什么是旋挖桩？ - 鸿八机械网

一、什么是旋挖桩？

旋挖桩是一种常用的地基处理方法，通过旋转钻杆和挖斗，将土壤逐渐挖掘出来形成孔洞，然后在孔洞中灌注混凝土，形成桩体。

旋挖桩具有施工速度快、适用范围广、施工噪音小等优点，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。

旋挖桩施工过程中，可以根据地层情况选择不同的钻头和挖斗，以适应不同的土质和地质条件。同时，旋挖桩施工还可以进行现场监测和质量控制，确保桩体的稳定性和承载能力。

二、旋挖桩属于危大工程吗？

旋挖桩一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。由于使用机械作业，对工人人数要求不高，可节省很大的人工费用。属于危大工程。

旋挖桩是近几年才推广使用的一种较先进的桩基施工工艺。广泛应用于中国的公路、铁路、桥梁和大型建筑的基础桩施工。早期大部分所用的旋挖钻机都是由德国和意大利进口或者是日本二手旋挖钻机。近几年，随着青藏铁路、北京鸟巢等项目的推动，国外进口品牌不断涌入，中国同类产品也在逐步发展起来。

随着城市建设的不断发展，市区内的各类高耸建筑物和重要建筑物日益增多，深基坑开挖也越来越多。深基坑工程是一个复杂的动态系统，在施工过程中应加强监测，可以使施工工艺及时调整、优化，最终确保基坑和周边环境的安全。

三、旋挖钻机方桩施工过程？

测量放线、定位。

1、用全站仪放出桩中心位置，钉上木桩，以桩心为圆心拉线画圆撒白灰，钻机就位(钻机中心对准桩孔中心)钻进;桩位放线允许偏差:群桩20mm，单排桩10mm;

2、护筒安装定位:护筒中心与桩位中心允许偏差不得大于50mm;

埋设护筒。

1、护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作;

2、护筒内径宜大于钻头直径200-300mm;

3、护筒上部宜开设1-2个溢浆孔;

4、护筒顶端应高出地面不小于300mm;

四、旋挖桩质量控制重难点及防治措施？

一、控制重难点：

1、施工质量质量预控

　　(1)桩机性能检查。桩机组装完成后，应督促施工单位对桩机主要性能进行检查。

　　(2)成孔工艺评定。通过试成孔，确定钻机在场地不同土层的钻进速度，护壁泥浆比重、成孔质量情况作初步分析，为下一步施工提供参考数据。

　　(3)审查施工组织设计，提倡方案的先进性、可行性、安全合理、质保措施工得力。

　　(4)督促施工队按工程要求建立、健全、完善施工现场的质量管理体系，并检查管理体系的正常运行。

　　(5)对关键部位、控制目标进行策划。

　　2、施工过程的质量控制要点

　　(1)桩位测量：建立控制桩，妥善保护;对每根桩定位，可插端头有油漆标志的短钢筋;在每根桩护筒埋设前，还要再次复测，利用轴网上的两根控制桩作基点，矢量前方交汇法复核桩位，防止施工期间挠动造成桩位偏差。

　　(2)护筒埋设：用十字交叉检查护筒中心应与桩中心重合，护筒周边土要填实，保护护筒稳定。

　　(3)桩机就位调整：某些型号的旋挖钻机具有自动调整显示，但还应定期对自控系统复核。

　　(4)成孔：在钻孔过程中，应始终保持孔内泥浆液面位于地下水位以上2m左右。检查自控仪表显示，防止钻头偏移出现孔斜，取出的碴土应及时清运出工作面。

　　(5)入岩：在钻至入岩时，根据最后一挖斗取出的石渣与标准岩样比较，确定入岩界面。如岩层坚硬可换螺旋钻头，钻至不少于设计要求的深度(具体深度可现场根据岩层标高而定)。

