一、基坑护坡锚杆支护工程,多少钱一平方,利润一平方大概有多少啊?
200块一平米, 利润 50元/m2.
二、边坡防护锚杆数量怎么计算?
边坡防护锚杆数量的计算需要考虑多个因素,包括地质条件、施工方法、负荷等级等。以下是锚杆数量计算的基本步骤和公式:
确定锚杆长度:首先,需要根据工程要求和经验预估锚杆需要的长度,这可以通过公式L = H × K来计算,其中L表示锚杆长度,H表示需要加固的深度,K表示固结系数,也就是锚杆的附着长度与钢筋成材长度的比值1。
计算锚杆间距:锚杆间距应根据设计图纸确定,例如2mX2m的间距,那么每根锚杆的有效覆盖面积A可以通过公式A = (S - 2L) / L来计算,其中S是锚固区的总面积,L是每根锚杆的长度2。
计算锚杆数量:锚杆数量可以通过公式N = L × A来计算,其中N表示锚杆数量,L表示每根锚杆的长度,A表示每平方米需要几根锚杆1。
需要注意的是,A值不仅与地质条件密切相关,还受到锚杆间距、锚杆直径、锚杆深度等多方面因素的影响,因此应根据实际情况进行调整1。此外,钢筋网的计算也需要考虑网片的单位重量和总重量,以及钢筋的直径和每米的重量,按照公式L = A/1.5/1.5l1和G = A/0.22/0.25/1g来计算2。
综上所述,边坡防护锚杆数量的计算需要综合考虑地质条件、施工方法、负荷等级、锚杆间距、锚杆直径、锚杆深度以及钢筋网的单位重量和总重量等因素,通过公式L = H × K、A = (S - 2L) / L、N = L × A以及钢筋网的计算公式来得出。
三、锚杆塌方如何补救?
第一步:做好边坡坡顶上部和下部的排水及疏水工作,做到下雨期间雨水能及时的排出;
第二步:重新对塌方地区进行支护,重新支护的锚杆可能要比原设计锚杆要长,支护之前要将上步土方修成一定坡度的斜面(有放坡空间的话),坡度尽可能的大些,越大越安全,喷射砼时配合比中水泥的用量要加大,必要时可掺一定比例的速凝剂,加快凝固,尽快达到强度;
第三步:在控制好上部荷载的同时,若上部土层土质较差,上部可采取注浆处理。
四、边坡32圆钢筋锚杆多少钱一米工费?
锚杆的费用是有伸缩性的,可以定为单价为根,这个根据围岩的性质决定,对于好的围岩,可以打1米,有的是假的,那么就一根5块都可以,对于围岩不好的地段,一般是3-5元一米,锚索的价格要不能作假,可以先看一下
五、公路边坡锚杆做法?
交底内容:
1、概述
喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,减小岩(土)体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。
2、设计方案及材料要求
2.1 构造设计方案
10m上采用锚杆钢筋网支护,喷施混泥土10cm。10m以下喷施混泥土8cm。
筋喷
(1)喷射混凝土厚度采用10 cm,喷射混凝土标号为C20细石混凝土。
(2)锚杆采用 直径22钢筋;锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走,一般取3.0----4.5m水泥砂浆锚杆,根据岩石破碎程度和防护情况而定(为防止锚杆滑出,锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度);锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm,外露3---5cm以便挂网,并用1:3~l:4 的水泥砂浆固结;锚杆间距采用2.0mX2.0m,梅花型布置。
(3)钢筋网的孔眼尺寸采用25cmX25cm的方孔,钢筋采用直径6.5.
