lng气瓶安全使用技术规程？

一、lng气瓶安全使用技术规程？

1.lng气瓶不得超过使用期限，不得使用超过检验期的气瓶。

2.附件不全或损坏及气瓶存有严重安全隐患的气瓶不得使用。

3.气瓶不得超量充装。使用时在安全工作压力内使用，不得超出最高工作压力。

4.气瓶使用和存放时，远离热源。

5.气瓶里面的气体不得用尽，必须保留一定量的余气。

二、氢气使用安全技术规程GB4962？

对于氢气来说，应按《GB4962-1985氢气使用安全技术规程》

“5氢气瓶的使用”，具体如下：

5.1　因生产需要，必须在现场(室内)使用气瓶，其数量不得超过5瓶，并应符合下列要求：

5.1.1　室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比)下同。

　　建筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼)或排气孔。排气孔应朝向安全地带，室内换气次数每小时不得小于三次，事故通风每小时换气次数不得小于七次。

5.1.2　氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。

5.1.3　与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。

5.1.4　与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米。

5.1.5　与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。

5.1.6　设有固定气瓶的支架。

5.1.7　多层建筑内使用气瓶，除生产特殊需要外，一般宜布置在顶层靠外墙处。

5.2　使用气瓶，禁止敲击、碰撞；不得靠近热源；夏季应防止曝晒。

5.3　必须使用专用的减压器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

5.4　阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。

5.5　瓶内气体严禁用尽，应保留0.5公斤力/厘米＾2以上的余压。

三、什么是安全技术规程？

安全技术规程是国家为了防止和消除在生产过程中的伤亡事故，保障劳动者安全和减轻繁重的体力劳动而规定的各种法律规范。

内容包括机器设备的安全装置，电气设备的安全装置，动力锅炉的安全装置，工作地点的安全措施，厂院建筑物和道路的安全措施等方面的安全技术规定。不同行业需要解决的安全技术问题不同，采取的技术措施等就不同。如机器设备、电气设备、动力锅炉等安全技术问题是机械工业企业和其他加工装配企业需要解决并加以规定的；建筑安装工程部门则要对高空作业中的安全技术问题作出规定。

四、氢气储存安全技术规程？

对于氢气来说，应按《GB4962-1985氢气使用安全技术规程》

“5氢气瓶的使用”，具体如下：

5.1　因生产需要，必须在现场(室内)使用气瓶，其数量不得超过5瓶，并应符合下列要求：

5.1.1　室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比)下同。

　　建筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼)或排气孔。排气孔应朝向安全地带，室内换气次数每小时不得小于三次，事故通风每小时换气次数不得小于七次。

5.1.2　氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。

5.1.3　与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。

5.1.4　与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米。

5.1.5　与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。

5.1.6　设有固定气瓶的支架。

5.1.7　多层建筑内使用气瓶，除生产特殊需要外，一般宜布置在顶层靠外墙处。

5.2　使用气瓶，禁止敲击、碰撞；不得靠近热源；夏季应防止曝晒。

5.3　必须使用专用的减压器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

5.4　阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。

5.5　瓶内气体严禁用尽，应保留0.5公斤力/厘米＾2以上的余压。

五、锅炉安全技术规程全文？

锅炉点火前必须，检查压力表安全伐，夜面计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气

点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分部热不匀，影响锅炉寿命。

给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。

锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。

锅炉满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。

六、地热开发安全技术规程？

地暖系统施工程序及技术要求如下:一、整平地面整平地面是安装地暖的先决条件,如果地面不平不仅会影响地暖保温,甚至如果有尖利的东西,还会划破地暖管,地面整平要先将地面凹凸处剔除找平至±10mm地面上杂物等清理干净保证地面平整,墙、柱脚与地面呈90度直角。

二、安装集分水器将分集水器水平安装于图纸指置,分水器于上集水器于下,间距200mm。集水器距地面高度不小于300mm安装牢固。

安装主管道时应保持3‰坡度,隔一定距离安装固定支架或掉卡,安装完成打压验收后做保温。

三、铺设保温层、反射膜在找平层上铺设保温层,板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。

反射膜铺贴在保温板上,一定平整,不得有褶皱,并且要遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象。

