正循环清孔跟反循环清孔的区别？

一、正循环清孔跟反循环清孔的区别？

1、泥浆流动循环的方向不一样。

正循环是用水泵压送冲洗液由钻杆柱中心进入孔底并经钻头水口返出，经钻杆与孔壁环状间隙上返至孔口，通过地面循环槽流入泥浆池，不需要孔口密封器等附加装置，适用于各种钻进方法。

反循环是用冲洗液由钻杆柱中心下去，从喷反接头处流出，在管内形成负压抽吸力，从而形成孔底局部反循环。

2、方法要求不同。

正循环：“二清”时同时满足规范要求的1：的泥浆比重和孔底沉渣厚度。

反循环钻孔：一般采用“气举法”清孔，达到同时满足规范要求的1：的泥浆比重和孔底沉渣厚度。反循环清孔操作不当容易造成坍孔，在软土地区谨慎使用。

二、正反循环钻机成孔深度怎么算？

最实际简便明了的计算公式：所有钻杆+钻具+主动钻杆-机高-机余（机上余尺）=实际孔深，孔深误差是有规范控制的，误差范围≤1‰（千分之一）。

钻探是利用钻机、钻具和一整套工艺措施，在地层内钻凿出圆柱形钻孔，取出样品，探明地质的赋存状态和分布规律，或者实现其他地质和技术的目的。

三、水下桩反循环清孔原理？

反循环工作原理是泥浆从护筒顶部的入浆孔进入钻孔，沿钻杆中的导管流出，携带泥渣进入沉淀池。

反循环优点是钻孔过程中，产生的泥渣大部分随泥浆被抽出，孔中残留的泥渣较少，清孔难度小；缺点是泥渣被大量之抽出，残留的泥浆稠度低，护壁效果一般，易使造成塌孔。

四、桩机反循环清孔原理？

反循环清孔通常采用两种方式,一种是泵吸反循环,另一种是气举反循环。

泵吸反循环是通过砂石泵的抽吸作用,在钻杆内腔形成负压,在孔内液柱和大气压的作用下,孔壁与环状空间的泥浆流向孔底,将沉渣带进钻杆(导管)内腔,再经过砂石泵排至地面沉淀池内;沉淀钻渣后,泥浆流向孔内,形成反循环。

五、履带钻机清孔原理？

为利用导管输送循环泥浆；作用为控制在泥浆比重。清孔采用正循环换浆方法，分两次清孔。

第一次清孔在钻进至设计深度后，使钻头慢速空转不进尺，不断循环换浆。

刚开始清孔时泥浆比重大为1.25～1.45之间，地质不取大值，随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。

第二次清孔在安装导管后，利用导管输送循环泥浆。清孔后孔底泥浆的含砂率应≤8%，粘度≤28S，泥浆比重

六、正循环钻机与反循环钻机区别？

1、正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。

正循环旋转钻孔：泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔，经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出，经过沉浆池沉淀净化，泥浆再循环使用。

反循环旋转钻孔：泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化，再供使用。

反循环钻在软塑土、松散的沙、砾、卵及含有长木棒、树根等一杂物的垫土层中钻进，当泥浆性能较差、循环流量（流速）不当时很易发生坍塌。

2、泥浆循环方式不同，将旋转钻孔机分为正循环钻进和反循环钻进。

正循环钻机是泥浆自供应池由泥浆泵泵出，输入软管送往水龙头上部进口，再注入旋转空心钻杆头部，通过空心钻机一直流到钻头底部排出，旋转中的钻头将泥浆润滑，并将泥浆扩散到整个孔底，携同钻碴浮向钻孔顶部，从孔顶溢排地面上泥浆槽。

反循环钻机与正循环钻机的差异在于钻进时泥浆不经水龙头直接注入钻孔四周，泥浆下达孔底，经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到扩壁，润滑钻头，浮起钻碴，此时压缩空气不断送入水龙头，通过固定管道直到钻头顶部，按空气吸泥原理，将钻渣从空心钻杆排入水龙头软管溢出。