(4)锁扣锚杆采用长6.0m,直径25的自进式中空注浆锚杆,用于固定开挖后地面浅表覆盖层顺层面滑动的坡顶。
(5)泄水管间排距2m×2m。梅花型布置,边坡裂隙水位高需增设泄水管,岩质边坡泄水管长1.0m,土质边坡泄水管长4.0m,土质边坡需用钻孔机开孔,插入泄水管后用粗砂回填。
2.2 材料选择要求 (1)水泥:强度不低于C20;应优先选用425#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,水泥标号不得低于325#,性能符合现行水泥标准。
(2)砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率直控制在5%~7%。
(3)骨料:应采用坚硬耐久的碎石或卵石,粒径不宜大于15 mm;当采用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材。
(4)外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。掺入量为水泥重量的2%----3%
(5)水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO 计算超过水重1%的水。
2.3 混合料的配合比设计
(1)水泥与砂石之重量比为1:2:2 ~1:2:3;
(2)砂率宜为45%~55%;
(3)水灰比宜为0.4~0.45;
(4)速凝剂掺量应通过试验确定。
3、施工方法及技术措施
喷锚网支护的施工程序是(应先用机械清理坡面):①搭设脚手②整修边坡③制作安装设施排水孔④第一次喷射混凝土⑤锚杆钻孔、注浆一钢筋网制作:挂网(第二次喷射混凝土一养护一拆除脚手架。各工序的施工方法及技术措施简述如下:
3.1 搭设脚手架
脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距1.5m.架子宽度1.2~1.5 m;横杆高度1.8m,以满足施工操作;搭设管扣要牢固和稳定;钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工安全。
3.2 坡面整修
由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整,故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面;拆除障碍物;用石块补砌空洞;用高压水冲洗受喷面;对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固;对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理;在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔,预留的长度根据现场确定布设。
3.3 喷射混凝土作业
(1)喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
(2)喷射混凝土之前,用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,以确保一层后才进行定位;采用气腿式凿岩机钻孔,孔径50mm;根据现场的情况确定锚杆深度一般为3—4.5m,钻孔要垂直边坡面,应更具他岩层产状而定。锚杆采用~22 mm钢筋,间排距2m,梅花型布置。
(3)如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔,钻孔时必须随机钻速度钻进,不能强加压力冲钻,以免影响边坡岩石的稳定。
(4)采用压力泵将1:1的水泥砂浆注入锚孔。如遇空洞不能加压太大,要保持0.1 MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。 注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。
(5)注完浆后,立即插入锚杆,若孔口无砂浆溢出,应及时补注砂浆。
3.5 钢筋挂网
(1)先将圆盘钢筋(6.5mm)调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔25 cmX25cm的规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢固。 (2)编好钢筋网后,与锚杆交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。
(3)待3cm底浆强度达到70%以后,自上而下挂网。钢筋网必须紧贴混凝土表面,以保证钢筋网保护层厚度,自下而上喷施混泥土2—3次,直到钢筋网完全覆盖。
3.6 养护
(1)当最后一次喷射的混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水3---4次,养护时间一般不得少于7—10d,视天气情况而定。
(2)在终凝后第一次喷水养护时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。
(3)气温低于+5 C时,不得喷水养护。
(4)在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象,应分析原因、采取措施进行修补,以防后患
六、护坡锚杆一般多长?
