RJ-45水晶头的生产设备及工艺？

一、RJ-45水晶头的生产设备及工艺？

请问下兄弟在哪里呀，我们是专业生产水晶头的。

二、溶解木浆生产设备及工艺流程？

工艺：上料—蒸煮—洗涤—漂泊—浆板，设备：运输皮带，锅炉，洗浆机，漂白设备，除渣机，各种泵

三、750带钢生产工艺流程及设备？

750带钢的生产工艺流程包括：原料准备、炼钢、连铸、热轧、酸洗、冷轧、退火、切割、检验、包装等环节。

设备包括：高炉、连铸机、热轧机组、酸洗设备、冷轧机组、退火炉、切割机、检验设备等。

原料经过炼钢后，通过连铸机连续铸造成坯料，再经过热轧机组进行初轧，然后经过酸洗、冷轧、退火等工序进行加工，最后经过切割、检验和包装，成为成品带钢。

四、建筑801胶水生产配方及设备工艺要求？

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801-2型建筑胶水配方

聚乙烯醇（干品牌号1799—2499） 20kg

35%--37%甲醛溶液 6。

5kg

烧碱（固碱） 0。25kg

30%盐酸 1。25kg

尿素 1。

25kg

水 200kg

2．801-2型建筑胶水的生产工艺

（1） 备好加温设备和溶化聚乙烯醇的不锈钢反应釜或搪瓷反应釜。

（2） 备好配方中的原料，需称量准确。

（3） 在另备的桶中，加入适量自来水，然后加入配方中的甲醛，搅拌混合均匀，得到甲醛稀释液，备用（在稀释甲醛操作中要佩戴防护眼镜和口罩，加强通风）

（4） 按照上述方法，分别配好盐酸的稀释液和烧碱溶液，备用）

（5） 在另备用的桶中，将尿素加入自来水5kg，搅拌溶化均匀，得到尿素水溶液，备用。

（6） 将配方中的自来水扣除30%数量（扣除的水供缩醛时用），加到化胶桶内，开动搅拌机，（转速：80—120r/min）撒入聚乙烯醇干料，于室温下搅拌20min，使聚乙烯醇充分润湿，溶胀，分散，同时挥发掉聚乙烯醇干料中的残余单体。

（7） 20min后向化胶锅中加入蒸汽，使锅中的物料温度达到95℃左右，在持续保温搅拌下经过1h后，聚乙烯醇可以溶化完全。随即停止加热，使其降温。

（8） 当物料的温度降低到90℃左右，以细流方式向胶水中滴加已稀释好的甲醛水溶液，控制在15min内加完配方量（搅拌不能停）

（9） 甲醛加完后，再以细流方式滴加已稀释好的盐酸水溶液，边加盐酸边用ph通用试纸滴胶水的ph值，当ph之为1。

5时，停止加入盐酸。

（10） 在92—95℃左右，恒温搅拌40min后，应严格注意观察胶水中甲醛缩合情况，当反应近终点时，胶水会迅速增稠，大量的细密气泡涌现，胶水颜色开始发白，这时应马上将配方水剩下的30%注入胶水中，并停止通入蒸汽，使温度快速下降，尽快将烧碱水溶液加入胶水中，进行中和，使胶水PH值为7。

5，以使甲醛停止缩合。

（11） 加入尿素水溶液，进行氨基化处理。

（12） 继续降温。在胶水冷却到40℃左右时，可出料，并用40目网过滤，得成品801胶水，桶装，备用。

3。 801-2建筑胶水的技术指标

（1）外观：淡黄色成无色黏稠液体。

（2）固含量：8%--11%。

（3）游离甲醛含量≤0。5%（按当前国家强制性要求，应≤0。1%）。

（4）PH值：6。8-7。5

（5）特性黏度（涂4#杯黏度计，25℃）约45-55。

4。 801-2型低成本建筑胶水的生产经验

（1） 在加碱水中和过程中，不同牌子，批号的聚乙烯醇，温度高低不同，中和时，胶水的颜色有时会变深，甚至呈墨绿色，但成品胶水温度在35℃以下时，颜色会恢复到淡黄色透明胶液。

