泡沫砖生产设备？

一、泡沫砖生产设备？

水泥发泡机、搅拌机、切割机、模具。水泥发泡剂。 办一个小型的泡沫砖厂要投入200000元。

二、泡沫板生产设备？

泡沫板主要用于以下几个领域及应用比例:

钢结构（彩钢瓦夹心复合板） 50%

地暖、冷库 20%

外墙保温 20%

装潢材料 5%

零售 5%

主设备需要:板材成型机、预发泡机、切割机

辅助设备：2吨蒸汽锅炉、储汽罐……

价格：12-40万元/套不等

三、泡沫混凝土用哪种设备生产的好？

1.应用密闭式石料场：

现今大多数的建材行业并没有运用洗砂机，洗石机之类的设备来对石材，沙料进行预处理作业。所以导致了原骨料含尘率高，而骨料又处于露天，所以遇上劲风气候，不管是存储和配料期间，骨料中的粉尘都容易造成空气污染。所以缔造封闭骨料仓，将配料，运送进程全封闭，是防止扬尘的关键举措。

2.全站外封全密闭式

如今商品搅拌站在建站的情况下，都必须经过环保部门的严格查验后，才能够投入生产制造。所以现在绝大多数生产商都会为搅拌站加装外封，而且搅拌站的主机一般都会加装除尘器，这样能够进一步降低颗粒料泄露的问题，在骨料运输环节上，与主机的相接处暴露在周围环境中，烟尘很容易出现在搅拌站周围，此类连接处运作的设备较多多，密封性难度高，比较适合用具有弹性的密封结构来保证这一连接处的密封性，又可以使构件运行便捷。

3.搅拌机除尘：

一、传统的主机除尘只引进除尘器，此方法在搅拌机盖、水泥计量仓、煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相接，这样可以起到一定的除尘功效，但功效较差，现在有一种新的方案是考虑到服务器内部瞬间气压增大，气流湿度大的特征，开发设计出负压除尘器（含去湿功能），这种方法能减轻加料后的瞬间工作压力增长幅度而且一同将水份过虑，防止了除尘过滤芯的粘接。

二、在主机洒水的传统的方法不具有除尘功效时，提升加压水泵，改进喷咀构造，在洒水时产生水帘，才能对服务器加料时散发的烟尘具有高效的管束功效。

4.水泥罐除尘（仓顶除尘器）：

传统的除尘方法多是在仓顶加装帆布袋除尘器，功效非常有限，目前有方案把布袋出尘器改成气流反吹风除尘器，在这个基础上提升列管式除尘器，促使通过除尘器的气流再度过虑，进而排出出符合环保标准的气体。

四、生产泡沫混凝土用什么设备？

　　泡沫混凝土设备是一种生产新型墙材的机械设备，用于生产泡沫混凝土砌块，免蒸泡沫混凝土砖的全自动生产设备。该套生产线属全自动生产线，适合大规模生产泡沫砖，泡沫混凝土砌块的机械设备。泡沫混凝土砌块生产线从配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂整条工艺流程操作简单方便，产量大，投资回报率高，是一种新型环保建筑机械生产设备。　　该设备主要生产泡沫混凝土砌块、外墙保温板、防火门芯板，产品技术先进，性能优越，具体优势如下：　　

1、本设备生产泡沫混凝土砌块的主要原材料是粉煤灰、电石灰等工业废料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，仅为传统生产线（高压蒸养）的20%到2%，生产成本较低，运营成本低。　　

2、低风险优势：本项目引进吸收欧洲发达国家工业废料处理方面的先进技术，在我国经过多年的工程生产试验，积累了较多的实践经验，制定出一套适合我国国情的生产工艺，并开发出了专用设备。由于产品在国内经过规模化工业生产的成熟技术，投资风险低。　　

3、投资优势：该项目投资小，仅为传统加气砌块设备投资的20%左右。（以年产3万立方米计算）　　4.节能优势：该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤。　　5.工艺优势：采用复合添加剂剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。　　6.设备优势：采用自动化控制系统，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，精确计量供料、高速搅拌、快速发泡，使生产流程简化，从而节省人力。　　7、质轻优势：当砌块的体积相当于8块标准黏土砖时，其质量仅为砖质量的1/4~1/2，（400-900kg/m³），在运输中具有很高的经济价值。　　8、环保优势：整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地，称为“世纪绿色”生产线。

