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什么是正循环钻机?

113 2024-09-19 10:50 鸿八机械网

一、什么是正循环钻机?

正循环钻机是一种钻探设备,主要用于地质勘探和地下工程的施工及取样。正循环钻机是以钻杆为主轴旋转,钻头在地层内挖掘,同时循环泥浆液来冲刷钻屑,再通过泥浆液将钻屑带出地面,从而达到钻孔作业的目的。正循环钻机具有设计合理、安全可靠、耐用易维护、成本相对较低等优点,因此在地质勘探、地下工程、土建基础工程等领域广泛应用。

二、正循环钻机有哪些型号?

正循环、反循环旋转钻机操作规程一、作业前的准备1.电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。2.详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。3.钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。水上作业,应符合水上施工的安全要求。4.检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。检查防护装置是否齐全。5.检查电气设备的完好情况,是否设有良好的接地装置。6.检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。7.检查钻机的中心度与水平度,如不合要求,应予调整。8.检查各部连接螺栓有无松动。钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。9.检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。10.检查排渣防污及供水系统是否完善。11.钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。12.检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心;13.检查井口护筒及其埋设是否符合要求;14.气举正、反循环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。二、作业中的要求15.钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20min确认各部正常后,方可开始钻进。16.钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。17.钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。初钻时,应以低速钻进,逐步提高钻速。18.根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。19.随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。20.起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。21.当钻头磨损,需更换新钻头时,应修整孔底。修整时,钻头应在稍高于孔底处开始。22.拆卸钻杆时要严防钻头脱落,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。23.随时检查钢丝绳的完好情况,磨损、断丝超过规定时,禁止使用,必须更换新品。24.变速箱换档时,先停机,挂档后才能开机。25.当第一节钻杆钻完时,先停止转动,使反循环系统延续工作至孔低沉渣排出后再换接钻杆,并予拧紧,以防漏气、漏水。26.密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。27.每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。28.钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。29.严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。三、作业后的要求30.每班作业后,应按保修规程的规定,进行例保作业。31.短期停用时,应将钻架放倒,收集存放各附属设备,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。32.长期停用时,应对钻机进行全面的检查和保修,并停放到指定地点。露天存放时,则应加垫加盖,以防日晒雨淋。

三、正循环钻机适用地层?

正循环钻机适用黏性土、砂土地层。

正循环钻机的钻井液(泥浆)是由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来。由于它是靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的钻渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大

四、正循环钻机与反循环钻机区别?

1、正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底,再从孔底从孔内上返到地面;反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。

正循环旋转钻孔:泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔,经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢出,经过沉浆池沉淀净化,泥浆再循环使用。

反循环旋转钻孔:泥浆由泥浆池流入钻孔内,同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下,混合物进入钻头的进渣口,经过钻杆内腔,泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化,再供使用。

反循环钻在软塑土、松散的沙、砾、卵及含有长木棒、树根等一杂物的垫土层中钻进,当泥浆性能较差、循环流量(流速)不当时很易发生坍塌。

2、泥浆循环方式不同,将旋转钻孔机分为正循环钻进和反循环钻进。

正循环钻机是泥浆自供应池由泥浆泵泵出,输入软管送往水龙头上部进口,再注入旋转空心钻杆头部,通过空心钻机一直流到钻头底部排出,旋转中的钻头将泥浆润滑,并将泥浆扩散到整个孔底,携同钻碴浮向钻孔顶部,从孔顶溢排地面上泥浆槽。

反循环钻机与正循环钻机的差异在于钻进时泥浆不经水龙头直接注入钻孔四周,泥浆下达孔底,经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到扩壁,润滑钻头,浮起钻碴,此时压缩空气不断送入水龙头,通过固定管道直到钻头顶部,按空气吸泥原理,将钻渣从空心钻杆排入水龙头软管溢出。

五、正循环钻机漏浆怎么处理?

①应及时向孔内抛填卵石,红粘土及稻草,并增加频率通过钻头的挤压作用利用红黏土和砾石将溶洞从新填充。

②减小水头高度。

③按有关护筒制作与铺设的完善规定办理。如接缝处漏浆不明显,可由潜水工用棉、絮堵塞,封闭接缝;如渗水严重,应挖出护筒,修理完善后再次埋设。

④较为严重的状况的处理措施是往孔内长期投放黏土块和小卵石,加大泥浆密度,同时以正循环冲击钻大冲程冲击,将粘土块和小片石挤入孔壁,漏浆现象几乎消失后又引入旋挖钻继续钻进。对于较轻度的漏浆可用于降低孔内水头高度,增加护筒下口压力来控制。

六、正循环钻机怎么改反循环钻机?

