一、前进式注浆和后退式注浆区别?
前进式注浆采用分段注浆,后退式注浆至孔底到孔口进行分段注浆。
超前预注浆可以提高围岩整体性和自承能力、降低支护成本、提高支护效果的有效方法,利用浆液把围岩周围的各种弱面充实、重新胶结起来, 改善围岩的物理力学性能,从而提高围岩的整体稳定性和抗渗性。
二、前进式分段注浆和后退式注浆区别?
前进式分段注浆和后退式注浆是针对地基加固中的注浆方法而言的,它们的区别主要在于注浆的顺序和方式不同。
前进式分段注浆是指先在地基的一侧或多侧进行注浆,待该侧或多侧注浆完成后,再向前方进行注浆,逐步推进到整个地基区域都完成注浆。这种注浆方式适用于较大面积的地基加固,可以保证注浆效果的均匀性和稳定性。
后退式注浆则是指先从地基的中心位置开始注浆,然后向外侧逐步注浆,最后到达地基的边缘。这种注浆方式适用于较小面积的地基加固,可以保证注浆的强度和密度更高,但是效率较低。
综上所述,前进式分段注浆适用于较大面积的地基加固,后退式注浆适用于较小面积的地基加固。
三、注浆钻机工作原理?
液压注浆机由电动机直接驱动齿轮油泵,齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块,由液压换向阀块控制油缸做往复运动,由于油缸与工作缸是同步运动,又因工作缸的缸径行程都与油缸相同,所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近,工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀,即可以吸排同一种浆液,也可以分别吸排两种不同的浆液。
四、深孔注浆前进与后退的方法?
前进式注浆采用分段注浆,后退式注浆至孔底到孔口进行分段注浆。
超前预注浆可以提高围岩整体性和自承能力、降低支护成本、提高支护效果的有效方法,利用浆液把围岩周围的各种弱面充实、重新胶结起来, 改善围岩的物理力学性能,从而提高围岩的整体稳定性和抗渗性。
五、钻机不能前进后退是怎么回事?
钻机不能前进后退可能是由以下几个原因造成的:1、可能是钻机的驱动装置出现了故障,如变速箱或传动轴等部件发生了故障,导致机器无法前进或后退。2、可能是驾驶员操作不当,导致钻机出现了运行问题。比如说,驾驶员没有切换正确的档位,或者没有灵活应用离合器等,导致钻机无法运行。3、可能是钻机所处的地形复杂,地形高低起伏导致的,比如说在极度崎岖的地形下作业等等。以上这些原因可能导致钻机无法前进或后退。因此,在选择和使用钻机时一定要仔细检查钻机的各个部件,确保机器的各个部位都能够正常运转。同时,在使用钻机时要遵守相关操作规定和注意事项,确保钻机运行的安全和稳定。
六、气动履带式钻机的概述是什么?
气动履带式钻机是一种以压缩空气为动力,配有履带式行走结构的轻型深孔钻机。适用于煤矿井下在煤层中的探水、探瓦斯、及抽放孔、泄压孔的施工。它主要由履带总成、底盘总成、驱动总成、油箱总成、操纵总成、立柱总成、主机总成、胶管总成等部分组成。具有360°水平角度钻孔/操作灵活,机动性能强,安全性能好等优点,最大程度上降低了工人的劳动强度。
具体参数如下:
七、三轴式钻机作用?
深基坑工程采用的水泥搅拌桩支护,机械施工能力是关键。现结合工程实践对三轴式连续墙钻孔机全套设备的机械原理、操作方法,以及在基坑支护钻进过程中遇到的问题作了阐述。通过深入剖析操作和维护保养的注意事项,为广大施工人员提供有益的技术借鉴。
八、华式注浆机所有型号?
注浆一体机型号规格参数:生产能力:8m3/
h 工作压力8mpa 注浆机功率:11kw 搅拌桶功率:4kw 吸浆口直径:76 排浆口直径:32 外形尺寸:1800*1700*1100 重量:800kg。
九、挤压式注浆泵故障处理?
博安科技的气动注浆泵是由博安科技和中国矿业大学一起联合研发的新型注浆泵,如何排除故障,平时就要注意保养和维护。
1、随时检查气动注浆泵管路连接情况,保证泵运行过程中无漏气,无破裂或其他损害,软管无任何损伤等现象。
2、定期检查吸浆阀和排浆阀,进风滤网处有无堵塞。
3、检查滤气器,如有积水,扳其下端小软管放出。如调压阀调不到接近气源压力,应清洗滤杯。
4、检查油雾器,按下螺套扳取下螺套,拿下油杯加30#机油。调节其顶部旋钮,约5-6秒1滴油。
5、消声器:如气压足而泵往复速度过慢,应清洗消声器(气动注浆泵空载时)。
6、换向阀:由行程换向阀控制小换向阀,再控制双向气控换向阀动作,交替供给气缸压缩空气。注意:停泵后不应随便推动行程阀的顶杆,否则可能因位置不对,导致泵不运作,此时可拆下行程阀,用手推动顶杆试验。
7、气动注浆泵油泵各部经常保持清洁,各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
8、拆装注意:拆下油雾器接换向阀的接管,卸开上气缸盖双头螺柱的管路,各气动元件可一起拿下。装柱塞V型密封圈应注意其唇口方向。每件均应涂满黄干油。全组密封圈的总长度应长约2毫米,以使其有予压缩量(可加调整垫)。
十、前进式和后退式哪个好?
前进式与后退式是根据瓦斯情况、地质构造而定,在开采中一般选用后退式开采较多。