一、液压机滑块溜车原因?
缸口或者是活塞密封圈漏油,再者先导阀预调压力过小和插装阀发口密封不严造成的。需要检查密封圈,如果发现损坏了,立即更换。调整压力值,检查阀口,重新配研
1、原因:缸口密封环漏油
解决方法:检查液压缸口,发觉漏油放空气
2 、原因:压力阀调节工作压力很小或压口关不紧
解决方法:调节工作压力检查阀口
二、油压机滑块下滑什么原因?
原因:主缸支撑阀卡死或调节压力过小处理方法:检查支撑阀是否调得过小方向旋紧至适当位置,若滑块继续往下掉,则支撑阀有问题,将滑块放自最下限或在滑块下垫一支撑,则将阀芯取出看阀块内部有无杂质并将其清理干净,并原样装回。
支撑阀先导电磁阀卡死这时候应检查电磁阀是否有异常。
主缸下腔进油阀控制盖板薛阀有损坏处理方法:检查薛阀(下腔进油阀控制盖板下,螺塞下面)是否损坏,阀孔最低面0型圈是否被环切损坏,如果损坏严重,对其进行更换。
三、100t冲床滑块下滑是什么原因?
100吨冲床一般是开式中型吨位的冲床,建议滑块与导轨的间隙控制在0.03到0.05左右为好,间隙过小易造成发热,间隙过大易造成精度不稳定。
四、液压机下缸有点下滑是什么原因?
1、液压油缸慢慢下滑是活塞下面的油封坏了,只能买原型号,不能用其它型号代用,装配时一定要清洁,液压油缸的所有零件不能用柴油清洗,否则一月内会坏或漏油,应用汽油清洗,洗完后等汽油挥发干才可以装配,装配是要用液压油做油封的润滑。
2、分配器橡胶组件老化
3、是汽缸的密封性不好了,可以找修理厂调调汽缸的密封性。
4,活塞皮碗老化或损坏,
5.起升油缸与活塞间的间隙过大,
6.液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大,
7.管路或接头漏油。
五、电脑鼠标箭头出现上下滑块?
两种可能:
1.开了带鼠标动作的程序(或游戏,例如cs),解决方法就是关掉这些程序。如果你什么应用程序都没打开,那么这个可能性可以排除。
2.就是鼠标跳帧的问题,出现在光电鼠标上。解决方法:1)更换好一点的布质鼠标垫 2)买个好点的鼠标吧(没有办法的办法)
六、液压机自动下滑解决方法?
主要原因一般是由于泄漏产生的,因此首先要诊断出产生泄漏的原因及故障点,加以处理即可。可尝试检查:
1、油缸下腔平衡阀或背压阀是否有泄漏。
2、油缸轴向密封是否有损坏。
3、油缸是否有窜油现象(活塞密封损坏)等。找出原因加以处理。
七、液压机严重下滑怎么办?
下滑的主要原因一般是由于泄漏产生的,因此首先要诊断出产生泄漏的原因及故障点,加以处理即可。可尝试检查:
1、油缸下腔平衡阀或背压阀是否有泄漏。
2、油缸轴向密封是否有损坏。
3、油缸是否有窜油现象(活塞密封损坏)等。找出原因加以处理。供参考。
八、音量滑块自动下滑至无声.怎么办?
双击音量按钮`就是平常我们点击电脑右下角的那个喇叭`然后会出现一个主音量的面板`你可以选择 主音量 或者是 波形 的平衡这样可以调节音量的大小`注意`往右是小`往左是大`只调前两个就好了
九、机械压力机滑块自动下滑怎么解决?
单臂液压机滑块在静止状态下滑是由以下几点原因造成的:
1、主缸支撑阀卡死或调节压力过小处理方法:检查支撑阀是否调得过小方向旋紧至适当位置,若滑块继续往下掉,则支撑阀有问题,将滑块放自最下限或在滑块下垫一支撑,则将阀芯取出看阀块内部有无杂质并将其清理干净,并原样装回
2、支撑阀先导电磁阀卡死这时候应检查电磁阀是否有异常
3、主缸下腔进油阀控制盖板薛阀有损坏处理方法:检查薛阀(下腔进油阀控制盖板下,螺塞下面)是否损坏,阀孔最低面0型圈是否被环切损坏,如果损坏严重,对其进行更换
十、四柱液压机往下滑怎么修?
1.
主缸油封老化损坏 当四柱液压机长时间使用后,在高温条件下,主缸油封会出现老化或磨损,起不到密封作用,在加压时会出现漏油,造成设备自动化下滑。 解决办法:更换全新油缸,对液压油进行重新过滤。
2.
液压阀泄漏或弹簧断裂 液压阀长时间使用,会出现密封件老化,引起漏油;阀芯弹簧断裂,液压管路不能密封,液压油就会流会油箱,从而引起四柱液压机油缸下滑。 解决办法:更换液压阀,对更换下来的液压阀进行检修,作为备用部件。
3.
油缸活塞杆磨损 由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上,就会造成粉尘损坏活塞杆表面,出现拉伤,引起设备漏油,设备主缸出现缓慢下滑现象; 解决方法:对四柱液压机活塞杆进行修复,如果拉伤严重,可直接更换新的活塞杆,还要对油液进行过滤,对液压系统进行清洗