什么是对辊挤压造粒机？

一、什么是对辊挤压造粒机？

对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。

合格的颗粒通过被送到外部。

而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。

通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

二、对辊挤压造粒机间隙怎么调？

对辊挤压造粒机间隙可以通过以下方式进行调整。首先，明确结论是调整间隙是必要的，因为合理的间隙能够保证颗粒在压制过程中均匀受力，从而获得一致的颗粒大小和形状。其次，原因是调整间隙要根据物料的性质和工艺要求来确定，一般来说，硬质物料需要较小的间隙，而软质物料则需要较大的间隙。最后，对于，调整间隙时，需要分别对进料辊和出料辊进行调整，同时需要注意调整程度的大小以及调整后的效果反馈。同时，要注意对设备的定期维护和检查，以确保设备始终处于最佳工作状态。

三、对辊挤压造粒机不脱模是什么情况？

对辊挤压造粒机不脱模:说明模老化粘颗粒或对辊间隙小压力大造成。

四、造粒机压辊越大越好吗？

适中好。

颗粒机压辊不是越紧越好，如果压辊调节过紧会损伤环模，调松又会制粒打滑;环模是顺时针旋转，压辊是逆时针调，间隙是0.1到0.3毫米之间，一张纸的间隙。手动旋转环模一圈，压辊应该是时转时不转就好了。

　　颗粒机压辊的使用和保养维护是影响环模使用寿命，以及产能正常发挥的重要因素，因此压辊在使用时要注意各个环节的正确操作，同时压辊下机时应该检查它的磨损情况，做必要的维护和保养。

五、对辊造粒机的原理是什么，都是用于什么行业？

对辊造粒机原理是原料由进料斗进入，通过2个辊皮上面的模具壳挤压成型，脱模后进入辊体下部的破碎成型模块，将整张颗粒板破碎成散状颗粒流出机外。颗粒呈扁球状，形似杏核。颗粒大小由模具大小而定，模具可以定制。

对辊造粒机用于有机肥、复合肥、石墨、矿粉、工业盐、融雪剂、留香珠等行业，部分粗纤维的物料也可以使用。

六、辊道输送机的特点？

各种输送配置占地面积小，伸缩自如；方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；S型辊道输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便； S型辊道输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；S型辊道输送机可灵活改变输送方向，最大时可以大于180度。

七、井下胶带输送机胶带校正接头方法？

井下胶带输送机胶带校正接头，找维修人员对井下胶带输送机拆开胶带校正接头

八、胶带输送机胶带跑偏有什么危害？

带输送机胶带跑偏的危害: 一是造成带边磨损减少带 宽,

影响胶带的运量和胶带输送机道的文明形象,露出带芯芯线,造成带芯芯线脱落

九、v型皮带输送机2辊与3辊区别？

等v型皮带输送机2辊比较筒单输送料少，3辊输送料多也很稳。二辊一般临时使用。二辊的托辊带点斜度按在支架上。

三托辊输送料多可长期使用，中间是平托辊，平托辊两边一边一个斜托辊，三个托辊都是一样长，运料也非常平稳。平常一般都是用三托辊的输送机。

十、煤矿胶带输送机胶带跑偏有什么危害？

煤矿胶带输送机胶带跑偏的危害：

一是造成带边磨损减少带 宽,易撒煤,影响胶带的运量和胶带输送机道的文明形象,露出带芯芯线,造成带芯芯线脱落,影响煤质;

二是造成胶带输送机H架磨损,降低胶带输送机H架的强 度,易产生不安全隐患.