设备润滑六定是指什么？

一、设备润滑六定是指什么？

六定是指：

1) 定点：定义设备上需要润滑的点，可以按总成、部件分类，不得有遗漏。形成润滑点汇总表；

2) 定人：每一个润滑点都有专人负责，每一个人都有专门的润滑责任区，润滑点不得遗漏，责任人不得交叉。形成责任区分布图和联系方式；

3) 定质：通过制造商推荐、企业实验分析和润滑的效果跟踪确定各个润滑点最合适的油品，确定最合适的供应商。形成润滑油使用分类表和润滑油供应商分类表；

4) 定量：通过实验和效果跟踪确定每个润滑点的最佳加油（换油）量，在加油作业指导文件中明确表示；

5) 定法：工艺文件中有明确的加油方式、方法；

6) 定期：通过实验和设备运行的状态分析，确定最佳的换油周期。在换油作业文件中明确规定每个润滑点的换油周期要求。

二、设备润滑加油原则有哪些？

设备润滑管理的基本方法：

1、设备润滑的“五定”和油品的“三级”过滤

设备润滑“五定”是：

(1)定点根据设备技术规范或图纸指定的润滑部位进行注油、补油和换油。

(2)定质按设备说明书或润滑图表中规定的油品对设备进行润滑，并保证油品质量。

(3)定量按规定的数量对各润滑部位注油。

(4)定人每台设备的润滑都要有专人负责。

(5)定时定时间加油，定期补油，定期换油。

设备换油期的长短不应简单地规定，应参考设备出厂说明书并结合实际使用情况来确定。

油品“三级”过滤：

润滑油品从进库到加注到润滑部位上，一般要经过几次容器的倒换、存储和搬运。为保证油品的清洁，要求从大桶到油库贮槽，从贮槽到油壶，从油壶到设备之间要进行三次过滤。三次过滤网的密度要逐次加密，故称为“三级”过滤。“三级”过滤所用滤网要符合下述规定：

(1)大桶到贮油槽(箱)之间为40—60目；

(2)贮油槽(箱)到加油壶之间为80目；

(3)加油壶到设备之间为100目。

2、编制润滑技术档案

(1)设备润滑图表标明设备润滑部位、油品牌号、加油量及时间间隔。

(2)润滑记录卡注明设备名称、加油部位、油品牌号，加(换)油日期等。

(3)根据装置内设备的具体情况制订合理的设备清洗，换油计划。该计划一般应尽量与设备检修计划相吻合。

3、设备润滑状态管理

(1)设备润滑状态检查设备润滑状态检查是巡检的重要内容之一。要注意设备润滑系统的工作状况，如供油压力，回油流量，油杯或油桶液面，油路是否畅通及油质情况等。对设备润滑装置或润滑系统部件缺损或故障要及时补充或更换。

(2)定期对主要运转设备的润滑油进行常规分析，进行铁谱或光谱分析，检查润滑油中的杂质、金属微粒等，了解设备的润滑状态和磨损情况，常规分析是状态监测的重要方法之一。

4、装置润滑油品计划管理

(1)润滑油品计划每年应根据装置润滑油的使用和消耗情况编制年、季度用油计划。

(2)油料存放与检验油品进入装置，必须进行分析化验，确认合格后方可使用。油库内油品需分类贮存，定期抽检。

(3)油品选配与代用一般机械设备说明书都规定或推荐使用润滑油(脂)的种类、牌号及有关规格指标。选配和代用油品的依据是设备出厂说明书，据此查找相似的油品和牌号。重要设备润滑油的选配与代用必须慎重。要根据设备的工作条件如转速、轴承载荷、工作温度、润滑方式、环境状况等，提出专业性报告，必要时要经有关技术机构进行代用油的试验，方可进入试用阶段。在试用代用油(脂)期间要严格加强设备运行状态的监测，定期取样进行油质分析，及时检查，试用效果良好的，可由主管部门备案正式作为代用油。

设备润滑管理是指对企业设备的润滑工作，进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，实现设备的合理润滑和节约用油，使设备正常安全的运行。润滑管理贯穿于设备的全寿命周期，它是一项系统工程，首先需要领导的关注，建立健全企业的组织和制度予以保证。其具体内容包括物质管理和技术管理两个方面：物质管理是指润滑剂的采购、运输、库存、发放和废油处置等方面的工作；技术管理是指润滑剂的选用、维护、分析检测、润滑故障的分析处理等方面的工作。

