混凝土加气块设备原材料配方以及作用？

一、混凝土加气块设备原材料配方以及作用？

加气混凝土的源料

1.粉煤灰

粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。

2.砂

砂是本产品的核心原料。要求：无杂质（树皮，草根等），碳酸钙物（珊瑚，贝壳等）小于10%。应符合（JC/T622-1996）标准。

3.水泥

水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。

4.石灰

石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

5.石膏

石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。

6.发气剂

粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。

7.稳泡剂

发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

粉煤灰加气混凝土配方

粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

砂加气混凝土配方

砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；硬石膏（石膏）：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

二、加气混凝土砌块属于混凝土还是加气块？

加气混凝土砌块属于加气块！是水泥制品！

三、混凝土加气块砼加气块的强度等级怎么划分？

加气块按干密度级别分为"B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别根据GB11968-2006的砌块国家标准,砌块的干密度(单位为千克每立方米)级别 B05 B06优等品 <=500 <= 600合格品 <=525 <= 625砌块的强度级别级别 B05 B06优等品 A3.5 A5.0合格品 A2.5 A3.5导热系数 0.14 0.16(详细资料可参加GB 11968-2006)

四、混凝土加气块用量怎么算？

根据设计图纸的设计尺寸计算混凝土加气块填充墙的总体积；用得到的理论计算总体积乘以定额规定的损耗系数，可得出备料总体积；如果用量以块数计算的话，则用备料总体积除以采用的加气块的单块体积，得到所需加气块块数。

五、混凝土加气块砖怎样辨识？

混凝土加气块砖的辨别方法有二个方面就是轻和有气泡。为什么轻有气泡呢？这与加气块的生产配料与工艺相关。加气块的主要配料是粉煤灰，它的来历是火力发电厂把煤矿生的无烟煤通过运输工具由煤矿运至厂内经球磨机加工成煤进入煤仓有打煤机打入锅炉燃烧后所产生的粉煤灰加水通过管道输至沉淀池沉淀后在运至生产加气的车间经过球形水磨机加工成浆再加入一定比例的水泥，生石灰粉和石膏粉最后加入发泡剂进入模具静停，达到一定硬度后切割蒸养后形成产品。

六、混凝土加气块代表数量多少？

砌块GB8239-1997普通砼小型空心砌块、GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块、GB/T15229-2002轻集料砼小型空心砌块

⑴检测参数：

抗压强度（蒸压加气混凝土砌块：干体积密度、立方体抗压强度）

(2)频率：

普通混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块同一生产厂家、同种材料、同等级和同一生产工艺制成的1万块为一批，每批至少抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。

(3)取样方法：

从每批产品的堆垛中随机抽取外观质量目检合格的样品，蒸压加气混凝土砌块每批抽取9块，其他每批抽取5块，产品龄期不应小于28天。

七、加气块生产设备全套重量？

加气块生产设备全套重量是600-750kg每立方。

加气混凝土砌块全套设备能生产B05、B06、B07三个级别，不同容量的制品及保温块。加气混凝土砌块的绝干容重为400-650kg/m3，为红砖的1/3，混凝土的1/4。其厚度可达100mm、、200mm、300mm三种规格，长、高尺寸有600*250(mm)、600*300(mm)，还可根据客户对产品的特殊规格要求,生产加工加气混凝土设备。

八、盖平房能用混凝土加气块吗？

蒸压加气混凝土砌体对砌块的抗压强度利用率较高轴心受压试件的抗压强度为砌块抗压强度的70%左右，砌体的轴心抗压强度与MU10粘土砖砌筑的砌体相当所以可以放心的用混凝土加气块

九、加气块顶可以塞混凝土吗？

加气块顶的话可以塞混凝土，因为两者的话区别还是不是很大的，并且营业也没什么影响加气，块点的话它那个塞混凝土的话需要留一些空隙，大概需要5~6公分左右，就在5~6毫米左右的距离它加气块顶的话，相对于那种嗯混凝土的话原则都可以起到一个保证作用，所以两者一起这样的话可以提高这个，保证效率会更好的提高。

十、加气块生产设备的选择与应用

加气块作为一种新型环保建材,在建筑行业中广受欢迎。其轻质、隔热、隔音等特性,使其成为理想的墙体材料。而加气块的生产离不开专业的机械设备,这些设备的选择和应用直接影响着加气块的质量和生产效率。

加气块生产设备概述

加气块生产设备主要包括以下几大类:搅拌机、切割机、养护设备等。其中搅拌机负责将原料充分混合,切割机用于将成型的加气块切割成标准尺寸,养护设备则确保加气块在适当的温度和湿度下养护成型。这些设备的性能优劣直接决定了加气块的质量。

加气块生产设备的选择

在选择加气块生产设备时,需要综合考虑以下几个因素:

生产能力:根据企业的生产规模和市场需求,选择合适的设备型号和数量,确保产能满足需求。
能耗指标:选择节能环保型设备,降低生产成本。
自动化程度:选择智能化、自动化程度高的设备,提高生产效率。
可靠性:选择质量过硬、维护方便的设备,确保生产稳定。
品牌信誉:选择知名品牌的设备,获得优质的售后服务。

加气块生产设备的应用

加气块生产设备的应用涉及到整个生产流程,包括:

原料配比:搅拌机负责将水泥、粉煤灰、石灰等原料充分混合,确保配比均匀。
成型工艺:模压机将混合好的料浆压入模具,成型加气块。
切割工艺:切割机将成型的加气块切割成标准尺寸,提高使用效率。
养护工艺:养护设备控制温度和湿度,确保加气块在最佳条件下养护成型。

总之,加气块生产设备的选择和应用是保证加气块质量和生产效率的关键。企业需要根据自身情况,选择适合的设备,并合理应用,才能在激烈的市场竞争中占据优势地位。