桩基工程监理例会应注意什么？

一、桩基工程监理例会应注意什么？

答：桩基工程监理例会应注意的内容是：

1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影 响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料， 确保周边不受影响。

2、资质审查： 资质审查是任何工程开工前必不可少的工作， 对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从两方面进行。一是施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。二是施工机械的审查。施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。

3、组织设计交底及图纸会审：设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。

4、核承包单位的灌注桩施工技术方案。重点：①施工程序安排是否合理；②施工机械 设备能否保证质量； ③施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等。施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。

5、核承包单位申报和进场的原材料——水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复 试单。

6、砼搅拌厂或现场搅拌站机械设备的状况（包括生产能力、生产质量、管理水平等）。

7、查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况。

8、核砼配合比及检查施工配合比是否满足水下砼浇注要求①砼配比应通过试验确定， 坍落度宜为 180～220 ㎜， 水泥用量不少于 360kg/m3； ②砂率宜为 40～45%； ③选用中粗砂； ④粗骨料（碎石）最大粒径 5～20 ㎜.

9、查现场排泥、排渣的安排是否合理。

10、 督承包单位认真做好第一孔或试桩工作， 以取得经验和根据实际情况修改工艺操作， 保证施工质量。

11、施工进度。包括计划进度与实际进度。

二、幕墙前置预埋件安装流程？

安装流程如下：

幕墙预埋件安装施工准备：对幕墙施工现场进行测量定位，对每一个测量数据都要在图纸上严格的标明出来，保证安装准确高效。

幕墙预埋件安装施工工艺：通过支架来保证幕墙预埋件在使用的过程中能够有足够的稳定性，减少一些事故的发生。

幕墙预埋件安装工期保证措施：保持密切接触的人员和施工时间和承包商、工程师，并提出合理的建议，根据工程的实际情况，其利益的各方，并服从统一指挥承包商。

幕墙预埋件安装作业时段：保证预埋件的质量在任何的情况下都不能遭到破坏，对支架进行焊接加固，不要出现松动、倒塌现象。

幕墙预埋件安装安全措施：施工前必须进行安全技术交底，安全检查工具是可靠的；建筑幕墙在预埋件操作、工作时，必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋；焊工必须穿戴防护手套、焊接等的防护口罩。

三、桩机进场监理检查哪些？

一、安全技术检查要点

初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查。

1、装配前准备工作

（1）认真研究、掌握现场基本资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；

（2）合理确定桩机设备的停放位置；

根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。

（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位(静力压)桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；

（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；

（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；

（6）非装配人员应远离设备装配现场。

2、机械部件装配检查

根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；

（2）杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密；

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；

（5）电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好；

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、传动系统及油路、润滑检查

桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

（2）电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动(锤)箱等部位；

（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；

（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查

（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩基施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；

（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；

（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如DZ90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kVA，电缆线截面积大于120mmsup>2

（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格(如大于0.5MΩ)，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；

（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2 MΩ)等；

（6） 电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电气主回路与机体间耐压实验合格；

（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路连接良好，电阻值符合要示(如接地电阻应小于4Ω)；

（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，连接牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。

二、施工及拆卸安全技术检查要点

装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前，技术人员应向全体(机组操作)施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。

1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作(室)岗位；

2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；

3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件(位)动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复；

4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案，报建设、监理单位备案。