一、机械装配的装配精度?
装配精度主要包括:零部件间的尺寸精度,相对运动精度,相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和距离精度。
一般情况下,装配精度是由有关组成零件的加工精度来保证的。对于某些装配精度要求高的项目,或组成零件较多的部件,装配精度如果完全由有关零件的加工精度来直接保证,则对个零件的加工精度要求很高,这会给加工带来困难,甚至无法加工。
二、机械装配原理?
答:机械装配原理:
机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节,特别是对机械修理来说,由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况,更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。
三、机械装配流程?
1. 是指将各个零部件按照一定的顺序和方法组装成完整的机械设备的过程。2. 的原因是为了确保机械设备的正常运行和性能达到预期。在装配过程中,需要按照设计要求进行零部件的安装、连接和调整,以确保各个部件之间的协调配合和功能的完整性。3. 的具体步骤包括:零部件的清洗和检查、零部件的配对和组装、连接件的安装和紧固、调整和校准、试运行和调试等。在整个装配流程中,需要严格遵守操作规程和质量标准,以确保装配质量和效率。此外,随着科技的发展,也在不断演进,例如引入自动化装配技术和智能化装配设备,以提高装配效率和质量。
四、机械装配原则?
装配:将零件按规定的技术要求组装起来,并经过调试、检验使之成为合格产品的过程 .装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺规程和操作方法等的工艺文件,是制订装配计划和技术准备,指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。它对保证装配质量,提高装配生产效率,降低成本和减轻工人劳动强度等都有积极的作用。
装配的一般原则是 1保证产品质量;延长产品的使用寿命 2.合理安排装配顺序和工序,尽量减少手工劳动量,满足装配周期的要求;提高装配效率。3.尽量减少装配占地面积,提高单位面积的生产率。4.尽量降低装配成本。
五、什么是液压机械?
液压机械是一种使用液体作为动力源的机械设备。其工作原理是通过压缩液体来产生大量的动力,从而实现各种机械操作。液压机械广泛应用于各个领域,如工业、农业、建筑、交通等。
液压机械的优点包括能产生非常高的压力和力量,具有稳定性高、响应速度快、工作效率高等特点,因此被广泛用于各种重型机械设备和工业生产过程中,成为现代机械制造中必不可少的一部分。例如,挖掘机、起重机、压力机、注塑机等,都是常见的液压机械设备。
六、机械装配识图口诀?
1、三视图的位置关系的口诀:
正面画出主视图,俯视图就画在它下边。右边画着左视图,三个视图位置不能变。
2、三视图的投影关系的口诀:
主视俯视长对正,主视左视高平齐;俯视左视宽相等,三个视图相联系。平面平行投影面,整个投影原形现;平面垂直投影面,投影结果变成线;平面倾斜投影面,形状大小有改变。
3、视图的线框与物体表面的关系口诀:物体表面图上见,每个线框都是面。线框表示什么面?三图配合来分辨。主视绘出长高面,俯视画出长与宽。左边显示宽和高,它们各自有关连
4、线与投影的关系口诀:
直线平行投影面,它的长短不会变,直线倾斜投影面,它的长度有改变,倾斜角度越大线越短,
七、什么是机械装配?
机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节,特别是对机械修理来说,由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况,更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。
基本信息
中文名机械装配地位决定机械产品质量的重要工艺过程性质是机器制造和修理的重要环节
八、液压机械的工作原理?
复杂点说,液压机械主要是利用液压泵将机械能转换为液压能,再通过液压马达或液压油缸将液压能转化为机械能输出,中间通过各种阀来控制油液的方向、压力及流量,最终控制执行机构的运动方向、启动停止及最大力。
简单点说就是液压泵在原动机(发动机或电动机等)带动下从油箱吸油,并将油通过管路输送到各阀件,由阀件控制油流的方向及流量,油流最终驱动油缸或马达带动机械机构工作。
九、宏达液压机械和扩铁机械区别?
1、由于扩铁机械采用液压传动静压工作,动力设备可以分别布置,可以多缸联合工作,可以制造很大吨位的液压冲床,如可制造出公称压力达70 0000 kn的模锻水压机。而扩铁机械因受到零部件的强度限制,不宜制造出很大的吨位。
2、宏达液压机械是电机带动皮带轮通过轴同步到齿轮,然后利用曲轴使滑块上下而将曲线运动转化成直线运动的,惯性很大,一般分一级传动二级传动等。
十、机械加工与装配知识?
机械加工与装配知识,涉及的范围很广。
机械加工要使用到车床、刨床、钻床、铣床、锯床等等……。
装配—根据技术要求将若干零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程。
一、包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。
二、零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰。
三、按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。
四、装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。
基本规范
(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。
(2)装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配过程中若发现漏检的不合格零件,应及时上报。
(3)装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。
(4)装配过程中零件不得磕碰、切伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。
(5)相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。
(6)相配零件的配合尺寸要准确。
(7)装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上,如果需要的话,应在摆放处铺设防护垫或地毯。
(8)装配时原则上不允许踩踏机械,如果需要踩踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。