一、输送机跑偏调整技巧?
1) 跑松不跑紧:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶带两侧的松紧程度不一样,则胶带向松的一侧跑偏;
(2) 跑高不跑低:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上,而是一头高一头低,则胶带就会向高的一端跑偏;
(3) 跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后 (按胶带运行方向而定),则胶带就会向后的一端跑偏。
二、链斗输送机跑偏原因?
多由两种原因形成:一种原因是由于斗式提升机头轮和尾轮不平衡造成的,头轮轴和尾轮轴在同一垂直平面内但不平行:两轴安装在平行位置但不在同一垂直平面内:两轴平行,不在同一垂直平面内而且不水平。这三种情况都可以引起皮带跑偏,造成料斗与机壳的撞击、料斗皮带的撕裂,这时,应立即停机,排除故障,做到头轮和尾轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上。而且要求整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
还有一种原因是料斗皮带带接头不正引起。料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
其它原因,如头轮或者尾轮制作粗糙,两头圆直径不一等,也可造成斗式提升机料斗跑偏。
三、输送机输送皮带来回左右跑偏的原因是什么?
我公司原料车间有很多输送皮带,虽然我不是专业搞机械的,但是看机修工处理的多了,简单总结一下,希望能帮到你。
首先,我们先要弄清楚皮带跑偏的原理:在滚筒带动皮带转动时,如果皮带与滚筒的接触松紧不均,就会造成皮带两侧受力不同,从而皮带就会向紧的一侧跑偏。
你说皮带两边来回跑,那我们就分析一下哪些配件出问题会造成两侧受力不均的现象。
根据我的了解,建议你检查以下配件:
1、托辊,有没有磨损严重的、进行更换。还有皮带下方的活动托辊,平时可以辅助调整跑偏现象,如果没有固定好,左右摆动也会出现你说的问题
2、皮带接口,尤其是有多个接口的,如果接口不正,会造成皮带一侧紧或松
3、滚筒,是否固定牢固、皮带与滚筒之间有没有沙子等杂物造成打滑,或者皮带上过于光滑、阻力不足造成打滑
4、皮带运载的物料,落料是否偏斜,物料不在皮带正中间,也会出现跑偏
5、皮带滚筒地基倾斜
6、排除了上述原因后还是没有解决的话,或者需要更换皮带等投入较大,可以适当增加挡带轮,垂直安装到皮带两侧,防止皮带跑偏严重造成边部破损
以上就是我能想到的一些问题点了,希望能帮到你
四、输送机带跑偏怎么回事?
(1)检查托辊横向中心线与转弯输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是转弯输送机偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。 (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。 如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
五、胶带输送机的跑偏规律,是跑松还是跑紧?
答胶带输送机的跑偏规律。应该是跑紧。皮带如果要向一边偏的话一般是向紧的那边方向偏。如果是机尾带丝杠的要紧没有皮带的那边丝杠才会跑正。同样的道理松紧的那边丝杠也会跑正。如果中间皮带跑偏要经过调整托辊支架或者把松的那边支架加高这样皮带就跑正了。
六、皮带输送机为什么皮带老是跑偏?
造成皮带输送机皮带跑偏的原因有几下几点: 1、皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
2、托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止皮带跑偏,托辊必须装正。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。4、托辊不转,辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏,所以应加强检查托辊的运转情况,加强检修,经常清扫其表面,必要时更换新托辊。5、皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。上却征车再回首, 海门相别住荆门。颍阳秋草今黄尽, 盛德雄名远近知。机中织锦秦川女, 械数万里看藏头。
七、辊道输送机托盘跑偏怎么调?
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八、怎样防止带式输送机胶带跑偏?
造成胶带跑偏的原因主要有3个方面:
一是设备自身方面,如滚筒的外圆圆柱度误差较大,托辊转动不灵活,主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等;
二是安装调试方面,如滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求,另外泄煤口的位置有偏差,造成胶带偏载使之跑偏;
三是维护方面,主要是由于清扫不及时,输送机滚筒机托辊上沾有煤尘,致使局部直径变大使胶带跑偏。
九、皮带输送机出现跑偏问题怎么解决?
大倾角皮带输送机
大倾角皮带输送机具有大角度输送,占地面积小等特点,在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。
其实调整方法都一样,有以下几种情况分别不同应对。
1、皮带尾部往左方向跑偏,那么调整尾部滚筒,调整左边拉紧丝杠,或紧或松看现场情况。同理,如果皮带往右跑偏,调整方法类同。
2、皮带上部左右跑偏,调整方法同1,调整头部滚筒,跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏,调整大倾角皮带输送机中间,调整上托辊或者下托辊进行修正,这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏,则调整托辊右侧,往相反方向调整。同理,如果中部往右跑偏,则调整托辊左侧,达到托辊受力均衡,则皮带机不在出线跑偏现象。
4、受料点受力不均出线跑偏,调整给料位置,防止因物料冲击产生跑偏现象。
除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决,如果输送带本身质量问题,则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换,加载挡边辊会导致皮带磨损严重,寿命大大缩短。
十、输送机双主传动跑偏怎么调?
在皮带机跑偏的问题当中,双向运转的皮带机的跑偏是最难调整的。关键是十分繁琐,还要时不时的相互对照。在详细调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系,逐一停止调整。