脚手架的安全使用要点？

一、脚手架的安全使用要点？

脚手架安全

1、搭设脚手架作业人员必须经过专业培训并取得上岗证书；

2、严禁使用木、竹手架与铁质脚手架混搭，整体高度超过3米时，禁止使用单排脚手架；

3、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上；

4、脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道10厘米的挡脚板；

5、架体必须用密目式安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间要连接牢固，封闭严密，并于架体固定。

落地式脚手架施工安全要求

落地式脚手架是建筑外侧沿地面搭设的脚手架，在施工中最常见的是钢管脚手架，搭设时注意以下事项：

1、脚手架搭设要有施工方案；

2、脚手架基础要设置排水沟；

3、脚手架的立杆要垂直放在金属底座或垫木上；

4、手脚架必须设置纵向或横向 扫地杆。且距离底座不大于20厘米；超过7米的脚手架，每高4米，水平每隔7米，架体必须与建筑物连接牢固，高度超过20米得脚手架不得使用柔性材料进行连接；

5、施工脚手架外侧，斜道和平台要设1.2米得防护栏杆，钉10厘米高的挡脚板；

6、施工区域禁止闲人入内。

吊篮脚手架施工安全要求

1、吊篮脚手架是通过设置支撑点将吊臂、吊篮等悬吊起来，并可升降，供建筑装潢专用。吊篮使用前应进行安全检测。检查钢丝绳、和制动装置；

2、作业人员系好安全带，安全带不能固定在吊篮上，必须挂在单独设置的安全绳上；

3、升降时不能两人同时工作；

4、人员要在地面进出吊篮，禁止在空中跨越。

二、如何安全使用冰箱？牢记三个要点？

安全使用冰箱的三个要点是：

首先，保持冰箱周围的通风和清洁，确保空气流通，不要在冰箱周围堆放杂物；

其次，要定期清洁冰箱内部和密封条，避免细菌滋生和异味产生；

最后，要避免过度放食物或过度充塞冰箱，以免影响冷却效果和降低能效。另外，使用特殊温度和湿度调节功能时要遵循说明书指引，以确保食品安全。只有严格按照这些要点来操作，才能安全使用冰箱，保证食品的新鲜和安全。

三、电焊机使用常识及安全要点？

结论：使用电焊机时，需要注意以下安全要点：穿戴劳动保护用品、使用合适的电焊机及配件、使用正确的焊接技术、保持焊接区域的清洁、监测电焊机的工作状态、注意火源防护等。