建筑边坡工程技术规范GB50330-20138.4.1 锚杆总长度应为锚固段、自由段和外锚头的长度之和,并应符合下列规定:1 锚杆自由段长度应为外锚头到潜在滑裂面的长度;预应力锚杆自由段长度应不小于5.0m,且应超过潜在滑裂面1.5m;2 锚杆锚固段长度应按本规范公式(8.2.3)和公式(8.2.4)进行计算,并取其中大值。同时,土层锚杆的锚固段长度不应小于4.0m,并不宜大于10.0m;岩石锚杆的锚固段长度不应小于3.0m,且不宜大于45D和6.5m,预应力锚索不宜大于55D和8.0m;3 位于软质岩中的预应力锚索,可根据地区经验确定最大锚固长度;4 当计算锚固段长度超过构造要求长度时,应采取改善锚固段岩土体质量、压力灌浆、扩大锚固段直径、采用荷载分散型锚杆等,提高锚杆承载能力。8.4.2 锚杆的钻孔直径应符合下列规定:1 钻孔内的锚杆钢筋面积不超过钻孔面积的20%;2 钻孔内的锚杆钢筋保护层厚度,对永久性锚杆不应小于25mm,对临时性锚杆不应小于15mm。8.4.3 锚杆的倾角宜采用10°~35°,并应避免对相邻构筑物产生不利影响。8.4.4 锚杆隔离架应沿锚杆轴线方向每隔1m~3m设置一个,对土层应取小值,对岩层可取大值。8.4.5 预应力锚杆传力结构应符合下列规定:1 预应力锚杆传力结构应有足够的强度、刚度、韧性和耐久性;2 强风化或软弱破碎岩质边坡和土质边坡宜采用框架格构型钢筋混凝土传力结构;3 对Ⅰ、Ⅱ类及完整性好的Ⅲ类岩质边坡,宜采用墩座或地梁型钢筋混凝土传力结构;4 传力结构与坡面的结合部位应做好防排水设计及防腐措施;5 承压板及过渡管宜由钢板和钢管制成,过渡管钢管壁厚不宜小于5mm。8.4.6 当锚固段岩体破碎、渗(失)水量大时,应对岩体作灌浆加固处理。8.4.7 永久性锚杆的防腐蚀处理应符合下列规定:1 非预应力锚杆的自由段位于岩土层中时,可采用除锈、刷沥青船底漆和沥青玻纤布缠裹二层进行防腐蚀处理;2 对采用钢绞线、精轧螺纹钢制作的预应力锚杆(索),其自由段可按本条第1款进行防腐蚀处理后装入套管中;自由段套管两端100mm~200mm长度范围内用黄油充填,外绕扎工程胶布固定;3 对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段,水泥浆或水泥砂浆保护层厚度应不小于25mm;对位于腐蚀性岩土层内的锚固段,应采取特殊防腐蚀处理,且水泥浆或水泥砂浆保护层厚度不应小于50mm;4 经过防腐蚀处理后,非预应力锚杆的自由段外端应埋入钢筋混凝土构件内50mm以上;对预应力锚杆,其锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应采用钢筋网罩、现浇混凝土封闭,且混凝土强度等级不应低于C30,厚度不应小于100mm,混凝土保护层厚度不应小于50mm。8.4.8 临时性锚杆的防腐蚀可采取下列处理措施:1 非预应力锚杆的自由段,可采用除锈后刷沥青防锈漆处理;2 预应力锚杆的自由段,可采用除锈后刷沥青防锈漆或加套管处理;3 外锚头可采用外涂防腐材料或外包混凝土处理。
七、边坡锚杆验收方法及注意事项?
方法
一、保证项目
1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证或材料试验报告,并现场实查。
2、水泥卷、树脂卷和沙浆锚固材料、规格、配比、性能必须符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证或材料试验报
告。
检查数量:班组逐排检验,抽查时,按规定选取检查点。
检验方法:扳动、观察检查或抽查施工检查记录。
2、锚杆的拉力应符合以下要求:
合格:最低值不小于设计的90%。
优良:最低不小于设计值。
检查数量及检验方法按公司《锚杆抗拨力检测操作规程及评定办法》执行。
三、允许偏差项目
1、锚杆的间距、排距,允许偏差值为100mm。2、锚杆孔深度允许偏差值为0+50mm。
3、锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)角度(限值)允许偏差15,以上三项检验方法按规定选检查点,抽查施工检查记录。
4、杆外露长度:有托板露出托板允许偏差50mm;爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为0。按规定选检查点,尺量前检查点前一排锚杆外露长度最大值。
锚杆支护管理规定
为进一步加强锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,保障生产安全,实施锚杆护设计、施工、监测闭环管理,杜绝隐蔽工程,特制定锚杆支护管理办法。
二、基本项目