三、润滑系的作用有哪些？

润滑系统的作用是，在发动机工作的时候，会连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面，从而形成一层润滑功效的油膜。不仅可以有效地缓解零件的摩擦，而且还可以降低功率的损耗，确保发动机使用寿命的同时，还能提供一个很好的工作状态。

润滑系统，是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。润滑系统有下列五大作用有：

1、润滑作用机油可使运动零件之间构成油膜接触，减小摩擦阻力和动力损失，并减小机件的磨损。

2、冷却作用利用机油的流动性，带走发动机零件的部分热量，防止零件温度过高而烧损。

3、清洁作用循环流动的机油，将发动机在工作中磨下的金属微粒、从大气中吸人的尘土及燃料燃烧产生的一些固体物质带走，防止在零件之间形成磨料而加剧磨损。

4、密封作用利用机油的粘性，使机油附着于运动零件表面，提高零件的密封效果，减少漏气。

5、防锈作用：润滑油膜吸附在金属表面，把空气和水隔开，起到防锈和防腐蚀作用。

除此以外，润滑系统还有吸振作用。机油可吸收运动副间的振动，从而降低噪声，延长发动机的使用寿命。

四、请问一下什么机器上用稀油站(也就是稀油润滑装置)?具体点？

简单的区分是看轴承 滑动轴承需要稀油站 滚动轴承加黄油 呵呵 点与面转动时滚动轴承 面与面接触是滑动 举个例子 自行车轮子中间的轴拆开时有珠子的 这个是滚动轴承 需要黄油润滑

五、润滑系的基本组成有哪些？

主要由油泵、限压阀、机油滤清器、机油散热器等零件组成。

发动机润滑系的组成基本相同，主要由以下基本装置组成：

 （1）油底壳。其主要功用是贮存润滑油。 

（2）机油泵。其主要功用是建立压力润滑和润滑油循环所必须的油压。 

（3）油道。其主要功用是将机油泵输出的压力润滑油输送到各摩擦表面；油道在气缸体与气缸盖上直接铸出或加工在一些零件内部，可分为主油道和分油道，主油道一般是指铸造在气缸体侧壁内、沿发动机纵向布置的油道，其它油道均为分油道。 

（4）滤清器。其主要功用是滤除润滑油中的杂质，根据能够滤除的杂质直径不同可分为集滤器、粗滤器和细滤器。 

（5）限压阀。主要功用是控制机油压力。 

（6）机油压力传感器和油压表。主要功用是检测并通过仪表显示机油压力。

六、巴士底盘集中润滑装置怎么加油？

1、抬高车辆，在4S店和维修厂，采用举升机，如果自己更换机油可以采用垫高方法，拆掉前部底盘护板；

2、把机油回收桶（接废机油容器）放在发动机底部换油螺丝下面，距离不要太远，50cm以内避免废油溅出；

3、用扳手小心取下放油螺丝。带上橡胶手套，抽油机连同气泵，把抽油管，接到放油口上，废油通过吸力排出，如果自己换油，用重力放油即可；

4、为了把旧油清理的更加干净，金引擎采用从机油注入口用风枪把残油吹出方法处理。先把车辆放低，然后用风枪往机油加注口吹气，大约2-5分钟；

5、再次抬高车辆，安装放油螺丝。检查密封性。安装发动机护板，降下车辆，准备加注机油；

6、从机油加注口加注机油，如果新手没有准确度，建议用漏斗辅助加机油，拔出油尺，检测油尺油位，在油尺中间为宜，不易过多，不能低于油尺最低位。整理发动机舱。换油流程结束。

七、集中润滑系统由哪些组成？

集中润滑系统一般由泵装置、电控器、分配器、管路、电缆和安全阀等组成。

集中润滑系统是指从润滑油泵输出油脂，通过递进式分配器、输送管道、计量元件，按照设定的时间（周期）把定量的润滑脂准确地供往多个润滑点系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。

八、润滑泵的润滑泵种类？

润滑泵、手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、供油泵、自动润滑泵、液压站、润滑泵站、油雾润滑、油气润滑、润滑装置。

具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的润滑机械产品及配套件。