缺陷分类？

一、缺陷分类？

缺陷，本意指欠缺或不够完备的地方。在晶体学、质检等不同领域又有着不同的含义。

晶体缺陷通常分为点缺陷、线缺陷、面缺陷和体缺陷。在考察材料的机械性能时，线缺陷、面缺陷和体缺陷是非常重要的。点缺陷对材料的功能性质具有关键性的影响，因而是固体化学和物理所最关心的一类缺陷。

晶体中的点缺陷主要有：空位缺陷、间隙缺陷、杂质缺陷等。

二、电力设备缺陷的定义？

通过AM第一步初期清扫来发现设备缺陷，利用标签的手法来解决缺陷。在检查裂化的手段中，清扫是相当有效的。

（1）由清扫的动作去接触设备的各个部位，以发现缺陷。

（2）在接触设备的过程中去发现设备各个部位的不正常（发热、振动、异常声音）

（3）通过清扫（清除灰尘、污物和费油）以防止强制裂化。

所以，清扫是发现设备异常的有效方法，同时也是延长寿命、维持设备精度、维护品质基准不可缺少的条件。通过AM第一步初期清扫来发现设备缺陷，利用标签的手法来解决缺陷。在检查裂化的手段中，清扫是相当有效的。

（1）由清扫的动作去接触设备的各个部位，以发现缺陷。

（2）在接触设备的过程中去发现设备各个部位的不正常（发热、振动、异常声音）

（3）通过清扫（清除灰尘、污物和费油）以防止强制裂化。

所以，清扫是发现设备异常的有效方法，同时也是延长寿命、维持设备精度、维护品质基准不可缺少的条件。

三、电力设备事故分类国家标准？

根据中国国家标准《电力设备事故分类与代码》（GB/T 33670-2017），电力设备事故主要分为以下几类：1. 电气设备事故：包括电气设备燃烧、电击、触电、设备故障等。2. 输电线路及变电设备事故：包括输电线路设备故障、变电设备事故、电缆事故等。3. 发电设备事故：包括火力发电、水力发电、核能发电等各种发电设备的事故。4. 供电系统性事故：包括变压器事故、配电设备事故、供电网故障等。5. 新能源设备事故：包括风力发电、太阳能发电、潮汐能发电等新能源设备的事故。6. 电力工程安装事故：包括电气工程安装事故、设备改造事故等。以上为一般分类，具体标准中还包括各类事故的详细分类与代码编制。

四、电力设备分类电力设备有哪些分类？

电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备。

电力一次设备：

直接参与生产、变换、传输、分配和消耗电能的设备称为电气一次设备，主要有：

进行电能生产和变换的设备，如发电机、电动机、变压器等；

接通、断开电路的开关电器，如断路器、隔离开关、接触器、熔断器等

载流导体及气体绝缘设备，如母线、电力电缆、绝缘子、穿墙套管等

限制过电流或过电压的设备，如限流电抗器、避雷器等

互感器类设备：讲一次回路中的高电压和大电流降低，供测量仪表和继电保护装置使用，如电压互感器、电流互感器

电力二次设备

为了保护保证电气一次设备的正常运行，对其运行状态进行测量、监视、控制和调节等的设备称为电气二次设备。主要有各种测量表计，各种继电保护及自动装置，直流电源设备等。

五、电力设备分类，电力设备有哪些分类？

电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备。

电力一次设备：

直接参与生产、变换、传输、分配和消耗电能的设备称为电气一次设备，主要有：

进行电能生产和变换的设备，如发电机、电动机、变压器等；

接通、断开电路的开关电器，如断路器、隔离开关、接触器、熔断器等

载流导体及气体绝缘设备，如母线、电力电缆、绝缘子、穿墙套管等

限制过电流或过电压的设备，如限流电抗器、避雷器等

互感器类设备：讲一次回路中的高电压和大电流降低，供测量仪表和继电保护装置使用，如电压互感器、电流互感器

电力二次设备

为了保护保证电气一次设备的正常运行，对其运行状态进行测量、监视、控制和调节等的设备称为电气二次设备。主要有各种测量表计，各种继电保护及自动装置，直流电源设备等。

六、焊接缺陷的缺陷分类？

从无损检测专业讲，条形缺陷不包括裂纹、未焊透和未熔合这些危害性缺陷，一般包括条状的夹渣和气孔，长宽比大于3。裂纹也有不是线形的，比如弧坑裂纹，呈星形。

七、什么是电力设备家族缺陷？

指的是所有的电力设备，所共同存在的缺陷，所以称为家族缺陷。

八、缺陷分类，口诀？

，焊接中常见的热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合及未焊透、气孔、夹渣6种缺陷种类。

第一， 热裂纹。

其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却过程中，最后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开裂。

第二， 冷裂纹。

由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生，有延迟特征，焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。

第三， 层状撕裂。

其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。

第四， 未熔合及未焊透。

两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。

第五， 气孔。

按其产生形式可分为两类，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材 即非有色金属 的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。

第六， 夹渣。

非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。

九、审计缺陷分类？

审缺陷分类，一是内部控制缺陷包括设计缺陷和运⾏缺陷;内部控制评价⼯作组应当根据现场测试获取的证据，对内部控制缺陷进⾏初步认定，并按其影响程度分为：实质性缺陷、重⼤缺陷和⼀般缺陷。(1)实质性缺陷，是指⼀个或多个控制缺陷的组合，可能导致组织严重偏离控制⽬标。(2)重⼤缺陷，是指⼀个或多个控制缺陷的'组合，其严重程度和经济后果低于实质性缺陷，但仍有可能导致组织偏离控制⽬标。(3)⼀般缺陷，是指除实质性缺陷、重⼤缺陷之外的其他缺陷。

十、电力设备检修分类？

根据检修性质，分为计划检修和非计划检修。

 计划检修：指以年度检修计划为基础、并经月度计划批准的发电设备检修工作，以及经调度机构批准的节假日和低谷消缺。发电机组年度计划检修根据检修规模和停用时间，分为A、B、C、D四个等级。

A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。A级检修一般四~六年进行一次。    

B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理，可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。一般是两~三年进行一次。

C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。一般一年进行一次。     

D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。根据设备的运行情况安排D级检修。热能动力专业主要涉及汽轮机及其辅机（水泵和风机等）的维护。

非计划检修：除计划检修以外的设备检修。非计划检修分为临时检修和事故抢修。

事故抢修：是指因设备缺陷或故障等原因急需停运或已经强迫停运的设备检修。

 临时检修是指除事故抢修以外的其它非计划检修。