解释原因：电焊机作为一种高温工具，焊接时会产生高温火花和熔融金属，容易引发火灾、爆炸等安全事故。因此，必须要注意安全要点，确保使用过程安全。

内容延伸：

1. 穿戴劳动保护用品：包括防护眼镜、焊接手套、防火服、安全鞋等，能有效降低电焊作业中的人身伤害风险。

2. 使用合适的电焊机及配件：不同焊接材料、电流大小需要使用不同的电焊机及焊接配件，选择不当会造成焊接效果差，出现小炸弹或者短路等问题。

3. 使用正确的焊接技术：使用不同的焊接技术会影响焊接质量和工作效率，需要根据实际需要选择合适的方法。

4. 保持焊接区域的清洁：焊接结束后，需要将焊接区域的杂物清理干净，避免后续引起安全事故。

5. 监测电焊机的工作状态：需要经常检查电焊机的电源线、接地线、电极等部件是否完好，工作状态是否正常。

6. 注意火源防护：对于易燃物品，需要采取相应的防火措施，严禁在易燃或易爆场所使用电焊机。

具体步骤：

1. 穿戴劳动保护用品。

2. 检查电焊机的电源线、接地线、电极是否完好。

3. 根据实际需要，选择合适的电焊机及焊接配件。

4. 注意焊接技术，掌握合适的焊接方法。

5. 焊接结束后，清理焊接区域。

6. 关注电焊机的工作状态。

7. 通过防火措施，确保电焊作业安全。

四、起重机械安全规程？

1. 严格执行安全操作规程：对于起重机械的操作流程和标准操作规程必须严格遵守，确保起重过程中的安全措施。

2. 做好设备维护保养工作：经常性检查设备的动力系统、传动系统、起重机构、工作机构、保护装置等各项部分，发现机械问题及时解决。

3. 保持工作区域明晰：起重机械工作区域必须范围内围起场地，其他职员和非工作人员不得进入在场地范围内的区域。并且应保持附近的建筑物和管线等设施的安全。

4.责任明晰：起重机械的维护保养、操作过程中责任人必须明确，每位操作员在操作前必须接受专业培训并取得相应的证书。

5.随时保证通讯畅通：每个工地都应该保证通讯设施畅通，以便随时与工人们交流、接收紧急以及向管理部门、上下游环节传递反馈信息等。

6.保持环境卫生：工作区域需要保持环境卫生，确保工作的顺利进行，以及被运动物的减速和减少损坏或者人身事故的发生。

7.着重重要文件记录：所有的操作记录及交通记录必须详细严谨，相关人员必须查看资料，对所有操作点进行指导和检查。

8.做好安全教育工作: 对于各项起重机械安全规程、应急预案、事故案例进行学习讨论，提高全体工人的安全意识和技能。

五、起重机械安全技术？

、起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案。（JGJ 276-2012第3.0.1条）

2、不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。（建质[2009]87号第八条）

3、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。（建质[2009]87号第五条）

4、暂停作业时应对吊装作业中未形成稳定的结构进行临时固定。（JGJ 276-2012第3.0.19条）

5、临时固定的构件完成永久固定，方可解除临时固定措施。(JGJ 276-2012第3.0.23条）

作业环境

起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求。

1、起重设备通行的道路应平整，承载力应满足设备通行要求。(JGJ 276-2012第3.0.5条)

2、履带式起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，对停放地面要有较高要求，以保证安全。

(JGJ 33—2001第4.2.1条)

3、轮式起重机作业前需将支腿垫实和调整好。(JGJ 33—2001第4.3.4条)

起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。

起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线的最小安全距离应符合规定。

作业人员

起重机司机应持持证上岗，且证件与操作机型应一致；

起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员。

设置要求：

1、起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。(JGJ 276-2012第3.0.2条)

2、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下联系相互协调，也可采用通信工具。(JGJ 276-2012第3.0.24 条)

作业前应按规定进行安全技术交底，并形成文字记录。

六、基坑安全管理要点？

答：

基坑安全管理要点：

（1）深基坑临边防护措施采取1）基坑施工必须按要求进行，具体临边防护要求按“三宝四口五临边”的管控要求执行。2）基坑开挖深度超过2m时，建议在栏杆式防护的基础上加密目式安全网防护。3）挖掘机的履带前端到挖掘坑边宜保持1.5m距离，渣土车始终在挖掘机的后方等待装土，离边坡保持6m以上的距离，以消除由于施工机械作业对桩与边坡产生的侧向挤土压力。遇特别软弱部位时，机械应铺钢板行走。4）挖掘机一次性挖至基底及边坡应预留150mm厚土层，再采用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。5）基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，浇筑混凝土垫层，减少基坑暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。（2）基坑降排水措施1）基坑排水措施基坑上边排水沟的水统一排至基坑周边沉淀池，然后就近排向厂区雨水井内。2）基坑降水措施基坑明水渗入底板下砾沙层，全部用深井泵排出，确保基坑无积水。（3）坑边荷载控制措施1）基坑边缘严禁堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，堆放必须距基坑上部边缘不少于4m，堆置高度不应超过1.5m。2）各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，堆载不得超过设计规定。3）各类施工机械施工与基坑、边坡的距离小于规定时，应对施工机械作业范围内的基坑支护、地面等采取加固措施（如铺设钢板、枕木等）。

（4）深基坑上下通道布设要求1）土方开挖过程中及时对形成的基坑进行栏杆围护，在基坑边采用脚手管搭设人行通道上下基坑。2）通道的设置，在结构上必须牢固可靠，数量、位置上应符合《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电》（DL5009.1-2004）的相关要求。（5）土方开挖控制措施1）土方施工机械应经过监理单位及EPC总承包单位（如为自建自管工程此处应该由建设单位机械管理部门）检查验收合格后进场作业，操作人员应持证上岗，遵守安全技术操作规程。2）机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业半径范围内进行坑底清理或找坡作业。3）施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚，并不得超挖

七、塔吊安全检查要点？

1.建筑起重机械安装、拆卸工程档案应当包括以下资料:

安装、拆卸合同及安全协议书;安装、拆卸工程专项施工方案;安全施工技术交底的有关资料;安装工程验收资料;安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。

应有生产厂家的生产、销售许可证、使用登记证,生产厂家对该型号塔机进行备案资料,提供的说明书、合格证国家技术监督局下发的塔机监督检验证明。

安装单位的资质、安装人员特种上岗证;采用天然地基地耐力必须满足厂家基础设计要求,使用前应经有资质检测单位检测出具合格证后方可使用,同时注意使用的有效时间,到期后应进行复检。

安装、拆除施工方案,应经产权单位分管负责人签字、施工单位技术负责人审批认可,总监理工程师审批签字后方可实施。

2.司机应持证上岗。

3.信号指挥、司索工应持证上岗。

4.高塔指挥应使用旗语或对讲机。

5.地面平整与地耐力不满足要求,应采用铺垫措施。

6.起重机行驶或停放,与沟渠、基坑应保持5m距离。

7.起重吊装作业应有警戒标志,旋转半径内不得站人。

8.应设专人警戒。

9.采用非常规起重设备、方法,且单件起吊质量在100k及以上的起重吊装工程、起重量300kN及以上的起重设备安装工程、高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程,应组织专家论证,出具书面论证报告。