　　(6)终孔检查：利用测绳、孔规(或孔径仪)检查孔深、孔径、垂直度等。

　　(7) 清孔：按照试成孔经验，可在钢筋笼吊起后开始清孔，有利于减少沉碴厚度。清孔后应立即测量孔深，与导管安装后的孔深比较，确定沉碴厚度。

　　(8)混凝土水下浇灌：砼浇灌过程是成桩的关键阶段，也是质量问题易发阶段，隐蔽性较强，事后难以补救。

　　三、旋挖钻机在施工中遇到的问题及解决办法

　　旋挖钻机施工作为一种新兴的施工工艺，是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。在建筑行业中应用越来越广泛，施工中遇到问题也越来越多，为了保证成桩质量，为后期施工奠定基础，我们需要了解钻机施工中遇到的问题，知道如何解决，现总结分析了旋挖钻机在施工遇到的各种不良的成因及其防治措施。

　　1、坍孔

　　在灌注过程中如发现井孔护筒浆内泥浆位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面未取出的现被埋不能上提，或测深锤探测砼面时达不到原来深度，相差很多，均可证实确为坍孔。

　　坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低或在潮汐河流中，当涨潮时孔内水位差减小，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机器振动等均可引起坍孔。

　　发生坍孔后应查明原因，采取相应的措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔，然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土，如不继续坍孔可恢复正常灌注。坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后查明坍孔原因，采取相应措施重钻。坍孔部位不深时可采取深埋护筒法，将护筒周围土夯实重新钻孔。

　　2、孔身偏斜

　　遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因，进行处理。一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直;偏斜严重时应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。

　　3、扩孔、缩孔

　　遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施。缩孔是钻锥磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。

　　4、糊钻、埋钻

　　糊钻、埋钻常出现于正循环(含潜水钻机)内回转钻进和冲击钻进中。遇此应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺;若已严重糊钻，应停钻提出钻锥，清除钻渣。

　　5、卡钻

　　卡钻常发生在冲击钻孔。卡钻后不宜强提只宜轻提，轻提不动时可用小冲击钻锥冲击或用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出。

　　6、掉钻落物

　　掉钻落物时宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，应按前述各条，先清除泥砂，使打捞工具接触落体后再打捞。

五、旋挖植桩法基本原理？

旋挖植桩法是一种新型的桩基施工工艺，其基本原理是利用旋挖钻机钻孔，通过钻头旋转切削土体，同时将切削下的土体直接装入钻头内，然后将钻头提出孔内，卸土后成桩。旋挖植桩法具有施工速度快、成孔质量好、环境污染小等优点，被广泛应用于各类桩基工程中。

其施工工艺流程包括测量定位、埋设护筒、钻机就位、钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注混凝土等步骤。

在施工过程中，需要注意控制钻孔深度、垂直度、泥浆比重等参数，确保成桩质量符合设计要求。

相比传统的人工挖孔桩和冲击钻孔桩，旋挖植桩法具有更高的施工效率和成孔质量，能够大大缩短工期，降低工程成本。

六、旋挖桩的施工工艺？

旋挖钻机成孔与传统回旋钻机基本流程一样，只是旋挖钻机利用操作室内电脑装置能够实现桩身垂直度自动检测、钻孔深度自动控制、挖土回转平台自动对准，自动化程度高，成孔速度快。其施工工艺流程如下：场地平整―桩位放样―钻机就位―制备泥浆―注浆钻孔―成孔检查―清孔―吊放钢筋笼―二次清孔―安装砼导管―水下砼浇筑―成桩―起拔导管―装机移位

七、旋挖钻孔灌注桩是什么部位？

工程术语，一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。由于使用机械作业，对工人人数要求不高，可节省很大的人工费用。

旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。

八、旋挖桩遇到卵石层如何处理？

当旋挖钻机在施工过程中遇到卵石层时，应先停机检测，确定卵石层的深度和范围。然后选择合适的钻头，如锥形或弯头钻头，加装插钻板等增强钻头的切削效果，进行钻孔和破碎卵石，使其变成可挖掘的碎石。