一、四柱液压机上顶缸和下顶缸的区别?
从下往上顶的油压机叫作下缸油压机,从上往下压的叫上缸液压机,两者在结构是最大的不同,一个油缸在上,一个油缸在下,机器的设计也不一样。但是他们的作用原理是一样的。都是应用液压油为运动介质,通过油缸的作用产生压力。
上缸油压机对需要大力冲切的产品比较适用,而上顶式的液压机则对成型类产品较合适。当然下压式液压机下面也经常会有配一个下顶料缸。方便产品出模。
二、四柱式液压机顶缸下滑是怎么回事?
一、主缸油封老化损坏
当四柱液压机长时间使用后,在高温条件下,主缸油封会出现老化或磨损,起不到密封作用,在加压时会出现漏油,造成设备自动化下滑。
解决办法:更换全新油缸,对液压油进行重新过滤。
二、液压阀泄漏或弹簧断裂
液压阀长时间使用,会出现密封件老化,引起漏油;阀芯弹簧断裂,液压管路不能密封,液压油就会流会油箱,从而引起四柱液压机油缸下滑。
解决办法:更换液压阀,对更换下来的液压阀进行检修,作为备用部件。
三、油缸活塞杆磨损
由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上,就会造成粉尘损坏活塞杆表面,出现拉伤,引起设备漏油,设备主缸出现缓慢下滑现象;
解决方法:对四柱液压机活塞杆进行修复,如果拉伤严重,可直接更换新的活塞杆,还要对油液进行过滤,对液压系统进行清洗。
四、回油管路漏油
这种情况是因为油管老化或O型圈损坏造成的,回油管路失去密封的作用,就会引起主缸缓慢下行。
解决方法:检查漏油点,根据实际情况,更换油管,或是更换O型圈。
三、四柱油压机下顶缸怎么拆?
拆卸方法:
(1)拆卸液压油缸前,一定要用合适的支撑物支撑好。
(2)拆卸液压油缸前应先拧松溢流阀的调节手柄或调压螺钉,使液压回路卸压,否则回路中的带压力液压油会顺着连接油管喷出,拧松后,再关闭动力源,使整个液压系统停止运转,这时再慢慢拧松连接油管。
(3)拆卸液压油缸可参照使用说明书上的构造图纸进行拆卸。如果没有构造图纸,应从液压油缸的外形,构造等方面来分析,以确定液压油缸的内部构造,从而制定拆卸方案。
(4)拆卸液压油缸的顺序也要注意。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压油缸的缸盖时,不同的缸盖要使用不同的方法。
(5)拆卸液压油缸的各部件时,需要使用专用工具的一定要用专用工具,不可强行捶击或者硬撬。
(6)液压油缸拆卸后要进行检查,以确定哪些零件需要更换,哪些零件可以继续使用,哪些零件需要修理等等。
(7)拆卸液压油缸时应尽量在干净的环境下进行,以防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染,拆卸后所有零件要用塑料布盖好。如果有难拆卸的密封件,可先用开水浸泡,使其软化再进行拆卸工作。
四、四柱液压机原理?
四柱液压机是油泵的液压油到集成插装阀块,通过各种分布的止回阀和安全阀的液压油缸下腔室或在高压作用下油,油缸运动。液压油是用来转移压力设备。油压机液体在密闭容器输送压力是遵循帕斯卡定律。四柱液压机液压传动系统包括动力机制、控制机制、传动装置、辅助机制和工作介质。使用石油泵为动力,压力机动力机制通常是对产品类型油泵。
五、四柱液压机怎样实现四柱同步运动?
四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使四柱油缸同时进行运动。
六、四柱液压机压力不够?
楼主您好!压机压力不够有多种原因,在这我先为您找出压力不够的原因,1液压泵是否损坏,可采用测压表测试2换向阀是否泄漏,包括主缸油管漏油,3液压缸出现很小的内泄,这几个地方最容易出现的问题。如果在加压中压力能达到出现不保压现象首先查保压阀!
七、四柱液压机换油封?
1拆下油缸,2打开油缸,3拆下油封,4购买油封,5安装油封,6把油缸清干净,7把油缸安上,8把油缸安装到设备上。 完毕!~注意:第六条、安上油封必须吧油缸清理干净,万一里边有脏东西容易拉缸。
八、1000吨四柱液压机重量?
重量是2500公斤。
大型的液压设备一般指的是5000吨以上的。中型指的一般在4000吨到500吨的机器。小型的就是400吨以下的咯 这个东西没有什么明文规定。主要看机器重量。和工作能力。
在选购四柱液压机的时候,要综合考虑压制零件的材质、厚度等因素来确定液压机的压力范围,一般来说是冲压力与零件的周长与厚度成正比,再乘以零件材料的抗剪切力系数,即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积,然后根据此选择的液压机的吨位就会非常合适。
九、四柱液压机更换模具方法?
四柱液压机更换模具的方法如下:
1. 关闭电源:在进行模具更换前,首先要切断液压机的电源,以确保操作安全。
2. 卸载旧模具:使用吊车或手动起重设备将旧模具从液压机上卸下。注意在卸载过程中,要避免模具碰撞和损坏。
3. 清洗模具安装区域:将卸下的旧模具更换为新模具前,需要对模具安装区域进行清洁,以确保新模具安装平稳。
4. 检查新模具:在更换模具前,先检查新模具的尺寸、形状和质量,确保符合生产需求。
5. 准备安装工具:准备适当的安装工具,如扳手、螺丝刀等,以便在更换模具过程中使用。
6. 安装新模具:将新模具放置在液压机上,对准安装位置,使用螺栓将其固定。注意保持模具安装平稳,避免偏斜。
7. 检查安装质量:安装完成后,检查新模具的安装质量,确保模具与液压机紧密结合,无松动现象。
8. 开启液压机:确认模具安装牢固后,接通电源,开启液压机,进行空载运行。检查液压机运行是否平稳,有无异常声音或泄漏。
9. 试运行:在确保液压机运行正常后,进行试运行。观察模具是否能正常工作,生产出符合要求的产品。
10. 调整模具:根据生产需要,对模具进行必要的调整,如压力、速度等参数。
11. 验收:更换模具后,进行生产验收,确保产品质量达到要求。
总之,在更换四柱液压机模具时,要确保安全、稳定、高效地进行,遵循上述步骤进行操作。在更换过程中,如遇到问题,及时与相关人员沟通,确保更换顺利进行。
十、200吨四柱液压机多高?
200吨四柱液压机3米
因为,国标四柱式200T液压机,开口高度为1120mm,滑块行程(油缸行程)710mm。你的模具高度最小合模高度420mm,最高不得高于开口高度(模具高度加上你产品取出的高度)