一、起重机各部件介绍?
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。
变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。
二、起重机行车各部件名称?
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。
变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。
三、起重机的易损部件有哪些?
桥式起重机一些假故障识别及维修小诀窍: 在通用桥式起重机的操作和使用中,常会出现一些简单的不是故障及又不能进行操作的现象。这对于新上岗的操作人员,或没有维修人员的单位,需要了解并掌握一些识别技能,以免等待维修而影响生产。 一般来说不在质保期范围内的部件均为易损件,其中包括:起重钢丝绳、电器开关(不含变频器)、电线电缆、导绳器(电动葫芦才有)。其他机械部件均有使用寿命,设计寿命一般不低于5年。
四、流动式起重机各个部件名称?
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。
变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。
五、起重机副臂包括哪些部件?
起重机的副臂,包括起重机的副臂杆,钢丝绳,滑轮组,吊钩,及副臂杆的滚筒,及钢丝绳,还包括钩的限位器,及副臂杆的上,及下位限位器。
再有,就是电气设备及相关的零部件。这些主要都是起重机副臂杆的自身安全所需。也是起重机设备不可缺少的部份。
六、葫芦式起重机由哪些部件组成?
葫芦式起重是由钢组合的框架,两侧的框架大腿,一个框架横梁也就是主梁。这是钢结构。电气部份有行走部份的电动机,而横梁的框架上按装有钢轨,电动葫芦就按装此轨道上。电动葫芦里缠绕着钢丝绳。控制器就在吊车的下部。的一个操作室里。
七、起重机运动部件与允许人员间距?
起重机运动部件与允许人员最小间距不得小于0.5米。
八、臂架式起重机的承重部件是啥?
您说的构件是指结构件吧?主要受力构件有以下几个大的部分:
1.臂架,包括主臂、副臂
2.转台
3.支腿,包括固定支腿箱和活动支腿箱
4.下车,包括车架、底盘其他部件
5.其他部件,主要是销轴等等,其他的比如液压油缸了什么的不能算是严格意义上的构件。 上面所说的仅仅是结构件上的大的部分,细节的东西太多了,不是一句两句话能说的清楚的
九、塔式起重机三大重要部件?
起重机安全生产的三大构件是吊钩、钢丝绳和制动器。
吊钩,是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。制动器是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置,是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。起重机的三大构件一旦出现问题,极易造成吊物坠落,甚至造成严重的伤亡事故。
十、桥门式起重机各部件名称组成?
走机构、提升机构、扶手和提升限位开关。
3.1小车可在桥梁上沿轨道左右移动。缓冲器和限位开关安装在小车移动方向的两
端。
3.2小车行走机构由电机、减速器、滚筒、制动器等组成,电机驱动驱动轮使小车减速后移动。
3.3起升机构由电机、减速器、卷筒、制动器等组成,起升电机通过制动轮和联轴器与减速器连接,减速器的输出轴与起升卷筒连接。
4、控制室是控制起重机的吊舱,也称为驾驶室。在控制室内,有起重机和小车行走机构控制装置、提升机构控制装置和起重机保护装置。控制室一般固定在主梁的一端,少数安装在小车下方并随小车移动。在控制室
的舱口,
供人员在检
设备时上下。