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金属粉末成型与压铸成型区别?

181 2024-05-11 19:43 admin1

一、金属粉末成型与压铸成型区别?

第一两种加工的工艺流程不一样,金属粉末成型是利用胶水或者粘合剂使用物理压制成型,压铸成型是利用高温熔化入模压铸成型。

第二加工成本不一样,金属粉末成型成本不大,投入小。压铸成型耗电量很大,投入很大,面对高温作业,效率不高。

二、金属粉末注射成型收缩率怎么确定?

是指金属制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是金属制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响金属收缩率的因素有:金属品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次金属的收缩率还与金属件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。

三、选择液压机成型有什么好处?

好处如下

1.减轻质量,节约材料。

2.减少零件和模具数量,降低模具费用。

3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。

4.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度

5. 降低生产成本。

四、PLC设计和制作?

你那老师真是聪明,自己都做不出来,还挖苦让学生做, 1首先plc芯片编程,(plc的cpu) 2然后设计(零件的设计与布置,兄弟多者上百个,小的有牙签左右,) 3连接(零件的连接) 以上是最基本步续,我想把你们的学校里的牢虱加起来,还不一定能做的出来。

牢虱的意思应该是让你写一个plc程序和其他控制板或零件做成一套有效的控制方案吧!

五、成型磨床电气控制设计?

1) 油泵电动机、磨头电动机、磨头升降电动机、吸尘电动机分别由电动机MA1、MA2、MA3、MA4拖动。

2)砂轮位置调整,磨头升降采用点动控制。为了停位准确,应有采用能耗制动。

3) 上下极限位置应有位置保护。在磨削加工中应保证砂轮架不能升降移动。

4)采用热继电器实现过载保护,用以完成各个电动机系统的过载保护。

5) 主电路用断路器,各负载回路和控制回路以及PLC控制回路采用熔断器,实现短路保护。

六、液压机plc有信号能上升不能下降?

检查下限位的光电信号,没问题看看液压阀的动作情况

七、plc如何设计计数范围?

PLC本身固有的计数器最大计数范围是65535,所以一般情况下可以直接计数,调用计数器C,赋值50000即可。

具体的程序如下(以三菱的PLC程序为例)

一、x0设为计数信号输入

二、x1设为复位按钮

三、y0设为指示灯

ld x0

out c0 k6

ld x1

rst c0

ld c0

out y0

end

八、plc架构设计模式?

答: 首先明确程序中是否有主程序 子程序 中断程序 明确触点分配 明确电路接线图 明确程序中指令的含义 大体看看程序的意思 最后从上往下依次讲解

九、plc顺序控制设计法?

顺序功能图设计法,是先根据系统控制要求画出功能图,再根据功能图画出梯形图的方法。它的优点有:

1、可以直观地看到设备动作的顺序,方便找到出故障的工序。

2、规律性很强,不同的都比较容易读懂程序。

3、不需要复杂的互锁,较容易维护。

这种编程思想是吸取了电工逻辑电路中启保停三状态逻辑转换的思路,根据转换条件(启停),选择工作的状态(保持),转换条件的改变引起状态的停止和启动。

十、plc动画设计优点?

一、PLC的主要优势:

1、现场可修改程序且编程方便简单;

2、整体模块化结构后维修起来方便;

3、比继电器控制装置更稳定和可靠;

4、体积小,能节省控制柜的空间布局也随之变得美观;

5、计算机可随时监控产线的生产状况,及时发现故障及时处理;

6、价格较继电器控制装置便宜,还节省了维护难度和时间成本;