七、潜孔钻机？

小型履带气动潜孔钻机，分为电动款和纯风动款。电动款是电和空压机同时使用，纯风动款只需要接上空压机就可以工作。

八、反循环钻机的特点？

1、设备的主要技术参数及性能

反循环钻机冲击频率40次/min,主副卷扬提升能力为30kN,电动机功率45kW,不含反循环6BS泵。冲击钻头重量4t,钻头为整体铸造,耐冲击、冲击量大、钻进效率高,适应于反循环冲击直径为800～1500mm桩。CJF—20型冲击反循环钻机。主副卷扬机提升能力50kN,最大钻机直径为2.0m钻孔深度为80m,卷扬冲程1.5～3.0m,冲击频率46次/min,主要机功率75kW,反循环泵组为3PNL和6BS泵可配液压步履纵横移位,其钻头除冲击尖头为耐磨材料外,其余为50mm以上钢板焊制而成,也可配备多种规格钻头,此系列冲击反循环钻机,适用于卵砾石、胶结卵砾石和嵌岩等复杂的基础工程施工,广泛应用于桥梁钻孔灌注桩,地下连续墙基础工程。

2、施工工艺

冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将破碎岩屑第一时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接,无论起、下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。

因此,冲击反循环钻头是冲击钻进的主要工具,其结构的合理与否直接影响到钻进效率和质量。在冲击钻进过程中,关键是冲击和吸渣量是否匹配,也是确保孔壁稳定正常钻进最基本最重要条件。在钻进过程中吸渣工作应根据钻进地层和情况而定,不应过量汲渣以免造成孔壁失稳坍孔。发生埋钻事故。另外,在冲击过程中,必须经常检查钢丝绳的磨损情况以及转向装置的灵活性和连接的牢固性,以防磨断或因转向不灵而扭断钢丝绳,发生掉钻事故。

根据地质情况,钻头出量研磨材料提钻时要应经常检查,一般地层每小班至少提钻一次检查,复杂地层提钻头次数要增加,往往钻头底量和外出量在砂卵石和基岩中磨损严重,所以应及时进行修补,这样就增加了修补钻头的铺助时间,降低了纯钻进冲击时间,又减少了修补钻头的辅助时间,再则在提升钻头时,要小心谨慎,尤其是在快到护筒底部将钻头慢慢提起,防止碰撞孔口护筒以免造成护筒底部坍孔或护筒错位或变形事故。

3、冲击反循环钻机与回转钻机在施工过程中的优缺点

根据已施工的工程,不同的地层、不同的区域但钻进口径相同来对比,发现冲击反循环与回转正循环各有各的优点,一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时,通过小班报钻孔记录报表,取各程平均数据分析,回转钻机要比冲击反循环钻机施工快1.2倍,且因冲击反循环钻机自重大搬迁困难、时间长等因素,在土层中施工不如回转正循环钻机快,但在卵砾石层、基岩施工中,冲击反循环钻进明显比回转钻机要快3倍,一般5cm以下砾石要快2倍以上,5～10cm砾石要快3倍以上,而且冲击反循环钻进5级以下的岩石,钻进速度比回转钻进要快5～6倍,从上述情况分析来看,冲击反循环在施工复杂地层即卵石层,嵌岩钻孔桩成孔速度上优点明显,尤其在一些丘陵山区地带较为适用,优越性更加显着。如:福建福宁高速霞浦段就是一个典型的例子,整个桩成孔时间比回转钻机快3倍以上。

对桩孔成型方面,冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔,仍然采用正循环冲击钻进,但易缩径,但桩的垂直度比较好。在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环钻进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,根据我公司已施工的几个工程数据表明,在回转钻机进段的平均充盈系数为1.15;而冲击反循环钻进段的充盈系数则为1.25,在土层中的充盈系数冲击和回转基本接近在1.1。