（2） 所作胶水的“胶浓度”，应事先设定如做7%胶浓度，20kg干聚乙烯醇，应得成品20 0。07≈286kg。

（3） 在制作801胶水的甲醛聚合过程中，应不停搅拌，最好用调速搅拌机，或手电钻搅拌机搅拌。

（4） 若在甲醇缩合过程中，由于工人不注意检查，出现甲醇聚合过度，呈胶团，胶水分离，不易再溶化的现象，此时，应迅速停止加热，并尽快加冷水温度，尽快进行中和，加尿素，并强烈搅拌大约一个多小时，若严重时，需在30℃以下，持续搅拌4-6h，才可以使胶团逐渐搅散溶化成均匀胶水，不过这种已缩合过头的胶水，虽已经分散成柔和的胶水，但其黏结力已经变差，应分批与良好的胶水调兑后使用，或作次品处理。

成本中残余甲醛超标时，可以使用《高醛胶降醛伴侣》使达到国家标准。

低成本建筑胶水设备推荐：

801-2型建筑胶水涉及的胶水生产设备：不锈钢反应釜或搪瓷反应釜。

五、页岩砖生产工艺及流程介绍？页岩砖生产工艺详细技术参数及设备？

由于页岩破碎机跟锤式破碎机结构一样，所以工作原理也是一样的，也是在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。

页岩砖加工工艺及设备参考：

六、橡皮泥生产工艺流程及设备？

●一杯半面粉，半杯盐，四分之一杯植物油，大约四分之一杯水，再加几滴食用颜料，混合在一起。 　　●揉捏至柔软。如果面团太湿则加少许面粉，反之加少许水。 　　●继续揉捏直至面团柔软并且颜色混合均匀。 　　●装进密封容器或塑料袋，放入冰箱冷藏。 　　另外，我们和孩子一起制橡皮泥时加过一些凡士林，防腐用。

七、生产设备有哪些工艺？

投料，机加工，铸造，焊接，热处理，甜装配，检测等

八、保水剂生产配方及工艺？

保水剂生产配方:

0.8～1.0%（w/v）的壳聚糖溶液0.05～0.25%（w/v）卡拉胶、0.01～0.03%（w/w）氯化钙、4～7%（w/v）海藻酸钠溶液、0.7～1.0%（w/w）绿茶茶多酚、0.3～0.5%（w/w）乌龙茶多酚、0.1～0.3%（v/v）猕猴桃汁。

保水剂生产工艺:

保水剂是将丙烯酸同碱金属氢氧化物混合于溶液中,以过硫酸盐为触媒,加入适量催化剂,在游离丙烯酸存在下,经加热聚合而成超强吸水性高分子膨润的白色块状或粉末凝胶物,它能在极短的时间内吸贮超过自身重量达300倍,甚至上千倍的水分。 吸住的水分能使植物根部形成一个“微型蓄水库”,并长时间蓄贮而不被自然蒸发。 当土壤干旱时,它则将吸收的水分缓缓地释放出来,供水量可达到自身吸水量的95%以上,可供植物持续吸收利用长达3个月以上。 保水剂吸收水分后膨胀成富有弹性的凝胶体,混在土壤里,使土壤得到改良,可在土壤中反复使用长达3年,节水50%以上,从而起到长期抗旱保墒作用。

九、真空玻璃的生产工艺及主要设备是什么？

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。

真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。

真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。

十、求详细的黄腐酸生产工艺操作流程及生产设备？

一般来说，用含黄腐酸的煤（泥炭、褐煤、风化煤）为原料。

有些原料中黄腐酸含量不高，还需要事先进行氧化降解。

用烧碱溶液从原料中提取出总腐植酸，然后用酸中和，沉淀出黑腐酸和棕腐酸，溶液中就留下黄腐酸（当然溶液中还有大量无机盐）。

该粗制黄腐植酸可直接用于农业。

如想要得到精制黄腐酸，须通过大孔吸附树脂和离子交换树脂，然后浓缩、干燥，就得到纯净的黄腐酸。

主要生产设备有：提取器、离心机、过滤器、树脂柱、蒸发器、干燥机等。