四、铺设盘管严格按照设计施工图纸铺

七、工业管道安全技术规程？

1.管道安装必须符合技术标准和安全要求，保证管道运行安全。 

2.必须对外置管道体系进行精密调整，使其参加到控制回路中。 

3.管道在安装和使用过程中，应监督设备的操作状态，以保证设备的正常运行。 4.管道应定期检查，如发现问题，应及时检查并修理。 

5.应注意管道的压力变化情况，以确保其在吊装状态下能够正常运行，并符合设备运行标准。 

6.应对引风机系统、润滑系统等定期检查，如发现问题，应及时更换和检修。 

7.管道应定期清扫，以防止尘埃堆积影响管道运行。 

8.应定期测量压力、温度，确保管道参数在一定范围内运行。 

9.应对管道体系的端部安全阀、断路阀等进行维护和定期检查，确保其能够正常运行。 

10.定期检查钢制管道的腐蚀情况，以确保其能够长期稳定运行。

八、电站锅炉安装安全技术规程？

1目的 建立锅炉安全技术操作规程，指导司炉工正确操作。 2范围 2T锅炉操作。 3责任 3.1设备科负责制订并监督锅炉安全技术操作规程的实施。 3.2司炉工有按此操作规程正确操作的责任。 4内容 4.1锅炉启动前应对受压元件、炉墙及烟风道、安全附件、保护装置及仪表、汽水管道及阀门等进行全面检查，经确认合格后方可进行启动。 4.2锅炉启动前先上水，当水位达到最低安全水位后可点火；在此过程中应检查汽水系统各阀门的位置是否正确，省煤器旁通烟道或循环管阀应打开，水质应符合标准。 4.3锅炉启动时，应先开引风机后开鼓风机，升压应当缓慢；随时注意观察水位，当压力升至0.1MPa时，应冲洗水位表。 4.4正常运行时，应根据负荷的变化，适当调节器节给水量、给风量、给煤量，适时进行清炉，保持气压、水位和燃烧稳定。 4.5每班冲洗水位表一次，排污一次，每24小时进行一次安全阀排汽试验，每班试验一次高低水位报警装置。

4.6定期排污应在高水位、低负荷情况下进行。排污过程中要有专人监视水位，锅筒排污不得超过30秒，其余回路不宜超过15秒，各回路依次进行；排污后要检查排污阀是否关严，严禁用加力杆敲击等方法强行开启排污阀。 4.7锅炉压火应在高水位时进行，压火过程中，司炉工不得离开锅炉房，并随时监视水位。 4.8遇有特殊情况需做紧急停炉时，不得使炉温降得过快。从炉火熄灭到放水时间不得少于8小时，炉水温度高于70℃不得放水。 4.9当锅炉发生严重缺水时，应立即进行停炉，严禁向炉内上水，也不许向外排汽

九、气瓶安全技术规程全文？

TSG 23-2021是关于气瓶安全技术规程方面特种设备行业强制标准。该标准对三级安全标准化标准。该标准的具体的编号及名称为：TSG 23-2021气瓶安全技术规程。

该标准的具体的情况如下：

（1）本规程适用于环境温度为-40℃～60℃（注1-1）、公称容积为0.4L～3000L、公称工作压力为0.2MPa～70MPa（表压，下同），并且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L，盛装压缩气体、高（低）压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、混合气体（注1-2）以及标准沸点等于或者低于60℃的液体的无缝气瓶、焊接气瓶、低温绝热气瓶、纤维缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶，以及气瓶集束装置（注1-3）；

（2）长管拖车、管束式集装箱用大容积气瓶以及消防灭火用气瓶，应当满足本规程总则、材料，设计、制造的有关规定，长管拖车、管束式集装箱还应当满足《移动式压力容器安全技术监察规程》的要求；大于3000L并且小于或者等于5000L的大容积气瓶，可以参照执行本规程的有关规定。

本规程不适用于仅在灭火时承受瞬时压力的消防灭火用气瓶，以及手提式干粉型灭火用气瓶、水基型灭火用气瓶、钎焊结构气瓶，军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶、矿山井下、民用机场专用设备使用的气瓶。

十、安全技术规程规范与标准？

第五节 安全技术规程、规范与标准

　　1．《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》（安监管管二字[2005]11号）

　　2．《机械安全风险评价的原则》（GB/T 16856-1997）

　　3．《机械安全 机械电气设备 第1部分： 通用技术条件》（GB 5226.1-2002）

　　4．《金属切削机床 安全防护通用技术条件》（GB 15760-2004）

　　5．《机械安全 机械电气设备 第32部分： 起重机械技术条件》（GB 5226.2-2002）

　　6．《起重机械安全规程》（GB/T 6067-1985）

　　7．《起重机械吊具与索具安全规程》（LD 48-1993）

　　8．《锻压机械 安全技术条件》（GB 17120-1997）

　　9．《冷冲压安全规程》（GB 13887-1992）

　　10．《剪切机械安全规程》（GB 6077-1985）

　　11．《木工机床 安全通则》（GB 12557-2000）

　　12．《低压配电设计规范》（GB 50054-1995）

　　13．《建筑物电气装置 第4～41部分：安全防护-电击防护》（GB 16895.21-2004）

　　14．《电击防护 装置和设备的通用部分》（GB/T 17045-1997）

　　15．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-1992）

　　16．《剩余电流动作保护器的一般要求》（GB 6829-1995）

　　17．《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB 13955-2005）

　　18．《隔离变压器和安全隔离变压器要求》（JIS C9742-2000）

　　19．《用电安全导则》（GB/T 13869-1992）

　　20．《电力变压器 第1部分 总则》（GB 1094.1-1996）

　　21．《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2000）

　　22．《石油与石油设施雷电安全规范》（GB 15599-1995）

　　23．《防止静电事故通用导则》（GB 12158-1990）

　　24．《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-1992）