如果是活塞式的泵,只需要更换动力输入轴的旋转方向,可以通过旋转泥浆泵的摆放位置实现。由于正反转时十字头导板受力不同,需要注意重新调整十字头与其上下导板之间的间隙,反转泵一般上导板间隙有严格控制,正转泵上导板间隙通常在0.5mm左右,0.3 -0.8mm也能正常工作。 该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成. 2-1立柱为圆管构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。 2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地,下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行,然后收起支腿,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现钻机前行。 2-3回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 3、拖行装置 支腿液压缸支地,支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可 总高2.5米 达到装车运输高度 4.动力头采用三环减速机构,此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机,成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长,是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过 联轴器带动减速器的高速旋转,将动力低速轴,低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。

七、正循环钻机与反循环钻机的优点和缺点?

正循环钻机的优点是: 可以通过钻泥泵将钻井液送入井筒,使岩层碎屑随钻井液一起进入井口,减少了岩屑的飞溅和产生的污染,同时也能保持井壁的稳定;

反循环钻机的优点是可以将其它井层的钻屑通过钻杆带回地面,省去了清理岩屑的时间和成本,可以快速地进行井层评价。

缺点方面,正循环钻机需要使用大量的钻井液,造成了浪费和污染,而反循环钻机则需要更多的设备和技术来处理带回地面的钻屑和钻井液,增加了运营成本。

八、正循环钻机和反循环钻机的各自适用范围?

正循环钻机和反循环钻机是两种常见的钻机类型,各自适用范围如下:

1. 正循环钻机:适用于地层稳定、水文条件较好的地方。正循环钻机通过泵送钻井液将钻石屑、土屑等颗粒物质和钻屑一起带出井口。正循环钻机的作用主要是冲刷井底,清除孔壁碎屑,同时也可以防止沉积的土屑对地层的损害和温度的升高。

2. 反循环钻机:适用于地层不稳定,含水量大,多污染区等地方。反循环钻机将钻屑和泥浆分开,通过离心机等设备去除土屑,然后回填泥浆回井口,达到循环利用的效果。反循环钻机适合于灌注桩、钢筋振动拔掉等大型基础工程的施工。

需要注意的是,无论是正循环钻机还是反循环钻机,在实际施工过程中,仍需要根据具体的地质条件、地面水文条件、施工和工程需求等因素共同考虑,综合选择最合适的钻机类型和技术方案。

九、“正循环钻机”和“反循环钻机”分别在哪种地质条件下使用?

正循环和反循环都适用于比较松软的地质情况,入岩就很困难,我说的是回旋钻;如果是配合冲击反循环就可以入岩。

但是正循环和反循环最主要的是携渣能力的区别,如果越到卵石或块径大的石头,正循环带不出来,就要用反循环。也就是说,反循环可以把较大的石头带出来,正循环不行,如果遇到卵石的话就要用反循环!我不是桩基专家,如有错误希望指正!

十、什么地质条件下用正循环钻机,什么地质条件下用反循环钻机?

正循环钻机和反循环钻机,都是通过钻井液(泥浆)的循环进行保护钻井井壁和出渣的,即通过钻井液(泥浆)的循环,把钻孔里的钻渣带出来。它们在钻进成孔的工艺上是相同的,适用的地层也基本相同。不同的就是钻井液(泥浆)的循环方式。正循环钻机的钻井液(泥浆)是由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来。由于它是靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的钻渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大。

反循环钻机的钻井液(泥浆)的循环方式则正好相反,它的钻井液是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来,所以循环能力和排渣能力都比较强,不但排渣比较干净,而且颗粒比较大的钻渣也能排出来,像鸡蛋大的钻渣都能排出来。所以更适合于在卵石层等颗粒比较大的地层中钻进成孔。

两者比较,正循环钻机排渣能力比较弱,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜;反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机的价格比较高。正循环钻机只要用一台泥浆泵,而反循环钻机则需要两台泥浆泵,或一台泥浆泵和一台空气压缩机。