，主要分布在西北、西南和东北的19个省份，其保有储量占全国总储量的比例分别为76.8%、12.1%、4.9%。

就各省(区)来看，甘肃储量最多，占全国镍矿总储量的62%（金昌的镍产提炼规模居全球第二），随后是新疆(11.6%)、云南(8.9%)、吉林(4.4%)、湖北(3.4%)和四川(3.3%)。我国三大镍矿分别为：金川镍矿、喀拉通克镍矿、黄山镍矿。主要生产厂家有：金川集团有限公司，吉林吉恩镍业股份有限公司，新疆有色金属工业(集团)阜康冶炼厂。

其中金川集团是我国最大的电解镍生产商，主要生产镍、铜、钴、铂族贵金属、有色金属压延加工产品、化工产品、有色金属化学品等。目前，金川集团的年度镍产量居全球第4位，已形成年产镍15万吨的生产能力。

金川集团拥有的金川镍铜矿是世界著名的大型多金属共生的硫化矿，探明资源量5.2亿吨。目前，金川集团保有矿石资源量为4.3亿吨，其中镍金属保有资源量450万吨。2012年镍产量为13.5万吨，2011年镍产量为13万吨。

同时，我国也是红土镍矿资源比较缺乏的国家之一，目前全国红土镍矿保有量仅占全部镍矿资源的9.6%，不仅储量比较少，而且国内红土镍矿品位比较低，开采成本比较高，这就意味着我国在红土镍矿方面并没有竞争力。

而我国又是不锈钢产品主产国，红土镍矿是镍铁的主要原料，且镍铁又是不锈钢的主要原料，因此我国每年都需大量进口红土镍矿来发展不锈钢工业。

主要进口国家为印尼、澳大利亚和菲律宾等地。由于印尼从2014年禁止镍矿原矿出口，目前国内镍生产企业已经开始另寻渠道或在印尼建厂。

五、镍矿冶炼工艺流程？

镍矿冶炼的工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 矿石预处理：将原始镍矿通过破碎、磨矿等方式进行预处理，以确保矿石粒度适宜，并方便后续的矿石处理。

2. 矿石浸出：将经过预处理的镍矿浸入硫酸溶液或氢氧化钠溶液中，使其中的镍化合物转化为可溶解于溶液中的形式。这个过程通常使用浸出槽或者浸出釜进行。

3. 溶液处理：经过矿石浸出后，得到含有镍离子的溶液。这一步骤主要是通过过滤、净化等方法去除其中的杂质和不需要的金属离子。

4. 电镀或浓缩：通过电镀或浓缩等工艺，将镍从溶液中分离出来，得到精矿。其中，电镀是利用电解的原理，在电极上沉积镍金属；而浓缩则是通过蒸发或其他方式将镍溶液中的水分去除，使其浓缩成精矿。