五、小型泡沫板生产设备？

小型EPS泡沫厂，有手动发泡和全自动发泡机两种。手动发泡不稳定，发泡制量不可控，但成本低。20-30万就可以。

全自动发泡生产线是目前主流发泡生产厂的主要生产设备，一般都要60万-80万。而且占地面积比较大，需要1500平方以上。

辅助配套设备包括：泡沫切割分割机，包装机等，有时根据不同需求，如鞋底泡沫垫、胸罩泡沫垫这类还要线切割或弧型切割设备。

六、泡沫砖生产成本及利润？

泡沫砖 生产总成本 占到 销售价格的 40%-60% 投资利润大

属于国家 节能 减排 利废 无污染 项目

可以享受 国家 一定的 政策 扶持

是 城市 高层 框架 结构 填充砖 必须用的 没有替代品

是 新型 建材

泡沫砖设备 轻质砖设备 加气砖设备 加气块设备 粉煤灰砖设备 灰砂砖设备。

七、创办环保砖生产设备的生产线，应该怎样选址？

尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费；选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售；尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷；可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本，来自于银马经验

八、泡沫砖怎么做的泡沫砖的生产流程介绍？

泡沫砖是以石灰、矿渣、砂子、粉煤灰、发气剂、水泥、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、养护、成品加工等工序制造而成的轻质多孔混凝土制品。

简单来说，泡沫砖生产设备的生产流程包括：上料——搅拌——浇筑——发泡——脱模——切割——码放——养护出厂。

1、上料：将备好的原材料通过装运倒入料斗，经过自动计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内，此过程可机器自动上料、计量、混合。2、搅拌：加入水泥、水及发泡剂等等，将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。

3、浇筑：搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里。

4、发泡：配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝，在一定温度与湿度下，让泡沫和水泥浆充分混合(三合科技设备采用发泡技术，发泡气孔均匀用时短强度好)

5、脱模：经过一段时间，坯体初养凝固达到切割强度后，可以进行脱模了(三合科技设备可自动回模)。6、切割：脱模后的坯体传送到切割设备线上进行竖切和横切，做成相应的产品规格

7、码放：切割好的产品运送到成品堆放区一一整齐摆放。

8、养护出厂：较后做好的产品在恒温恒湿的条件养护2～3天。或者自然养护7～10天后可出厂使用了。

九、泡沫砖怎么做的，泡沫砖的生产流程介绍？

泡沫砖是以石灰、矿渣、砂子、粉煤灰、发气剂、水泥、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、养护、成品加工等工序制造而成的轻质多孔混凝土制品。

简单来说，泡沫砖生产设备的生产流程包括：上料——搅拌——浇筑——发泡——脱模——切割——码放——养护出厂。

1、上料：将备好的原材料通过装运倒入料斗，经过自动计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内，此过程可机器自动上料、计量、混合。2、搅拌：加入水泥、水及发泡剂等等，将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。

3、浇筑：搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里。

4、发泡：配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝，在一定温度与湿度下，让泡沫和水泥浆充分混合(三合科技设备采用发泡技术，发泡气孔均匀用时短强度好)

5、脱模：经过一段时间，坯体初养凝固达到切割强度后，可以进行脱模了(三合科技设备可自动回模)。6、切割：脱模后的坯体传送到切割设备线上进行竖切和横切，做成相应的产品规格

7、码放：切割好的产品运送到成品堆放区一一整齐摆放。

8、养护出厂：较后做好的产品在恒温恒湿的条件养护2～3天。或者自然养护7～10天后可出厂使用了。

十、生产EPS泡沫箱需要哪些设备？

　　需要：1.EPS预发机2.EPS成型机及配套模具3.蒸汽锅炉(也可直接买蒸汽)4.蒸汽储罐5.空压机6.压缩空气储罐7.EPS料仓(储存预发机发泡之后的泡沫粒子)8.其他辅件，如风机、管路、电线等 江浙沪这边的EPS设备厂家做的比较好，价格也相对高些。