一、长螺旋钻机的组成?
钻机的基本组成部件如下:
(1)回转机构:回转钻具带动钻头在孔底工作。
(2)给进机构:调整钻头在孔底工作所需要的钻压和控制给进 速度。
(3)升降机构:用以完成钻具、套管和附属工具的升降。
处理事故 时进行强力起拔;在某些条件下利用升降系统悬挂钻具,进行快速扫孔 等工作。
(4)机架:根据钻机整体布局的特点,将上述各部件组装成一至两 个整体,达到结构紧凑,便于安装、拆卸的要求。
二、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪些?
长螺旋钻孔压灌桩工艺流程:施工准备→施工设备安装及调试→试成柱→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。
长螺旋钻孔压灌桩综合利用了长螺旋钻孔、压灌大流动性混凝土等工艺,该工艺具有工效高、造价低、污染少、桩体密实、桩承载力高和工程质量稳定等特点,可获得显著的技术、经济及环境效益,具有广阔的发展前景。
长螺旋钻孔压灌桩成桩工艺是国内近年开发且使用较广的一种新工艺,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土, 属非挤土成桩工艺,该工艺有穿透力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。长螺旋钻孔压灌桩施工要点1、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25的黏土时,应进行试钻。
2、钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20,开孔时下钻速度应缓慢;钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。
3、钻进过程中,当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业。
4、根据桩身混凝土的设计强度等级,应通过试验确定混凝土配合比;混凝土坍落度宜为180~220;粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒径不宜大于30;可掺加粉煤灰或外加剂。
5、混凝土泵应根据桩径选型,混凝土输送泵管布置宜减少弯道,混凝土泵与钻机的距离不宜超过60m。
三、干孔成桩施工工艺流程?
1、准备工作:安排施工组织设计,准备施工材料,确定桩型及桩径,确定桩长,确定钻机动力及钻头,做好安全防护措施。
2、开挖桩孔:桩孔是利用钻机进行开挖,根据设计要求进行钻进,桩孔的深度及直径要符合设计要求。
3、清理桩孔:在钻完桩孔后,要对桩孔内的碎石、砂石、锯末和土壤进行清理,以保证桩孔内部的干净整洁。
4、对桩孔进行封堵:在完成了上述工序后,需要对桩孔进行封堵,使其不会受到外界环境的影响,保证桩的质量。
5、安装加固件:在封堵完成后,要在桩孔内安装加固件,如钢筋、螺旋加固件等,以保证桩的牢固性。
6、浇筑混凝土:将所需要的混凝土泵入到桩孔内,并对其进行整体浇筑,以保证混凝土的质量。
7、验收及保养:完成上述工序后,要对施工工程进行验收,并对所施工的桩子进行定期保养。
四、长螺旋钻孔灌注桩施工工序?
施工工序如下:
1.施工准备:包括设备安装和调试、材料准备、场地整理等。
2.试成柱:在正式成桩前,先进行试成柱,以确定各项参数和工艺的可行性。
3.定位放线:确定桩的位置和走向。
4.钻机就位、成孔:将钻机就位,开始钻孔。
5.制备桩料:根据设计要求,准备桩的材料。
6.压灌成桩:将桩料压入钻孔中,形成桩。
7.转移钻机:完成一根桩的施工后,将钻机移动到下一根桩的位置。
8.现场试验:在施工过程中进行现场试验,以检验桩的承载力和质量。
9.质量检验:在施工完成后进行质量检验,确保桩的质量符合设计要求