10.大风6级天气停止使用,恶劣天气过后检查塔吊垂直度偏差不超过1‰多塔作业应有防碰撞措施,施工中必须保持三大机构(起升机构、回转机构、变幅机构)的限位齐全有效。

11.塔吊基坑无积水。使用中经常检查起吊的钢丝绳,断丝断股报废应符合GB/T5972;吊钩防脱装置必须保持齐全有效;塔吊的避雷装置必须齐全,测试有效电阻不大于4

12.塔吊旋转半径内的设备、临时建筑物、高压线路应搭设双层防护棚。

13.塔吊整体安装每天爬升后,均须经规定程序验收通过后,才可使用。

14.起重机必须有安全可靠的接地。

15.工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等,如有不符合要求的情况,应予修整,经试运转确认无问题后才能施工。

16.禁止越级调速和高速时突然停车。

17.当机构出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。

18.必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

19.爬升操作时,应按说明书规定步骤进行,还应遵守以下要求:

(1)风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。

(2)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

(3)顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员,并分工明确,专人指挥,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,必须听从指挥。

(4)顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业,顶升发生故障,必须立即停止,待故障排除后方可继续顶升。

(5)顶升到规定自由高度时必须将塔身附着在建筑物上再继续顶升。

(6)顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置并切断液压顶升机构电源。

20.加节爬升后应注意校正垂直度,使之偏差不大于1‰

21.塔机在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

22.工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操纵手把置于零位,切断电源,锁好配电箱,关闭司机门窗。

23.监理单位应当将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细则,应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等,制定安全监理工作流程、方法和措施。

八、售前安全技术要点？

应当有自己专业领域，丰富扎实的专业技能，及时了解行业特征、发展现状和未来发展趋势、政策法规等，准确把控行业动向，具备严格的自律性和超高的执行力，同时能够结合自身产品契合行业发展，可以在售前交流中引导客户的意向，将客户未发觉的需求明确出来

九、吊车安全要点？

吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。频繁叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。【安全指南】

1、超载或被吊物重量不清不吊；

2、指挥信号不明确不吊；

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；

4、被吊物上有人或浮置物时不吊；

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；

7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；

8、被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；

9、歪拉斜吊重物时不吊；

10、吊车保险装置不齐全，不可靠不吊等。[2]11、有高压线的地方不能工作。

12、阴天刮风下雨不能工作。【维修保养】吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保， 并制订一项 定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对吊车进行动态 监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障吊车械安全运行。

（1）日检。

由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传 动部位，调整和紧固工作。

通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。

（2）周检。

由维修工和司机共同进行， 除日检项目外， 主要内容是外观检查， 检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、 紧急报警装置的灵敏、 可靠性， 通过运行观测传动部件有无异常响声， 及过热现象。

（3）月检。

由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行， 除周检内容外，主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。

通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。

经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。

（4） 年检。

由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行， 除月检项目外，主要对吊车械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器， 对吊车械， 各工作机构运动部件的磨损、 金属结构的焊缝、 测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进 行评价。安排大修、改造、更新计划。

十、吊篮安全检查要点？

1、安全技术交底

在安装之前，需要对操作人员进行技术交底。交底内容要齐全，交底双方需要签字确认。这样才可以确保安装规范、安全。

2、吊篮验收合格才可以使用

吊篮设备的制造许可证，产品合格证都要严格审查。等安装完成之后，安装单位、使用单位、总包单位，都要进行验收，合格才可以正式投入使用。

3、使用独立保险绳

在吊篮拼装长度控制在允许范围内，必须要实用独立保险绳。并且保险绳的直径，不能小于1.25cm。

4、每一班上吊篮前认真检查

每一班上吊篮之前，都要认真对屋面挑梁、钢丝绳、压重、安全绳、电缆线进行检查。

吊篮使用人员，要对自己的安全绳、保险绳、保险锁进行认真检查。

5、吊篮使用人员规范

吊篮使用人员，必须戴好合格的安全帽，安全带系在安全绳上面，安全锁随时与吊篮同步，严禁酒后上岗。

6、吊篮严禁超载

吊篮的限载重量是300kg，为了安全，每台吊篮限定2个人操作，不能超过2个人。

7、上下吊篮要规范

只有把吊篮降到最低点的时候，才能够上下吊篮。不能在高空中的窗户进出，大风天气也不能作业。

8、吊篮要错开作业

两台相邻的吊篮，不能在同一条水平线上施工，否则有交叉作业的危险。

9、停电或故障，原地等待救援

如果出现停电或者故障的话，不能够乱动，在原地等待救援。

10、注意高空坠物

在工作前，吊篮里面的渣土、杂物要先清理干净。工具要整齐码放平稳，避免出现高空坠物的情况出现