5. 精矿处理：精矿通常还包含其他金属元素和杂质，需要进一步处理以得到纯度更高的镍。这个过程可以包括萃取、氧化、还原等步骤。

6. 精炼：在精矿处理后，得到的镍可以通过精炼工艺进一步提纯。常见的精炼方法包括碳还原法、电解法或者其他化学反应。

7. 产品制备：经过精炼后，得到的纯镍可以转化为不同形式的产品，如金属镍、镍合金，或者用于其他工业应用。

需要注意的是，具体的工艺流程可能会因矿石种类、原料特性以及冶炼厂的设备和技术水平而有所不同。因此，在实际操作中，可能还需要结合具体情况进行调整和优化。

六、火法冶炼镍工艺流程？

火法冶炼镍的工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 矿石准备：将含镍的矿石经过破碎、研磨等工艺处理，得到矿石粉末。2. 矿石浸出：将矿石粉末与化学浸出剂（一般为酸性溶液）进行反应浸出，使溶液中的镍离子得到释放。3. 溶液净化：对浸出得到的含镍溶液进行净化处理，包括除杂质、调节pH值、去除铁等步骤，以提高镍质量。4. 氨溶法处理：将净化后的含镍溶液与氨气反应，生成氨合镍产物。这个过程通常需要调节温度和pH值，并进行过滤等操作。5. 氢还原法处理：将氨合镍产物与氢气反应，还原出纯镍金属。而产生的氨气可被回收再利用。6. 冶炼和炼脱：将得到的纯镍金属进行进一步冶炼和炼脱过程，以去除其他杂质和提高镍的纯度。7. 成品处理：最后对得到的纯镍进行加工和成品处理，如烧结、制备合金等，以满足不同应用的需求。需要注意的是，以上所述的工艺流程仅为一种常见的火法冶炼镍的方法，实际操作中可能会有所不同，具体流程会受到矿石的性质、产品要求以及工艺技术等因素的影响。

七、镍矿开采工艺流程？

该流程主要分为三个阶段：破碎筛分阶段、磨矿分级阶段、浮选选别阶段。

一阶段：镍矿破碎筛分流程

原矿石经给料机进入颚式破碎机进行粗碎，然后进入圆锥破碎机进行中碎，中碎之后的矿石进入振动筛中进行筛分，筛下产物直接进入磨矿工艺流程，而筛上物则需要进入细碎工艺中，一般会选择圆锥破碎机进行细碎作业。

二阶段：镍矿磨矿分级流程

处理镍矿石时，一般会采用阶段磨矿流程。因此破碎后的产品进入球磨机内进行一段磨矿，然后进入螺旋分级机内进行预先分级作业。因为镍矿的矿石粒度过粗（大于0.1mm）或者过细（小于0.006mm）对于下一步的浮选都是不利的。所以在预先分级之后，应设置水力旋流器对矿浆进行控制分级。水力旋流器溢流部分为合格矿粒，底流为不合格矿粒需进入球磨机内进行再次磨矿，为提高球磨机磨矿效率，一般在水力旋流器之后设置一台球磨机进行再磨矿作业。

三阶段：镍矿浮选选别流程

对镍矿进行浮选时，为提高物料的利用效率和精矿的品位，一般会可分为高品位精矿的浮选作业和普通精矿的浮选作业。

八、请问铜渣浮选工艺是不是湿法冶炼工艺?使用什么浮选剂？

浮选工艺不算湿法，湿法主要是指采取化学试剂将有用矿物溶解回收，浮选工艺不改变矿物特性，只是在浮选药剂作用下利用矿物的疏水性和可浮性差异的分离过程。

铜渣浮选药剂主要采用硫化钠硫化、硫酸铜活化、黄药或黑药类捕收来完成浮选。

九、一吨红土镍矿能提炼多少氧化镁？

560公斤左右。我国云南元江红土镍矿含镁高,储量丰富,其MgO 含量为28%,而镍平均含量0.83%,

十、镍生铁及红土镍矿的用途，两者有什么区别呢？

镍生铁一般根据镍生铁含量不同，可以分为高品位镍铁（10个及以上）中品位镍铁（4--9个不等）低品位镍铁。

镍生铁的冶炼主要是用矿热炉和高炉冶炼，一般矿热炉出高品位镍铁，高炉出中低品位镍铁。

镍生铁是主要是供钢厂（宝钢、浦项等）来冶炼不锈钢使用，如300系、200系不锈钢。

红土镍矿属于氧化矿，目前国内使用的主要是来自印尼、菲律宾，是冶炼镍生铁的主要原料。

一般国内根据镍铁合金厂的需求进口，主要偏向于含镍在1.8%以上的的原矿，也有进口镍在1.3--1.7 中间，铁在20---40之间，用来冶炼中品味镍铁；还有国内工厂进口镍在1.0作用，铁在50的镍矿，主要是用来掺进铁矿里降低成本用。镍矿主要用来冶炼镍生铁（火法），也有进口镍矿用来冶炼冰镍（湿法）。