在成本消耗方面:在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工,冲击反循环的成本消耗要比回转钻机消耗大,主要冲击钻机动力功率大、耗电量高。再则钢丝绳消耗大,因冲击耗绳、自身重量大,搬迁运输成本大等,但在卵、砾石层、漂石、块石、基岩施工中,冲击钻进效率高,而回转钻机研磨材料消耗大,钻进速度慢,成孔周期

长,成本比冲击钻进大5倍以上,如遇大漂石、大块石、硬度较高的花岗岩回转钻机是无法钻进,只用冲击反循环钻机来完成。

在环境影响方面,冲击反循环钻进振动对周围环境影响比回回转钻进要大,特别是冲击下部坚硬基础岩面时,冲击振动对周围产生声音较大,影响人们休息。

4、体会

总之,在施工基础时,设备的选型非常重要,对不同的地层采用不同的施工工艺方法,从我们多年来的施工经验和设备使用情况来看,在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工,采用回转钻进,其成本低,成孔质量好,桩机自重轻,搬迁方便等优点较为适应;而在卵砾石、漂石、块石、基岩等复杂地层及旧基处理方面施工,使用冲击反循环钻进较为适应,因可加快施工周期,提高钻进效益,确保工程质量。因此我们在施工钻孔桩时,要根据现场条件、工期要求、地制质情况及成本分析等,用科学的方法来选择设备和工艺手段,用最佳的施工工艺,在保证质量、工期、安全的情况下产出最佳的效益。

九、反循环钻机和旋挖钻机区别？

反循环钻机和旋挖钻机之间的主要区别在于钻杆的操作方式和钻孔清理方法。反循环钻机是一种钻孔设备，其特点是钻杆作为整体下降，钻进过程中不需要回转，只需要提起并将钻杆下降到下一个钻孔位置。这种操作方式可以提高钻进效率，减少土层产生的摩阻，适用于较软的土壤和岩石地层，尤其适用于深钻孔。旋挖钻机是一种钻孔设备，其特点是钻杆进行连续旋转和下降，回转方式是通过驱动旋转机构实现的。钻杆在钻进过程中旋转，同时也需要清理钻孔底部的岩屑和泥浆。旋挖钻机适用于各种土层和岩石地层，尤其适用于较硬的岩石地层。此外，反循环钻机通常搭配泥浆循环系统，用以冷却钻头和清理钻孔中的岩屑，而旋挖钻机通常需要使用钢制土桩和套管来稳定钻孔，以避免土层塌方。

十、气举反循环潜孔锤钻机施工原理？

气举反循环潜孔锤钻机是一种常用的地下钻探设备，其施工原理如下：1. 原理概述：气举反循环潜孔锤钻机利用气动动力将钻头推入地下，同时通过反循环系统实现钻孔碎屑的带出，完成地下钻孔作业。2. 气动动力：气举反循环潜孔锤钻机通过气体（通常是空气）产生动力推动钻杆工作。气体源通常是一台空压机提供的压缩空气，通过压缩空气进入气举潜孔锤，驱动潜孔锤工作。3. 潜孔锤：潜孔锤是气举反循环潜孔锤钻机的核心部件，它连接在钻杆的下部。当空气进入潜孔锤内部，产生强大的气动力，将钻头推入地下。4. 钻孔作业：使用气举反循环潜孔锤钻机进行钻孔作业时，首先将钻杆插入潜孔锤中，然后启动空压机提供压缩空气。压缩空气驱动潜孔锤开始工作，将钻头推入地下，钻孔作业完成后，可以停止空气供应。5. 反循环系统：在钻孔过程中，产生的碎屑需要及时带出。为此，气举反循环潜孔锤钻机通过反循环系统将碎屑吹出钻孔。反循环系统通常由管道、气体排放装置等组成。总结：气举反循环潜孔锤钻机利用气动动力将钻头推入地下，通过反循环系统带出钻孔中的碎屑。这种工作原理使得钻孔作业更加高效和稳定。