1、锚杆安装质量应符合以下规定:
合格:检查产品合格证或材料试验报告,不松动。
优良:检查产品合格证或材料试验报告,未接触部必须楔紧。
施工注意事项
一、边坡刷方
边坡土石方开挖施工要求严格按照具体有关设计要求进行。对于设有锚固工程的高边坡工程开挖,要求严格按照从上至下的开挖施工顺序逐级开挖,待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后(根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固工程措施)方可进行下级边坡的土石方开挖作业,逐级开挖,逐级加固,直至全部防护工程结束,确保坡体稳定和结构安全。
二、砌体
砌体砂浆要求满足设计标号,砂浆饱满,并按有关施工规范和规定砌筑。砌块材料要求石质均匀,符合规定尺寸要求,采用未风化且不易风化之硬石砌筑。
三、排水
地表截排水沟要求在路堑边坡土石方开挖施工前施做,并发挥作用,减少地表水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。
四、挂网锚固
(1)清坡。在多数情况下,清坡工作并不是必须的,但以下两种情况是需要加以考虑。
(2)放线。尽管定型化标准结构锚杆位置等是有尺寸限制的,但也有一定的允许调整范围,特别是对于锚杆来讲,其位置的确定具有更大的灵活性。
(3)锚筋制作安装。锚筋下料应整齐准确,误差不大于±50mm,预留张拉段钢绞线长度;锚筋的制作应搭建高于地面50cm以上与锚筋设计长度相适应的制作台及简易防晒防雨篷,受地形限制,需在边坡平台上进行锚筋制作的,也应搭架制作,同时应做好防晒防雨措施。
五、标锚孔注浆
(1)锚杆注浆锚固段遇土质或砂土状强风化岩层且富水时应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。
(2)注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料,注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀,随拌随用。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法(注浆压力一般为2.0MPa左右),直至孔口溢出新鲜浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆;如发现孔口浆面回落,应在30min内进行孔底压注补浆2~3次,确保孔口浆体充满。
六、支撑绳安装及调试
(1)安装纵横向支撑绳,张拉紧后两端各用2~4个(支撑绳长度小于15m时为2个,大于30m时为4个,其间为3个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。
(2)从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结。
七、钢绳网铺挂及缝合
从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为φ8钢绳,每张钢绳网均用一根长约31m(或27m)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉,缝合绳两端用两个绳卡与网绳进行固定联结。
八、完善工序
系统安装完毕后,有条件时宜用土或小石块将平铺在地面上的格栅压住,避免落石将格栅向上掀起。
八、边坡支护锚杆技术规范?
边坡支护锚杆是一种常见的岩土工程支护方式,广泛应用于公路、铁路、隧道等建筑工程中,以保证边坡的稳定性和安全性。以下是边坡支护锚杆的相关技术规范:
1.设备材料:边坡支护锚杆应选用具有较好轴向和弯曲能力的高强度钢材;在锚具定位和锚杆锚固处还应使用防锈化学品进行防腐处理,以保证较长的使用寿命。
2.锚固力:在对边坡进行支护时,需要满足边坡支护锚杆锚固强度的要求。根据工程需要,应合理调整锚杆锚固强度及其数量,确保达到规定的稳定系数和荷载要求。
3. 基础处理:在进行锚杆支护时,还需要针对不同的土质条件和边坡形态进行基础处理。比如,边坡的基础地层应经过去除弱层和松散地质层的处理,然后将锚杆定位划定到符合规范的土层中。
4. 锚具安装:安装钢锚具时应按规定标高进行安装,严格按照施工图要求确保基础和锚杆之间的距离和角度的正确性。此外,还应注意锚杆的预拉力和张力控制,以避免因张力不足或过大而导致的支护不稳定和锚杆断裂等安全问题。
总之,边坡支护锚杆技术规范主要涉及设备材料的选择、锚固力的确定,对基础条件的合理处理和锚具安装等方面,施工时需要严格按照规范进行操作,确保支护效果和工程安全。